CAPACITÀ
Servizio di attrezzature di produzione
L'attrezzatura di produzione è il processo di stampaggio a iniezione di plastica utilizzato per la produzione in serie di parti in plastica di precisione. L'attrezzatura di produzione è la fase finale della produzione e le parti prodotte sono destinate agli utenti finali. Si tratta di un investimento considerevole in termini di tempo e risorse.
I servizi di attrezzaggio per la produzione rapida di Prolean per parti stampate a iniezione di plastica rappresentano un'opzione affidabile per l'approvvigionamento di parti di alta precisione prodotte in serie a un costo unitario ragionevole.
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Cos'è l'attrezzatura di produzione
L'attrezzatura di produzione è il processo di stampaggio a iniezione di plastica utilizzato per la produzione in serie di parti in plastica di precisione. L'attrezzatura di produzione è la fase finale della produzione e le parti prodotte sono destinate agli utenti finali. Si tratta di un investimento considerevole in termini di tempo e risorse.
I servizi di attrezzature di produzione di Prolean per pezzi stampati a iniezione di plastica rappresentano un'opzione affidabile per l'approvvigionamento di pezzi di alta precisione prodotti in serie a un costo unitario ragionevole.
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Ricevi la tua parte
Dopo che tutte le parti sono passate Ispezione QC, saranno ben imballati da incidenti di trasporto. Quindi, le tue parti personalizzate sono consegnato direttamente a casa tua.
Come funzionano gli strumenti di produzione?
La creazione di stampi per attrezzature di produzione è un processo lungo. Può richiedere 3-4 settimane, ma l'attrezzatura di produzione dura molti anni, a differenza dell'attrezzatura prototipo che ha solo circa 10,000 cicli di vita anche nel caso degli utensili in acciaio. Gli strumenti di produzione si rivelano più efficienti a lungo termine per la produzione di massa, motivo per cui è il processo preferito nelle industrie.
Il processo di stampaggio a iniezione per gli utensili di produzione è in gran parte identico al semplice stampaggio a iniezione. Una macchina inietta la plastica fusa nello stampo che si raffredda per solidificarsi nella parte richiesta. Le parti create con attrezzature di produzione solitamente hanno finiture migliori e richiedono poco o nessun lavoro dopo essere uscite dallo stampo.
Vantaggi degli utensili per la produzione rapida
- Gli utensili di produzione offrono le migliori finiture superficiali e qualità delle parti tra tutti i processi di stampaggio a iniezione.
- Inizialmente gli utensili di produzione costano più degli utensili rapidi, ma la durata prolungata di fatto rende il costo unitario degli utensili di produzione inferiore a quello degli utensili rapidi nel lungo periodo.
- Un altro vantaggio chiave per gli strumenti di produzione è l'eccezionale qualità delle parti prodotte con gli strumenti di produzione.
- La finitura superficiale e la precisione degli utensili di produzione sono migliori rispetto agli utensili rapidi e spesso non è necessario alcun lavoro aggiuntivo sui pezzi una volta usciti dallo stampo.
Quali materiali sono disponibili per gli strumenti di produzione?
| termoplastici | |
| ABS | PET |
| PC | PMMA |
| Nylon (PA) | POM |
| Nylon caricato a vetro (PA GF) | PP |
| PC / ABS | PVC |
| PE/HDPE/LDPE | TPU |
Opzioni di finitura delle parti di attrezzature di produzione
Come il lavorato o la sbavatura
La finitura lavorata o sbavata è la finitura standard in cui i trucioli indesiderati vengono rimossi con strumenti di sbavatura e gli spigoli vivi vengono smussati per levigare la superficie (3.2 μm).
Perline sabbiate
La granigliatura produce una texture opaca, rimuovendo tutti i segni degli utensili di lavorazione. Si applica a parti in ABS, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e acciaio.
Anodizzazione
L'anodizzazione comporta l'aggiunta di un rivestimento di ossido di alluminio all'alluminio e alle sue leghe. Gli strati, disponibili in vari colori, aumentano la resistenza e proteggono la superficie dalla corrosione.
verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è l'applicazione elettrostatica di polvere secca sulla superficie. Produce uno strato sottile che fornisce un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e all'abrasione.
lucidatura
Lo sfregamento fisico di una superficie metallica per creare una superficie lucida è chiamato finitura superficiale lucidante. Aumenta la riflettività e non pregiudica la stabilità dimensionale delle parti.
Spazzolare
La spazzolatura si ottiene applicando una spazzola abrasiva sulla superficie metallica, che produce una finitura satinata unidirezionale. E non è raccomandato per materiali altamente corrosivi.
Lavorazione regolare
La lavorazione regolare viene eseguita controllando il processo di lavorazione, come la velocità di avanzamento e la velocità di taglio. Riduce al minimo i segni degli utensili e il rischio di corrosione.
Ossido nero
La finitura in ossido nero riduce la riflettività della superficie e offre una lieve protezione dalla corrosione. Si tratta di aggiungere un sottile strato di magnetite alla superficie.
Nichelatura senza elettrolisi
Un sottile strato di nichel viene creato sulla superficie da una soluzione contenente nichel senza elettrolisi. La nichelatura senza elettrolisi conferisce al materiale del substrato un aspetto lucido, un'eccellente durezza, resistenza all'abrasione, all'usura e alla corrosione.
Alodina
Fornisce un'eccellente proprietà di resistenza alla corrosione alle parti in alluminio con colore oro verdastro. È l'approccio di finitura superficiale a basso costo e rapido.
Galvanotecnica
La galvanica aumenta la durezza delle parti in acciaio e alluminio. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione.
Nichelatura
Rendi le parti super resistenti alla corrosione. Migliora la resistenza meccanica, la durezza, la resistenza all'usura, il potere lubrificante e la duttilità. La nichelatura è applicabile in diversi materiali, tra cui acciaio, alluminio, rame e ottone.
passivazione
Migliora l'aspetto e la funzionalità delle parti. Dopo la passivazione, parti di acciaio e sue leghe diventano super resistenti alla corrosione.
Rivestimento di conversione in cromatura gialla
Un aspetto lucido con colore dorato offre un'eccellente resistenza alla corrosione. Viene applicato sulla superficie di alluminio, magnesio e loro leghe. Uno strato di cromato migliora anche la conduttività delle parti
Rivestimento in PTFE (Teflon).
Lo strato di teflon sulle parti offre un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'acqua e non appiccicosità con una superficie non reattiva.
Lavorazione fine
Le macchine ad alta precisione producono superfici di lavorazione delicate utilizzando utensili più affilati e regolando la velocità di avanzamento e di taglio. La rugosità superficiale fino a Ra 0.8 μm può essere mantenuta con una lavorazione uniforme.
Rivestimento laser
Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione. Il rivestimento laser è anche efficace per il trattamento di piccole imperfezioni superficiali come cavità, piccole crepe e danni da ruggine.
carteggiatura
Fornisce una trama casuale e non lineare con una finitura lucida e lucida. Tuttavia, potrebbe non essere in grado di creare angoli acuti e tasche
Più
Fornisce una trama casuale e non lineare con una finitura lucida e lucida. Tuttavia, potrebbe non essere in grado di creare angoli acuti e tasche
3 modi per garantire la perfezione
Internazionali
TOLLERANZA GENERALE
Per i metalli lo standard è ISO-2768 fH (fine)
Per la plastica, lo standard è ISO-2768 mK (medio)
Tolleranze filettature metriche: standard ISO 965-1 Tolleranze filettature UN: standard ASME B1.1-2003
zigrinatura: standard ISO13444:2012 La nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015
Ispezione visiva e protezione
Condizioni di ispezione visiva costanti
Quantificazione della qualità della superficie cosmetica
Requisiti di processo
Pulizia e protezione delle parti
Rapporto di ispezione della qualità
Conferma di ispezione
Conferma dimensionale
Conferma dell'aspetto
Documentazione di qualità
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Scopri perché i clienti ci apprezzano
Ieri ho ricevuto le parti per i miei strumenti musicali. Questi sono incredibilmente coerenti e precisi.
I tempi di consegna e la qualità del servizio di lavorazione CNC mi stupiscono. Consiglierei Prolean anche agli altri miei amici di lavoro. Grazie!
-Ema Alves, titolare di Conserva il suono
Negli ultimi due anni Prolean ha prodotto numerosi componenti personalizzati per le mie macchine da officina metallica e ho scoperto che sono eccellenti con i loro servizi di lavorazione CNC.
Sono lieto del livello di qualità che offrono e della precisione delle parti della macchina personalizzate.
-Mason Lucas, responsabile acquisti presso Alpha Manufacturing
ProLean mi ha costantemente fornito un eccellente servizio di fresatura utilizzando la sua macchina CNC a 5 assi. Ho lavorato con molti produttori a contratto, ma a parte ProLean, non ho mai trovato tolleranze precise sui miei pezzi.
Siamo riusciti a soddisfare le esigenze del nostro cliente grazie alla pronta reazione di Prolean. Inoltre, ho scoperto spesso che i loro ingegneri sono sempre disposti a innovare in modo creativo per fornire un servizio di prim'ordine.
-Tanesha Adesina, responsabile tecnico presso Bossard Technology
Avevo bisogno di un prototipo rapido per la mia ricerca, ma non avevo idea che le loro macchine CNC fossero così sofisticate e potessero produrlo in soli tre giorni. Il prototipo era abbastanza preciso e rientrava nelle tolleranze del CAD da me fornito.
Pollice su! Non solo vendere, nient'altro conta per loro; Servizio Servizio Servizio, prima!
-Jason Barrett, ingegnere meccanico individuale
Ho collaborato con ProLean per produrre schede PCB per la nostra attività nell'ultimo anno. Assistenza tecnica continua e comunicazione con la produzione.
Ingegneri e meccanici ci aiutano a soddisfare continuamente le aspettative dei nostri clienti. Spero che questa collaborazione continui per molto tempo.
-Rugen Thakur, Ingegnere Meccanico presso Cipsa- Tech.
Il dissipatore di calore era meraviglioso, entro la tolleranza critica, e la finitura superficiale era eccellente. La posizione della ventola, la tenuta e la struttura delle alette hanno funzionato come previsto. Dirò ai miei amici e ad altre società di elettronica del tuo servizio.
Apprezzo la tua comunicazione eccezionale e il servizio di lavorazione CNC.
-Blake Henderson, Product Designer presso MechaTronix,
È difficile descrivere il Prolean in poche parole, ma i tre si distinguono: Fantastico, Incredibile e Perfetto.
La migliore aggiunta alla nostra azienda è stata Prolean. Con la loro macchina CNC a 5 assi all'avanguardia, stanno fornendo il servizio di sostituzione e installazione di nuovi componenti nel nostro settore dello sviluppo farmaceutico con precisione e pulizia come loro principali preoccupazioni.
-Jose Gaonkar, ingegnere meccanico presso Cadila Pharmaceuticals
Ho acquistato diversi pezzi personalizzati lavorati a CNC per utensili meccanici da Prolean e voglio sottolineare che la loro qualità e precisione erano di gran lunga superiori a quelle di alcuni dei più importanti produttori di macchine utensili.
Gli ingegneri di Prolean potevano spiegarmi tutto in una lingua che potevo comprendere, anche se non sono un meccanicista e potrei aver fatto le domande sbagliate.
-Evert Wagner, Product Designer presso HYDAC Supplier
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