Esplorazione di diverse applicazioni della rettifica superficiale

“Quando si tratta di precisione e di miglioramento dell’estetica con funzionalità e brillantezza, le rettificatrici per superfici svolgono un ruolo chiave. Queste macchine aiutano a realizzare parti prive di stress e senza alcun danno metallurgico.''

Nelle industrie della plastica e della lavorazione dei metalli, gli strati eccessivi di materiale finito vengono rimossi con l'ausilio di smerigliatrici superficiali, con lo scopo di affinare il componente ottenuto. Queste macchine non solo migliorano la funzionalità, ma esaltano anche l'estetica del pezzo e si applicano a un'ampia gamma di materiali, dai metalli alla plastica.

L'integrazione del CNC con le tecniche di rettifica convenzionali offre un maggiore controllo sulla rettifica di precisione. Pur lavorando con grandi volumi di produzione, queste macchine sono molto più economiche e facili da usare. Ecco perché le rettificatrici rappresentano una scelta appropriata per molteplici settori, tra cui quello ferroviario, automobilistico e aerospaziale. 

Questo post del blog sottolinea l'enorme potenziale delle rettificatrici superficiali. Oltre alle loro applicazioni diversificate, lavoro, vantaggi, approcci innovativi e molto altro ancora.

Una panoramica sulla rettifica superficiale

Rettifica superficiale

Nel processo di lavorazione finale, queste macchine mantengono la qualità del prodotto e l'efficacia complessiva. La ruota abrasiva e la ruota rotante abrasiva eliminano il materiale sproporzionato dai pezzi metallici e non metallici. La mola rotante entra in contatto con il materiale da tagliare e rimuove le irregolarità indesiderate. Più spesso, attraverso queste macchine vengono rimosse anche la ruggine e lo sporco. I componenti di base delle rettificatrici superficiali includono;

Parti della rettificatrice per superfici

• Tavola XY
• Tavolo da lavoro
• Colonna
• Ugello di alimentazione del liquido refrigerante
• Mola
• Perno ruota 

Cos'è la rettifica di precisione?

Cos'è la rettifica di precisione?  Come suggerisce il nome, si tratta di raschiare con precisione il materiale in eccesso dalla superficie del pezzo. La rettifica di precisione viene identificata anche come rettifica cilindrica. L'integrazione del CNC, in questo modo, conferisce precisione dimensionale nel processo di finitura. Questa sottrattiva tecnica di produzione is utilizzato per oggetti cilindrici, cerchi esterni e componenti di caratteristiche intricate. 

Rettifica di precisione CNC

Allo stesso modo, in Fresatura del diamante 101, la macinazione di precisione è applicabile per macinare materiali grossolani, ceramica, plastica, vetro e metalli. La loro capacità di rettificare superfici con diametri piccoli fino a 0.25-0.50 mm le rende ideali nei settori automobilistico, aerospaziale e medico. 

Inoltre, queste macchine funzionano a una velocità maggiore compresa tra 1250 e 2000 m/min (circa). Alcuni esempi comuni includono; rotori, alberi a gomiti, mandrini, utensili di levigatura e matrici. Ecco le tipologie di rettificatrici di precisione elencate di seguito;

Rettifica cilindrica o rettifica al centro

Rettifica a disco singolo e doppio

Rettifica senza centri

Correlato a I dettagli di una rettifica accurata: una guida pratica

1. Rettifica cilindrica

Il meccanismo di funzionamento delle smerigliatrici cilindriche è simile ai torni. Queste macchine vengono utilizzate per rettificare delicatamente cilindrici, conici, ellittici, diametri interni ed esterni e tuffi. Alcuni esempi comuni includono componenti di motori, alberi a gomiti, cuscinetti, automobili, filettature e sistemi di ingranaggi.

2. Rettifica a disco singolo e doppio

Le rettificatrici a precisione singola e doppia lavorano a stretto contatto per garantire una rettifica perfetta in un solo passaggio. Come suggerisce il nome, un singolo disco comporta un'unica ruota rotante; allo stesso modo, una rettifica a doppio disco utilizza due dischi contrapposti per rifinire il pezzo. Inoltre, queste macchine conferiscono elevata ripetibilità e perfezione del parallelismo con passi più brevi.

3. Rettifica senza centri

Il meccanismo di funzionamento delle macchine senza centri differisce leggermente in quanto utilizza due mole rotanti per fissare il pezzo senza la necessità di mandrini o attrezzature. Queste macchine possono rettificare alberi, barre tonde e tondini per diverse grane, forme e dimensioni.

Rettifica superficiale vs. Rettifica di precisione: analisi comparativa

La rettifica superficiale e la rettifica di precisione vengono utilizzate in modo intercambiabile per rimuovere le imperfezioni dalla superficie del materiale. Sono distinti nella loro funzionalità. Cerchiamo di individuare i fattori distinti menzionati nella tabella seguente;

Tabella: Canalisi comparativa della rettifica superficiale e della rettifica di precisione

Applicazioni industriali della rettifica superficiale

Le rettificatrici superficiali vengono utilizzate per soddisfare le esigenze di vari settori tra cui; aerospaziale, automobilistico, aeronautico, elettronico ed elettrodomestici. Diamo uno sguardo più da vicino;

Settore automobilistico:

Le rettificatrici basate su CNC funzionano bene su parti automobilistiche, dal motore ai componenti di trasmissione come alberi a camme, testate, ingranaggi e alberi a gomiti. Queste macchine aumentano la durata e la lavorabilità delle parti automobilistiche. 

Aerospaziale:

Il settore aerospaziale dipende da parti di aeromobili rettificate a CNC come parti di motori, pale di turbine, alloggiamenti e pale di compressori. Queste parti finite a loro volta aumentano la manutenibilità, la funzionalità e la durata dei pezzi degli aerei.  

Medico:

Le rettificatrici di superficie CNC apportano benefici al settore medico soddisfacendo le esigenze estetiche dell'ortopedia, dei dispositivi dentali e degli impianti medici. Queste macchine sono altamente in grado di raggiungere dimensioni e tolleranze ristrette. Inoltre, è anche in grado di affilare i bordi con precisione.

Ecco alcuni esempi, elencati di seguito; Strumenti chirurgici: (bisturi, pinze, aghi e siringhe) Impianti medici (valvole, connettori, pompe e alloggiamenti) Strumenti dentali e cateteri. 

Produzione di utensili e stampi:

Le rettificatrici per superfici di precisione vengono utilizzate per lucidare stampi, matrici, frese e punzoni. I macchinisti si affidano alla rettifica per ottenere affidabilità nelle parti utensili. Poiché queste parti sono attrezzature fondamentali per i settori manifatturieri. Pertanto, devono essere perfetti sotto ogni aspetto in termini di forma e dimensione, per mantenere la ripetibilità e l’integrità dei materiali.

Elettronica:

Nei settori energetici le applicazioni di rettifica superficiale sono impeccabili. Queste rettificatrici vengono manovrate per favorire la finitura superficiale estetica e liscia dei componenti elettrici. Ad esempio; circuiti stampati, condensatori, connettori, componenti semiconduttori come microchip e transistor. Questi componenti richiedono una precisione incoerente nelle forme e nelle dimensioni insieme a superfici lisce e piane. 

Vantaggi della rettifica superficiale

Ecco alcuni motivi per utilizzare le rettificatrici superficiali nei vostri progetti di finitura:

• Le rettificatrici per superfici sono utili per superfici uniformi e appiattite con rugosità superficiale inferiore ed elevata brillantezza di accoppiamento. Inoltre, queste macchine vengono utilizzate per modellare con precisione scanalature, rastremazioni, tagli angolari e gradini nei materiali.
• La rettifica superficiale è economica; richiede competenze operative e manodopera minime.
• Capacità superiore di tagliare fibre di vetro realizzate con specifiche esatte.
• Queste macchine ospitano vari materiali, dai metalli ai compositi, come; zirconio, allumina, carburo, ecc.
• Le rettificatrici avanzate incapsulano le caratteristiche del refrigerante per prevenire la generazione di calore durante le operazioni di rettifica.
• Inoltre, consente finiture superiori, texture e motivi desiderati a un ritmo più rapido nei rispettivi materiali.
• La probabilità di rilavorazione è minima o nulla quando queste macchine vengono utilizzate in applicazioni di rettifica.
• Può usarli come alternativa a fresatura CNCe Foratura CNC. 
• Le rettificatrici possono avere tolleranze più strette fino a 0.2 micron e rugosità di 0.1 micron. 

Quali sono i limiti della rettifica superficiale?

Tuttavia, ci sono diversi vantaggi derivanti dalla rettifica superficiale. Ma insieme porta con sé anche alcuni demeriti. I produttori di prodotti potrebbero incontrare alcune sfide. Scopriamolo;

• Queste macchine potrebbero richiedere un budget maggiore per i costi iniziali in termini di costo di macchine, mole e utensili.
• La generazione di calore durante la lavorazione di rettifica può comportare la necessità di refrigerante a causa dell'attrito tra le mole e il materiale da lavorare.
• Per cicli di produzione di grandi lotti, il processo potrebbe richiedere più tempo, il che potrebbe portare a operazioni di lavorazione più lente.
• I tassi di emissione di particolato sono leggermente più alti quando i metalli e i compositi vengono macinati.
• Il processo di macinazione provoca rumore e vibrazioni più elevati e innesca scintille. Pertanto, è consigliabile utilizzare dispositivi di protezione individuale per lenire questi problemi.
• Inoltre, il rischio di scosse elettriche è associato alla molatura, se i componenti conduttivi non sono ben protetti.

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Proleano svolge un ruolo di primo piano nelle applicazioni di produzione su richiesta. Qui a Prolean abbiamo la struttura per adattarci a quel contesto. Oltre al nostro soluzioni di rettifica personalizzate, offriamo anche servizi rapidi, di alta qualità e di lunga durata finiture superficiali dalla produzione di massa ai requisiti di ordine minimo, il tutto a un prezzo conveniente nel rispetto del budget limitato. 

Oltre alla nostra prospettiva di precisione, possiamo ottenere tolleranze strette da pochi micron a livello macro con precisione e rigoroso controllo di qualità. Se hai bisogno di perfezionare parti estremamente dettagliate in componenti più grandi, il nostro ingegnere garantisce la preminenza del tuo progetto con tempi di lavorazione minimi.

Il nostro approccio alla finitura non si limita alla rettifica superficiale, inoltre offriamo varie opzioni di finitura tra cui scegliere. Esplora le tue opzioni per contattandoci e ricevi un istante gratis citare! 

Leggi di più:

• Il ruolo della finitura superficiale nella vita di un prodotto
• Placcatura: un approccio efficace alla finitura superficiale
• Una guida completa alla rettifica di precisione
• Una guida pratica ai trattamenti superficiali nella lavorazione meccanica

Riassumendo

In conclusione, la rettifica superficiale è diventata un’esigenza tipica di ogni industria metalmeccanica. Queste macchine offrono decine di vantaggi quando si tratta di gestire tolleranze e componenti di diametro inferiore. Elevata precisione, accuratezza, integrità strutturale e finitura raffinata sono le qualità chiave di queste macchine. Si può dire che queste macchine fungono da sinonimo di perfezione impiegando la perfezione in pollici. 

Dal settore aerospaziale a quello automobilistico applicazioni di rettifica superficiale sono così diffusi. Consente il raggiungimento di precisione da micro a milli e migliora le caratteristiche di finitura delle parti previste. Inoltre, il CNC si integra innovazioni nella rettifica superficiale automatizzando il processo di macinazione per risultati ottimali. Tuttavia, la rettifica tramite CNC richiede esperienza e formazione, poiché un piccolo errore può influenzare le esatte specifiche del prodotto a cui sei destinato. Per ottenere le specifiche e i risultati desiderati, è meglio connettersi con professionisti per l'affidabilità del progetto previsto. Ti aiuteranno a superare il livello delle tue aspettative con rigorosi standard di qualità e finiture di finitura.

Inoltre, le informazioni fornite in questo articolo comportano fattori critici da considerare per un risultato di macinazione regolare e ottimale.

FAQ

Q1.Materiali abrasivi utilizzati per le mole superficiali?

I materiali abrasivi sono combinazioni miste di grani abrasivi e resine. Questi sono alcuni materiali abrasivi comunemente usati per la superficie della mola, tra cui;

• Nitruro di boro cubico
• Diamante
• Ossido di alluminio
• Inconel
• Monel
• Allumina ceramica
• Allumina di zirconio
• carburo di silicio

Q2. Qualche tecnica di lavorazione dei metalli alternativa alla rettifica superficiale?

Certamente ci sono molte altre opzioni tra le quali potete optare a seconda delle specifiche e degli standard dimensionali in base alle vostre esigenze. Alcune delle tecniche più comuni sono;

• Taglio laser
• Taglio a getto d'acqua
• Lavorazione per elettroerosione (EDM)
• Fresatura e tornitura CNC

Q3. Quali sono le precauzioni di sicurezza per la levigatura delle superfici?

È fondamentale contare sulle precauzioni di sicurezza mentre si lavora con le rettificatrici.

• Indossare sempre DPI (occhiali di sicurezza, guanti, tappi per le orecchie, visiere) per proteggersi dai detriti.
• Tenere saldamente il pezzo in lavorazione per ottenere risultati di rettifica ottimali ed evitare flessioni o deformazioni.
• Attendere che una mola raggiunga la velocità massima per evitare una molatura superficiale inefficace.
• Utilizzare frequentemente liquidi refrigeranti per controllare il calore e prevenire malfunzionamenti.
• Eseguire il processo di macinazione in un ambiente ventilato per mitigare i problemi di polvere.

Q4. Su quali materiali è possibile applicare la rettifica di precisione?

La rettifica superficiale si applica a materiali metallici e non metallici; Alcuni metalli comuni includono; ghisa, leghe di alluminio, acciai per utensili, rame e bronzo. 

Q5. Quali fattori contribuiscono alla qualità premium della finitura?

La qualità della finitura e la tolleranza ottimale richiedono un controllo preciso sugli aspetti di configurazione, ad esempio;

• Granulometria, forma e tipo di mola utilizzata.
• La velocità della ruota
• Tipo di materiali abrasivi utilizzati
• Tassi di avanzamento controllati concisamente

Risorse

1. Peter Scallan, (2014), Rettificatrici: principi della moderna tecnologia di rettifica, seconda edizione: Estratto da: Science Direct
2. Joes Cloudiou Lopes, (ottobre 2019), Modello termico per applicazioni di rettifica superficiale, The International Journal of Advanced ManufacturingTechnology104(5-8), DOI:10.1007/s00170-019-04101-6: Estratto da: Sportello di ricerca