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CAPACITÀ

Servizio di perforazione CNC

Forniamo servizi di foratura CNC di qualsiasi complessità per prototipi rapidi e parti di produzione. Inizia un preventivo di un'ora da un vero ingegnere e realizza le tue parti velocemente come un giorno.

  • Tolleranze strette fino a ±0.0005″ (0.012 mm)
  • Foratura multiasse (3, 4 o 5 assi).
  • Funziona con alluminio, acciaio, rame, polimeri, ecc
  • Foratura ad alta velocità e fori profondi
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Casa 9 Servizio di perforazione CNC

Perché scegliere il nostro servizio di foratura CNC

Se vuoi precisione, velocità e versatilità, il nostro servizio di foratura CNC non è secondo a nessuno. Offriamo un posizionamento di fori di precisione con la possibilità di praticare fori di dimensioni variabili e precise. La nostra avanzata tecnologia di perforazione consente di eseguire perforazioni ad alta velocità, anche nei fori più profondi.

I nostri sistemi di foratura multiasse all'avanguardia sono in grado di gestire qualsiasi progetto, non importa quanto complesso. Se stai lavorando con Alluminio, acciaio, rame o polimeri, le nostre macchine sono attrezzate per fornire risultati di altissima qualità.

Con noi, puoi aspettarti tempi di produzione rapidi senza compromettere la qualità. Il nostro servizio di foratura CNC aderisce a tolleranze ristrette fino a ±0.0005″ (0.0127 mm), garantendoti la precisione di cui hai bisogno per i tuoi progetti.

Scegli il nostro servizio di foratura CNC per affidabilità, precisione e un partner impegnato dando vita alla tua visione. "

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Ottieni un preventivo gratuito da un vero ingegnere; una volta ricevuto il progetto, il nostro ingegnere lo esaminerà e ti invierà un preventivo nel giro di un'ora.

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Opzioni dei materiali di perforazione CNC

Le foratrici CNC possono lavorare con una vasta gamma di materiali, sia metallici che non metallici. Di seguito sono riportati alcuni dei materiali più comuni.

metalli

Alluminio
L'alluminio è un metallo superiore in termini di rapporto forza-peso. Offre alta lavorabilità, duttilità e conducibilità termica ed elettrica. Anche le parti con alluminio diventano altamente resistenti alla corrosione.
Leghe
Alluminio (MIC6) Alluminio (2024) Alluminio (5052) Alluminio (5083) Alluminio (6082) Alluminio (6061-T6) Alluminio (6063) Alluminio (7075-T6) Scopri di più
Ottone
Colore dorato lucido, basso attrito, eccellente lavorabilità e alta conduttività elettrica e termica. L'ottone può essere facilmente lavorato ed è la scelta migliore per applicazioni a basso attrito.
Leghe
Ottone (360)   Scopri di più
Rame
Offre buona forza, durezza ed eccellente resistenza alla corrosione con calore superiore e conducibilità termica. Ha anche un'estetica molto accattivante.
Leghe
Rame 101
Titanio
Rapporto resistenza/peso superiore del 40% rispetto all'acciaio, eccellente resistenza alla corrosione, bassa espansione termica e biologicamente inerte. Queste proprietà lo rendono perfetto per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e mediche.
Leghe
Titanio grado 1 Titanio grado 2 Titanio grado 5 (TC4, Ti6Al4v) Scopri di più
Acciaio legato
Elevata resistenza meccanica, tenacità, resistenza all'usura e alla fatica e robustezza. Oltre al carbonio, possono essere aggiunti altri elementi di lega a seconda delle qualità meccaniche e fisiche richieste.
Leghe
Acciaio legato Acciaio legato 4130 Acciaio legato 4340 Acciaio (legato 4140) Acciaio (1018 a basso tenore di carbonio) Acciaio per utensili (A2) m2 d2 20GR Acciaio zincato a basso tenore di carbonio Acciaio al carbonio (1045)
Acciaio inossidabile
Elevata resistenza meccanica, termica, all'usura e alla corrosione. L'acciaio inossidabile è economico e può essere lavorato facilmente. Le parti realizzate in acciaio inossidabile sono durevoli e non perdono quella forza nel tempo.
Leghe
Acciaio inossidabile 201 Acciaio inossidabile 301 Acciaio inossidabile 303 Acciaio inossidabile (304L) Acciaio inossidabile (316L) Acciaio inossidabile (410) Acciaio inossidabile (420) Acciaio inossidabile (440C) Acciaio inossidabile (17-4 PH)   Scopri di più
ghisa
Offre una resistenza alla compressione da tre a cinque volte superiore rispetto all'acciaio. Sensibilità bassa, buona resistenza alla deformazione, eccellente antivibrazione e proprietà meccaniche costanti

plastica

ABS
Eccellente forza, impatto straordinario e resistenza all'abrasione con inerzia chimica. L'ABS può essere lavorato facilmente ed è molto facile da verniciare e incollare.
Acrilico
L'acrilico è un materiale termoplastico leggero e rigido con trasparenza ottica. È una delle migliori alternative al vetro, offrendo un'eccellente stabilità agli agenti atmosferici e chimica.
Delrin
Elevata resistenza alla trazione, eccellente lavorabilità, rigidità, resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento e basso attrito. Nel complesso, Delrin è il sostituto ideale del metallo.
Sottotipi
Delrin (riempito di vetro al 30%)

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Garolite G-10
L'elevato rapporto resistenza/peso, la resistenza al fuoco, il basso coefficiente di dilatazione termica e il coefficiente di assorbimento dell'acqua sono completamente esenti dal rischio di corrosione. Garolite è perfetta per parti isolanti e circuiti elettrici.
FR4
FR-4 è un materiale di produzione con una forza quasi uguale all'acciaio e leggero. Si adatta perfettamente alla realizzazione di parti per l'industria elettrica marina poiché è ignifugo, ha un coefficiente di assorbimento d'acqua trascurabile ed è lavorabile a macchina.
Polietilene (PE)
Il polietilene è noto per le sue proprietà malleabili. Offre un elevato rapporto forza-peso, resistenza agli urti, inerzia chimica, temperatura e resistenza agli agenti atmosferici.
Sottotipi
HDPE UHMW-PE
Nylon
Le proprietà meccaniche includono elevata resilienza, resistenza alla trazione e resistenza alla fatica. Il nylon è un materiale di produzione flessibile altamente resistente all'abrasione, al calore, agli agenti chimici, all'acqua e agli oli.
Sottotipi
Nylon (riempito di vetro al 30%)

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PEEK
Un materiale tecnico versatile con elevata resistenza meccanica. Fornisce un'eccellente resistenza termica e chimica. Le parti in PEEKS sono durevoli e possono essere utilizzate a un'ampia gamma di temperature (fino a 2600).
Sottotipi
PEEK (caricato in vetro al 30%)

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Policarbonato (PC)
Eccezionali proprietà meccaniche, tra cui resistenza all'urto, tenacità, rigidità e resistenza allo scorrimento. A causa della sua natura trasparente, il policarbonato (PC) è un'alternativa leggera al vetro. Scopri di più
Polipropilene (PP)
Un materiale a basso costo con buona rigidità, resistenza agli urti e stabilità chimica. Il PP offre anche un'eccellente resistenza all'usura ed elasticità.
PPSU (resine polifenilensolfone)
Il PPSU è utilizzato in vari settori grazie alla sua leggerezza, elevata tenacità, eccellente resistenza agli urti, elevata resistenza al calore, stabilità chimica, colore trasparente e ampio intervallo di temperature operative
PPS (polifenilene)
La combinazione unica di proprietà fisiche, meccaniche e chimiche. Eccellente resistenza, rigidità, resistenza alla fatica, resistenza al creep, inerzia chimica e un'ampia gamma di temperature di esercizio per le parti fabbricate ne fanno una scelta perfetta per applicazioni elettriche con temperature di esercizio elevate.
PTFE (Teflon）
Elevata inerzia chimica, stabilità termica, isolamento elettrico e resistenza alla corrosione. Il teflon è una sostanza a basso attrito perfetta per realizzare parti non appiccicose e scorrevoli per vari settori. Scopri di più
polieterimmide (PEI)
Semitrasparente, alta resistenza, rigidità, stabilità termica, inerzia chimica e stabilità dimensionale. Le parti realizzate in PEI possono funzionare per un lungo periodo senza rotture da stress.
PMMA (acrilico)
Trasparente, leggero, forte resistenza meccanica, durezza, stabilità termica e inerzia chimica. La natura trasparente lo rende un'ottima alternativa al vetro.

3 modi per garantire la perfezione

Internazionali

Metalli: ISO-2768 fH (fine)

Plastica: ISO-2768 mK (medio)

Tolleranze delle filettature metriche: standard ISO 965-1 Tolleranze delle filettature ONU: standard ASME B1.1-2003

Zigrinatura: norma ISO13444:2012.

La nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015

Ispezione e protezione

Condizioni di ispezione visiva costanti

Quantificazione della qualità della superficie cosmetica

Requisiti di processo

Pulizia e protezione delle parti

Rapporto di ispezione della qualità

Conferma di ispezione

Conferma dimensionale

Conferma dell'aspetto

Documentazione di qualità

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Che cos'è la perforazione CNC?

La foratura CNC (Computer Numerical Control) è una tecnologia di produzione sottrattiva ampiamente utilizzata che prevede l'uso di computer per controllare le macchine utensili. Queste macchine utensili, nel caso della foratura CNC, sono trapani che vengono utilizzati per creare fori di diversi diametri e profondità in una varietà di materiali.

Principio della foratura CNC

Al centro della foratura CNC c'è un sistema controllato da computer che dirige i movimenti della punta del trapano. Il processo di foratura inizia con una progettazione digitale 3D del pezzo, creata utilizzando il software CAD (Computer-Aided Design). Il progetto 3D viene quindi convertito in istruzioni macchina utilizzando il software CAM (Computer-Aided Manufacturing). Queste istruzioni, o codici G, controllano il movimento, la velocità e il posizionamento della punta del trapano.

Vantaggi della foratura CNC

Le foratrici CNC possono avere più assi di movimento. Più comunemente si tratta di macchine a 3 assi, ma esistono anche macchine a 4 e 5 assi che offrono una flessibilità ancora maggiore, consentendo alla punta del trapano di avvicinarsi al pezzo da diverse angolazioni e in diverse posizioni.

Uno dei principali vantaggi della foratura CNC è la sua precisione. Può raggiungere tolleranze molto strette, spesso fino a ±0.0005″ (0.0127 mm). Questo elevato grado di precisione è costante in tutte le parti prodotte, indipendentemente dal volume di produzione.

Un altro vantaggio è la capacità di perforare modelli complessi e intricati che sarebbe difficile o impossibile ottenere manualmente. Ciò rende la foratura CNC adatta a un'ampia gamma di settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, elettronico, medico e altro ancora.

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    FAQ

     

    Domande frequenti tecniche

    Quali tolleranze posso aspettarmi con la foratura CNC?

    La foratura CNC può raggiungere tolleranze molto strette, spesso fino a ±0.0005″ (0.0127 mm), ma questo può variare a seconda della macchina e della configurazione.

    Le foratrici CNC possono gestire tutti i materiali?

    Le perforatrici CNC possono lavorare con una varietà di materiali, inclusi metalli come alluminio, acciaio e rame, nonché non metalli come polimeri e compositi. Tuttavia, i materiali specifici che una macchina può gestire dipenderanno dalle sue capacità.

    Qual è la differenza tra la foratura CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi?

    La differenza sta nel numero di direzioni in cui la macchina può muovere la punta del trapano. Una macchina a 3 assi può muoversi nelle direzioni X, Y e Z, mentre una macchina a 4 assi può anche ruotare il pezzo attorno a uno di questi assi e una macchina a 5 assi può ruotarne attorno a due.

    Qual è il tempo di produzione tipico per la foratura CNC?

    I tempi di produzione possono variare notevolmente a seconda della complessità del progetto, del materiale utilizzato e del volume delle parti prodotte. Tuttavia, la perforazione CNC è generalmente più veloce delle tecniche di perforazione manuale.

    Domande frequenti generali

    Perché dovrei scegliere la foratura CNC rispetto alla foratura manuale?

    La foratura CNC offre molti vantaggi rispetto alla foratura manuale, tra cui una maggiore precisione, la capacità di creare modelli complessi, tempi di produzione più rapidi e coerenza tra tutte le parti prodotte.

    Quali industrie utilizzano tipicamente la foratura CNC?

    Molte industrie utilizzano la perforazione CNC, tra cui aerospaziale, automobilistica, elettronica, medica e altro ancora. Qualsiasi settore che richieda fori precisi e uniformi in una varietà di materiali può trarre vantaggio dalla foratura CNC.

    La foratura CNC è conveniente per piccole serie di produzione?

    Mentre l'economicità può dipendere da vari fattori, in generale, la foratura CNC può essere conveniente anche per piccole serie di produzione grazie all'elevato livello di precisione e ai ridotti costi di manodopera.

    Quali tipi di parti possono essere realizzate utilizzando la foratura CNC?

    La foratura CNC può essere utilizzata per realizzare un'ampia varietà di parti, da semplici piastre con pochi fori a componenti complessi con intricati schemi di foratura. Viene utilizzato nella produzione di qualsiasi cosa, dagli involucri elettronici alle parti automobilistiche e ai componenti aerospaziali.

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