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Guida alla progettazione

Linee guida di progettazione-lavorazione CNC e lamiera

Qui troverai tutto, dal materiale, alla selezione e alle tolleranze standard fino ai consigli di progettazione per ogni operazione che forniamo, incluso Lavorazione CNC ed Fabbricazione di lamiere. Scopri le risorse sui materiali per aiutarti a migliorare le tue idee per la lavorazione CNC e ottenere esattamente il risultato che desideri da Prolean.

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Lavorazione CNC

Durante la preparazione del progetto di lavorazione CNC, ci sono alcune cose da tenere a mente per ottimizzare la tua strategia ed eliminare qualsiasi incertezza per noi, permettendoci di fornire le parti esattamente come desideri. Troverai linee guida per la selezione dei materiali, la riduzione dei costi e la scelta della finitura superficiale ottimale per le tue esigenze nelle linee guida per la progettazione della lavorazione CNC.

Finitura superficiale per lavorazioni CNC

Le opzioni di finitura più popolari tra i nostri clienti sono elencate di seguito.

  • Come-lavorato
  • Anodizzazione
  • Rivestimento in ossido nero
  • Granigliatura
  • verniciatura a polvere

Tuttavia, sarà meglio se si considerano i seguenti fattori

  • Tipo di materiali
  • Applicazione finale di parti lavorate
  • Dimensione richiesta
  • Costo
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Scegliere il giusto materiale CNC

Offriamo più di 50 materiali diversi per la lavorazione CNC. Il materiale dipende dalle specifiche richieste. È necessario prendere in considerazione i seguenti fattori prima di decidere.

  • Caratteristiche meccaniche e fisiche richieste
  • Costo
  • Peso
  • lavorabilità
  • Proprietà elettriche e termiche
  • Finitura superficiale

 

 

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Suggerimenti per la riduzione dei costi

 

Costo è sempre oggetto di preoccupazione nei progetti di lavorazione CNC. Se vuoi ridurre il costo di produzione delle tue parti, segui i seguenti suggerimenti;

  • Rendi il design il più semplice possibile.
  • Scegli il materiale ottimale
  • Riconsidera la tolleranza,
  • Vai con la produzione di grandi volumi
  • Scegli una finitura superficiale appropriata ed economica.
  • Cerca di escludere il testo lavorabile nel tuo progetto.

 

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Guida alla progettazione per la fabbricazione della lamiera

Il taglio laser, il taglio a getto d'acqua e la piegatura e formatura della lamiera sono i nostri servizi principali nel processo di fabbricazione della lamiera. Consegniamo le parti a casa tua in base al progetto che ci hai inviato. Nelle risorse troverai suggerimenti e suggerimenti di progettazione per ottimizzare la progettazione per ogni operazione.

Suggerimenti per la progettazione del taglio a getto d'acqua

Il getto d'acqua taglia le tue parti senza danni da calore. Per ottenere il risultato che desideri, puoi controllare i seguenti consigli: 

  • Mantenere il diametro del foro almeno alla metà dello spessore
  • Mantieni gli elementi di nidificazione a 0.375 "di distanza l'uno dall'altro in un unico foglio di dimensioni 48" x 96 ".
  • Mantenere il raggio di qualsiasi forma necessaria per essere tagliata di almeno 0.021″.
  • Mantieni ogni angolo nel tuo progetto uguale o inferiore a 60 gradi dall'orizzontale
  • Considera il kerf (uguale alla larghezza del raggio del getto d'acqua)
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Suggerimenti per la progettazione del taglio laser

Se presti attenzione ai seguenti punti cruciali durante la progettazione, Prolean fornirà un servizio di taglio laser più efficace.

  • Il diametro del foro è almeno la metà dello spessore della lamiera.
  • Per garantire la stabilità dimensionale, considerare il kerf del progetto (uguale alla larghezza del raggio laser).
  • Elimina le linee sovrapposte.

 

 

 

 

 

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Suggerimenti per la progettazione di piegatura e formatura di lamiere

Disponiamo di oltre 50 lamiere metalliche per eseguire le operazioni di piegatura secondo specifiche e requisiti. La nostra tolleranza standard per le operazioni di piegatura e formatura della lamiera è di ± 0.25 mm di lunghezza e ± 1 grado di angolo di piegatura. 

  • Il raggio di curvatura interno è mantenuto almeno pari allo spessore della lamiera.
  • Il diametro del foro è almeno 2.5 volte lo spessore della lamiera più il raggio di curvatura lontano dalla posizione di piegatura.
  • I filetti sono almeno la metà dello spessore della lamiera.
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