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CAPACITÀ

Servizio di taglio laser personalizzato

Ottieni tagli, forme e incisioni precisi con il taglio laser CNC di ProleanTech. I nostri laser CO2, Nd e Nd:YAG avanzati affrontano anche i progetti più complessi.

  • Tolleranze ridotte fino a ± 0.005 ″ (0.127 mm)
  • CMM, FAIR, ispezione del primo articolo, ecc.
  • Tempi di consegna rapidi quanto un giorno
  • Alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e altro ancora

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I nostri fantastici clienti

Cos'è il taglio laser CNC?

Il taglio laser CNC prevede un raggio laser concentrato che colpisce con precisione il pezzo in lavorazione, fonde il materiale e lo erode per creare la forma desiderata. Diverse sorgenti laser generano il raggio laser, che viene ulteriormente amplificato a un'elevata concentrazione e guidato da codici CNC.

I nostri servizi di taglio laser CNC hanno sorgenti laser CO2, fibra, Nd e Nd:YAG. Queste opzioni ci consentono di elaborare oltre 50 metalli e materie plastiche in base ai requisiti specificati.

I nostri tecnici esperti lavorano a stretto contatto con i clienti, dai preventivi per i servizi di taglio laser online alla spedizione dei pezzi di ricambio.

Prova subito Prolean!

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Come funziona il taglio laser CNC?

Il funzionamento fondamentale del taglio laser CNC inizia con un progetto CAD dettagliato della parte. In base a tale progetto CAD, il software CAM crea le istruzioni per il movimento e la velocità del raggio laser e il laser cutter esegue le istruzioni per ottenere la forma desiderata.

Progettazione CAD: Un design di una parte tagliata al laser viene creato utilizzando strumenti di progettazione al computer. Il design illustra chiaramente le dimensioni, le geometrie e le tolleranze.

Istruzioni digitali: Quindi, il progetto viene convertito in istruzioni digitali (codici G e M). Il file del codice contiene tutte le variabili di taglio e il movimento della testa laser.

Configurazione della macchina: La testa laser è puntata verso il pezzo da lavorare fissato sul letto e posizionato su (0,0,0).

Processo di taglio:Adesso la testina laser segue i codici CNC e si muove lungo un percorso prestabilito.

Le nostre capacità di taglio laser

Descrizione delle capacità Metrico
Precisione dimensionale Fino a ±0.127 mm (±0.005")
Precisione di posizionamento ± 0.1 mm
Gamma di spessore Da 0.2 a 25 mm per il metallo, fino a 100 (4″) mm per alcuni materiali
Dimensione minima della funzione 1 x 1 mm (0.040 x 0.040 ")
Dimensione massima della parte 3000 x 1500 mm (120 x 60 ")
Dimensione minima della parte (2D) 25 x 25 mm (1 x 1 ")
Dimensione minima della parte (3D) 25 x 25 x 0.2 mm (1 "x 1" x 0.008 ")
Dimensione minima del foro 0.14 mm (0.0055 ")
Tempo di consegna minimo 1 Day

 

Tipo di servizi di taglio laser

  • Servizio di taglio laser dei metalli

Possiamo lavorare acciaio, zinco, alluminio, titanio, rame, ottone, platino e altri 50+ metalli e leghe con elevata precisione. Il nostro laser può tagliare lamiere di metallo spesse da 0.2 a 25 mm.

  • Servizio di taglio laser plastica

Non siamo limitati solo alle opzioni in metallo, ma il nostro laser può anche modellare materiali termoplastici e termoindurenti con una limitazione di spessore di 100 mm (4") - PC, ABS, POM, ecc.

  • Servizio di taglio laser acrilico

La nostra attrezzatura per il taglio laser acrilico CO₂ produce parti trasparenti per sostituire il vetro, come involucri elettronici, targhe, utensili da officina, ecc. Siamo inoltre flessibili per quanto riguarda l'ulteriore lucidatura e l'estetica personalizzata.

Come effettuare l'ordine di taglio laser?

Ottieni un preventivo personalizzato da un ingegnere esperto! Invia il tuo progetto CAD e ottieni un preventivo dettagliato entro solo un'ora. Fai clic ora per una risposta rapida e professionale!

Ottieni un preventivo entro un'ora

Carica il tuo design facendo clic su Ottieni un preventivo di seguito oppure invia un'e-mail direttamente al nostro tecnico e ricevi i tuoi preventivi in ​​appena un'ora.

Accettiamo DXF, EPS, DWG, AI, STP e STEP, e altri file.

Inizia la produzione

Le tue parti verranno realizzate una volta confermati gli ordini. Il nostro personale del servizio clienti ti aggiornerà con immagini o video di ogni procedura di produzione. 

Nodo Quantità di ordine minimo necessario! Contattaci per un preventivo gratuito e goditi gli ordini flessibili

Ricevi la tua parte

Dopo che tutte le parti sono passate Ispezione QC, saranno ben imballati da incidenti di trasporto. Quindi, le tue parti personalizzate sono consegnato direttamente a casa tua.

Spedizione standard in 3-5 giorni, con opzioni accelerate disponibili alla stessa velocità 2 giorno

: Generalmente valutiamo la produzione e forniamo preventivi entro sei ore. Se hai bisogno di un preventivo più urgente entro 1 ora, contattaci direttamente tramite il nostro funzionario WhatsApp conto o Skype per una comunicazione immediata.

Materiali per il servizio di taglio laser CNC

Alluminio

La parte del parapolvere raffigurata nell'immagine a sinistra è realizzata in Alluminio 6061, utilizzando la tecnologia del taglio laser. La superficie è trattata con verniciatura a polvere nera. Questa parte è nota per la sua flessibilità e resistenza ai graffi e all'usura, caratteristiche chiave che contribuiscono alla sua durata. In particolare, i fori interni creati dal taglio laser sono precisi e senza sbavature, a dimostrazione della qualità superiore e della precisione del processo di fabbricazione.

Sottotipi: 5052, 5083, 6061, 6082

Taglio CNC in ottone

L'ottone, con la sua radiosa tonalità dorata, offre un basso attrito e una lavorabilità superiore. Ideale per la sua elevata conducibilità elettrica e termica, l'ottone è facilmente lavorabile, rendendolo preferito per attività a basso attrito.

Il nostro servizio di taglio CNC in ottone utilizza la precisione del laser per una precisione senza pari. Che tu stia lavorando con C360, H59 o H62, il nostro taglio CNC in ottone garantisce sempre la perfezione. Sperimenta con noi la differenza del bordo laser.

Sottotipi: C360, H59, H62


Rame

Offre buona forza, durezza ed eccellente resistenza alla corrosione con calore superiore e conducibilità termica. Ha anche un'estetica molto accattivante.

Sottotipi: 101, C110

 


Acciaio

Elevata resistenza meccanica, tenacità, resistenza all'usura e alla fatica e robustezza. Oltre al carbonio, possono essere aggiunti altri elementi di lega a seconda delle qualità meccaniche e fisiche richieste.

Sottotipi: 1018, SPCC

 


Acciaio inossidabile

Elevata resistenza meccanica, termica, all'usura e alla corrosione. L'acciaio inossidabile è economico e può essere lavorato facilmente. Le parti realizzate in acciaio inossidabile sono durevoli e non perdono quella forza nel tempo.

Sottotipi: 301, 304, 316

 

Titanio

Più leggero dell'acciaio, viene utilizzato per costruire aeromobili e altre attrezzature, nonché strumenti e apparecchiature mediche. 

Vengono utilizzati anche in altri componenti di qualità superiore per automobili e prodotti nautici.

Sottotipo: Titanio grado 2, Titanio grado 5

Acrilico

L'acrilico, o polimetilmetacrilato (PMMA), è una plastica trasparente e durevole utilizzata in varie applicazioni. Viene spesso utilizzata come alternativa leggera e infrangibile al vetro.

La sua trasparenza, resistenza agli urti e versatilità ne favoriscono l'ampio utilizzo nei prodotti industriali e di consumo.

PC (policarbonato)

 

Il PC, o policarbonato, è una plastica rigida e trasparente nota per la sua elevata resistenza agli urti e durevolezza. È comunemente utilizzata in applicazioni che richiedono resistenza e chiarezza, come lenti per occhiali, parti di automobili e barriere protettive.

Opzioni di finitura per il taglio laser

Come il lavorato o la sbavatura

La finitura lavorata o sbavata è la finitura standard in cui i trucioli indesiderati vengono rimossi con strumenti di sbavatura e gli spigoli vivi vengono smussati per levigare la superficie (3.2 μm).

Perline sabbiate

La granigliatura produce una texture opaca, rimuovendo tutti i segni degli utensili di lavorazione. Si applica a parti in ABS, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e acciaio.

Anodizzazione

L'anodizzazione comporta l'aggiunta di un rivestimento di ossido di alluminio all'alluminio e alle sue leghe. Gli strati, disponibili in vari colori, aumentano la resistenza e proteggono la superficie dalla corrosione.

verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è l'applicazione elettrostatica di polvere secca sulla superficie. Produce uno strato sottile che fornisce un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e all'abrasione.

lucidatura

Lo sfregamento fisico di una superficie metallica per creare una superficie lucida è chiamato finitura superficiale lucidante. Aumenta la riflettività e non pregiudica la stabilità dimensionale delle parti.

Spazzolare

La spazzolatura si ottiene applicando una spazzola abrasiva sulla superficie metallica, che produce una finitura satinata unidirezionale. E non è raccomandato per materiali altamente corrosivi.

Lavorazione regolare

La lavorazione regolare viene eseguita controllando il processo di lavorazione, come la velocità di avanzamento e la velocità di taglio. Riduce al minimo i segni degli utensili e il rischio di corrosione.

Ossido nero

La finitura in ossido nero riduce la riflettività della superficie e offre una lieve protezione dalla corrosione. Si tratta di aggiungere un sottile strato di magnetite alla superficie.

 

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Tolleranze di taglio laser

Dettaglio dimensionale

Tolleranza (+/-)

Standard di tolleranza

 ISO 9013-1 、ISO 2768 

Tolleranza di taglio rotativo ± 1 ° 
Tolleranza di lunghezza e larghezza ± 0.127
Pianura 0.2 a 2
Da bordo a bordo, su un'unica superficie 0.005 pollici
Da bordo a foro, superficie singola 0.005 pollici
Foro a foro, superficie singola 0.002 pollici
Piega al bordo/foro, singola superficie 0.010 pollici
Da bordo a caratteristica, più superfici 0.030 pollici
Parte sovraformata, superfici multiple 0.030 pollici

3 modi per garantire la perfezione

Internazionali

Metalli: ISO-2768 fH (fine)

Plastica: ISO-2768 mK (medio)

Tolleranze delle filettature metriche: standard ISO 965-1 Tolleranze delle filettature ONU: standard ASME B1.1-2003

Zigrinatura: norma ISO13444:2012.

La nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015

Ispezione e protezione

Condizioni di ispezione visiva costanti

Quantificazione della qualità della superficie cosmetica

Requisiti di processo

Pulizia e protezione delle parti

Rapporto di ispezione della qualità

Conferma di ispezione

Conferma dimensionale

Conferma dell'aspetto

Documentazione di qualità

Linee guida per il servizio di taglio laser

1. Formato del file

Assicurati di inviare il file nel formato che accettiamo,
• PDF (formato documento portatile)
• STP (standard per lo scambio di dati del modello di prodotto)
• DFX (AutoCAD, Fusion360 e Solid Works)
• eps (CorelDraw, Ink-scape)
• DWG (CAD)
• ai (Adobe Illustrator)

Se hai il formato di file non CAD (.ai), non preoccuparti. Invia il tuo file. Ci occuperemo della conversione da parte nostra.

2. Ridimensionamento

Un altro elemento cruciale per un taglio laser preciso è la scalatura del disegno. Assicurati che il ridimensionamento sia impostato su 1:1. Ad esempio, se una porzione dovrebbe essere di 10 pollici quadrati, progettala come tale per evitare confusione di scala o proporzioni. Inoltre, è meglio dimensionare con pollici o mm.

3. min. Diametro del buco

Durante la creazione dei fori sul disegno, considerare il diametro minimo del foro pari alla metà dello spessore della lamiera. Un foro con un diametro inferiore a quello non verrebbe creato con precisione con il taglio laser. Ad esempio, se lo spessore del foglio è di 0.20 pollici, il diametro di qualsiasi foro non può essere inferiore a 0.10 pollici.

Considera alcuni millimetri della distanza tra due posizioni di taglio laser perché il laser potrebbe fondere il materiale vicino, influire sulla stabilità dimensionale e rompere il materiale.

4. Escludere le caselle di testo (punti di ancoraggio e curve)

Non includere caselle di testo nel disegno perché il laser-cutter non è in grado di decodificare il testo della lettera. Se hai bisogno di avere testi, convertili in valori vettoriali come punti di ancoraggio e curve. Il software CAD consente la conversione mediante conversione in contorni, esplosione o opzioni di espansione. Puoi controllare quale opzione ha il tuo software di progettazione per convertire il tuo testo nella forma vettoriale.

5. Rimuovere le linee sovrapposte

Se hai un disegno complesso, non preoccuparti, possiamo produrre forme complesse con il taglio laser, anche se dovrai eliminare le linee sovrapposte dal disegno. Le linee sovrapposte provocano il taglio di posizioni indesiderate.

6. Considera il taglio

Il raggio laser rimuove la piccola porzione di materiale nella posizione di taglio durante la divisione delle parti, nota come kerf. Quindi, considera il taglio nel progetto (uguale alla larghezza del raggio laser) per mantenere la stabilità dimensionale durante l'assemblaggio o il montaggio di più parti. Quindi, durante la quotatura del tuo disegno, aggiungi metà del taglio all'oggetto interno e metà del taglio dalla parte esterna per tenere conto della dimensione del taglio nel tuo disegno.

7. Semplifica il design il più possibile

La complessità del design richiede più tempo per il taglio e più parti per il prodotto finale, quindi, se possibile, prova a semplificare il tuo design senza influire sulla funzionalità delle parti, il che farà risparmiare tempo e denaro.

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Suggerimenti per la progettazione

Applicazioni di taglio laser

 

Automotive

Il taglio laser CNC offre vantaggi alla produzione di componenti per automobili, come pannelli della carrozzeria, portiere, interni e parti del motore, grazie alla sua elevata velocità, alla capacità di incidere e marcare e al taglio di metalli spessi.

Aeronautico

Il massimo livello di precisione è essenziale per varie parti metalliche aerospaziali per mantenere la sicurezza e le prestazioni degli aeromobili. Materiali duri con raggio laser per produrre componenti complessi, come staffe di montaggio, ugelli di iniezione del carburante, elementi strutturali, ecc.

Elettronica

Un laser cutter esegue tagli netti, precisi e complessi su vari elementi elettrici, come resistori, semiconduttori, involucri e display di codici QR.

Medicale

Il settore medico utilizza la tecnologia del taglio laser per ottenere tolleranze ristrette per le caratteristiche complesse delle apparecchiature diagnostiche mediche, degli strumenti chirurgici, degli impianti, ecc. 

Industria della gioielleria

I design di gioielli complessi e personalizzati includono collane, monogrammi interconnessi e motivi realizzati con raggi laser, in particolare su platino, argento, oro e titanio. Il laser assicura bordi puliti e nitidi su questi ornamenti.

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Domande frequenti sul taglio laser

FAQ tecniche

Quali tipi di taglierine laser offre ProleanTech?

Disponiamo di laser a CO₂, fibra, Nd:YAG e diodo diretto per convertire il tuo design con tutti i requisiti specificati. Questi laser cutter ci consentono di gestire materiali e forme diversi.

Quali sono le complesse caratteristiche geometriche dei servizi di taglio laser CNC?

I nostri tagliatori laser CNC possono creare sottosquadri, fori piccoli e precisi, angoli e bordi affilati, incisioni, marcature, superfici curve, design multilivello, fessure sottili e molto altro.

Quanto grande è il formato che può essere tagliato con il laser?

Possiamo tagliare pezzi alti fino a 3000 x 1500 mm. Tuttavia, può cambiare a seconda del tipo di materiale, dello spessore e dei criteri delle parti richieste.

Domande frequenti generali

Qual è la differenza tra laser CO₂ e laser a fibra?

I laser a CO₂ utilizzano miscele di gas per produrre un raggio laser e possono tagliare non metalli e fogli di lavoro più spessi. D'altro canto, i laser a fibra utilizzano cavi in ​​fibra ottica e forniscono una precisione maggiore.

Quali sono i vantaggi del laser rispetto al taglio a cesoia e al taglio al plasma?

Il taglio laser offre maggiore precisione, bordi più puliti e maggiore complessità rispetto alle altre due alternative, taglio a taglio e taglio al plasma. A differenza del taglio a taglio, il laser non deforma l'area di taglio.

Il taglio laser è costoso?

Il taglio laser può essere più costoso di altri metodi di taglio a causa dell'elevato costo delle attrezzature e della manutenzione. Tuttavia, il costo si giustifica se precisione, velocità e complessità sono essenziali per la funzionalità dell'applicazione prevista.

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