CAPACITÀ
Servizio di lavorazione CNC personalizzato
Ottieni pezzi meccanici precisi e complessi da ProleanTech. Il nostro servizio di lavorazione CNC personalizzato offre prototipi rapidi fino alla produzione su vasta scala su misura per le vostre esigenze.
Abbiamo la capacità di fresatura, tornitura, foratura CNC e molti altri processi.
- Tolleranze fino a ±0.0002″ (0.005 mm)
- Parti veloci come un giorno
- Oltre 50 opzioni di materiali
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016
Tutti i caricamenti sono sicuri e riservati.
Fresatura CNC
I nostri servizi di fresatura CNC dispongono di fresatrici a 3, 4 e 5 assi. Possono tagliare il pezzo lungo più assi.
tornitura CNC
Con i nostri torni e centri di tornitura CNC più recenti, sono possibili anche i pezzi torniti più complessi
Tornitura-Fresatura
Consentono più operazioni su una singola macchina, perfette per pezzi di alta precisione con geometrie complesse
Scarica elettrica
Servizio di lavorazione ad alta precisione per il taglio del metallo in forme precise utilizzando l'elettricità
Taglio a filo
I nostri servizi di taglio a filo possono fornire tolleranze di alta precisione, fino a ±0.0002″ per una vasta gamma di settori e applicazioni.
Capacità di lavorazione CNC di Prolean
Parametro |
Specificazione |
| Processi di lavorazione | Fresatura CNC, tornitura, torni-fresatura e tornitura svizzera |
| Dimensione parte | 2000 mm x 1500 mm x mm 600 |
| Spessore minimo della parete | 0.8 mm (metalli), 1.5 mm (plastica) |
| Tolleranze lineari | ±0.0002" (0.005 mm) |
| Dimensione minima della caratteristica | 0.5 mm o Ø 0.50 mm |
| Profondità di taglio minima | 0.3 mm |
| Profondità della cavità | 4x larghezza (l) |
| Come finitura lavorata | Ra 125 o superiore |
| Larghezza sottosquadro (scanalatura a T) | 3-40 mm |
| Caratteristiche complesse | Superfici curve, sottosquadri, cavità profonde, scanalature, contorni complessi, caratteristiche asimmetriche, ecc. |
Perché scegliere il nostro servizio di lavorazione CNC
Stai cercando parti precise in metallo e plastica per il tuo progetto? Ecco perché dovresti scegliere i servizi di lavorazione CNC.
- Produzione affidabile
Produzione affidabile: il controllo automatico della lavorazione CNC e il minimo intervento umano nelle operazioni lo rendono un metodo di produzione altamente affidabile. Inoltre, i tempi di inattività con il CNC sono significativamente inferiori.
- Flessibilità del volume
È adattabile a tutti i volumi, dai piccoli lotti alla produzione su larga scala senza compromettere la qualità. Pertanto, le aziende ottengono opzioni di scalabilità a basso costo.
- Automazione e velocità
Livelli elevati di automazione CNC portano a cicli di produzione più rapidi. Nel frattempo, i cambi utensili automatizzati e le istruzioni programmate consentono una rapida produzione di parti complesse.
- Caratteristiche e profili complessi
Le diverse opzioni di utensili e la capacità multiasse delle macchine CNC possono creare geometrie e profili complessi come sottosquadri, filettature, tasche, curve, fori modellati, scanalature e profili irregolari.
- Economicamente vantaggioso
Conveniente: una volta impostati gli utensili, è possibile eseguire più cicli per articoli identici. Ciò lo rende conveniente per volumi medio-grandi, mentre l’approccio con attrezzaggio rapido riduce il costo della prototipazione e dei piccoli volumi.
Prova subito Prolean!
Come ordinare le parti?
Ottieni un preventivo gratuito da un vero ingegnere; una volta ricevuto il progetto, il nostro ingegnere lo esaminerà e ti invierà un preventivo nel giro di un'ora.
Ottieni un preventivo istantaneo
Carica il tuo file di progetto o invia un'e-mail direttamente al nostro team di ingegneri. Riceverai un preventivo definitivo in appena un'ora, senza bisogno di creare un account.
Inizia la produzione
Una volta confermato l'ordine, la produzione inizia immediatamente. Monitora lo stato di avanzamento in tempo reale, dal taglio all'ispezione finale, tramite la tua area riservata.
Ricevi la tua parte
Ogni componente viene sottoposto a un controllo di qualità prima della spedizione. Imballiamo i pezzi in modo da prevenire danni durante il trasporto e li consegniamo direttamente al tuo indirizzo.
Generalmente valutiamo la produzione e forniamo preventivi entro un'ora. Se hai bisogno di un preventivo più urgente immediatamente, contattaci tramite il nostro funzionario WhatsApp conto.
Il principio della lavorazione CNC
Il principio fondamentale alla base della lavorazione CNC è che gli strumenti di lavorazione controllati da computer offrono la massima precisione e ripetibilità. Si inizia con la creazione e la conversione di un disegno CAD in istruzioni leggibili dalla macchina CNC (codice G). Poi. La macchina CNC controlla i loro movimenti e operazioni con queste istruzioni digitali.
La macchina CNC opera su più assi, da 3 assi (X, Y e Z) a macchine più avanzate a 5 assi. Possono eseguire una varietà di operazioni, tra cui fresatura, foratura, tornitura e rettifica, a seconda delle capacità della macchina.
Modellazione CAD
Il servizio di lavorazione CNC con la creazione di un modello 3D dettagliato, comprensivo di tutte le caratteristiche geometriche, dimensioni, tolleranze, annotazioni, etichette, ecc. Il progettista utilizza spesso strumenti come AutoCAD e SolidWorks. Puoi anche inviare direttamente il disegno al produttore se hai bisogno di lavorazioni personalizzate.
Istruzioni del codice G
I codici G sono istruzioni digitali su avanzamento, movimento dell'utensile, posizione delle coordinate, profondità di taglio e velocità. Sono creati con CAM o altri software simili. Inoltre, sono necessari codici M per il controllo delle funzioni ausiliarie. Quindi, questi codici vengono caricati sul controller della macchina CNC, pronti per l'esecuzione.
Configurazione della macchina
Nell'impostazione della macchina, il pezzo viene bloccato o montato saldamente sul banco di lavorazione o in un dispositivo. Nel frattempo, sul mandrino viene posizionato un utensile adatto. In questo caso, l'impostazione può differire in base al metodo di lavorazione, come tornitura, fresatura e torni-fresatura CNC. La scelta dell'utensile dipende dal tipo di attrezzatura e dalle caratteristiche geometriche desiderate. Ad esempio, le frese a candela sono ideali per profili complessi, mentre è necessario utilizzare utensili alesatori per allargare i fori. Fondamentalmente, ogni strumento ha le proprie capacità.
Processo di lavorazione
Sull'utensile e sul pezzo da lavorare e gli strumenti sono impostati, tQuindi, le coordinate sono fisse e il controller CNC esegue i codici. Potrebbe elaborare operazioni di taglio, rivestimento, perforazione e altre operazioni per formare la forma finale. Inoltre, richiede il monitoraggio continuo e l’adeguamento delle variabili, se necessario.
Post-processing
I servizi di lavorazione CNC spesso includono post-elaborazione e trattamenti superficiali. Questo passaggio è fondamentale per ottenere le dimensioni ridotte e l'insieme desiderato di proprietà superficiali, inclusa l'estetica.
Prova subito Prolean!
Opzioni dei materiali di lavorazione CNC
La scelta del materiale determina la resistenza, il peso, la resistenza alla corrosione, il costo e i tempi di consegna del componente prima ancora di iniziare la lavorazione. Lavoriamo internamente sia metalli che materie plastiche. Metalli: alluminio, acciaio inossidabile, ottone e titanio, ciascuno disponibile in diverse leghe con differenti profili di resistenza e corrosione.
Materiali plastici: ABS, acrilico, PEEK e PC, adatti per componenti leggeri, resistenti agli agenti chimici o alle alte temperature, dove il metallo non è necessario. Seleziona un materiale qui sotto per visualizzare le tipologie, le proprietà e le applicazioni tipiche.
Lavorazione CNC in metallo
Leghe di alluminio
Le leghe di alluminio sono note per essere leggere, avere resistenza alla corrosione, eccellente conduttività termica e resistenza (variano a seconda degli elementi di lega). Sono altamente lavorabili e offrono un'elevata velocità di produzione.
- i gradi: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075, ecc.
- applicazioni: Componenti aerospaziali, parti automobilistiche, prodotti in lamiera, parti strutturali.
Gradi di acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è uno dei metalli più comuni utilizzati nella lavorazione CNC. Le leghe di acciaio forniscono resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica, duttilità ed eccellente lavorabilità.
- i gradi: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L, ecc.
- applicazioni: Parti durevoli e ad alta resistenza per il settore automobilistico, della lavorazione alimentare, delle apparecchiature mediche, ecc.
Gradi di ottone
L'ottone è una lega di rame che offre buona conduttività, formabilità, robustezza e resistenza alla corrosione. I gradi di ottone sono anche facili da lavorare e le parti lavorate possono essere saldate e brasate. facilmente.
- i gradi: Ms58/CuZn39Pb3
- applicazioni: Componenti elettrici e termici, articoli decorativi, ecc.
I gradi di acciaio forniscono elevata resistenza alla trazione, buona plasticità e durezze e duttilità variabili. La lavorabilità varia anche a seconda dei gradi di lega. La lavorazione CNC dell'acciaio produce parti durevoli, resistenti all'usura, ad alta resistenza e trattabili termicamente.
- i gradi: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4, ecc.
- applicazioni: Parti automobilistiche, componenti di macchinari, applicazioni strutturali, produzione di utensili e matrici.
I gradi sono rinomati per l'eccezionale rapporto resistenza/peso, protezione dalla corrosione e biocompatibilità. La lavorazione del titanio viene utilizzata per parti leggere e durevoli in grado di resistere ad ambienti difficili.
- i gradi: Grado 2 / Grado 5 (Ti-6Al-4V)
- applicazioni: Parti strutturali di aeromobili, impianti medici, strutture di petrolio e gas e componenti ad alta sollecitazione.
Lavorazione CNC di plastica
Lavorazione CNC dell'ABS
L'ABS è popolare nella lavorazione CNC grazie alla sua elevata resistenza alla trazione e tenacità. Può creare parti con eccellente resistenza agli urti, all'usura, ritardanti di fiamma e lascia anche una buona finitura meccanica. Viene spesso utilizzato come sostituto del metallo nelle applicazioni automobilistiche e marine.
Parti acriliche CNC
L'acrilico (PMMA) è un termoplastico trasparente e resistente, caratterizzato da elevata durezza superficiale, buona resistenza agli agenti atmosferici e inerzia chimica. La lavorazione meccanica lascia un bordo opaco e traslucido sulle superfici tagliate – questo è normale e non costituisce un difetto – e la completa trasparenza ottica viene ripristinata con una lucidatura post-lavorazione. L'acrilico rappresenta un'ottima scelta quando si necessitano componenti trasparenti o un'alternativa più economica al policarbonato.
Lavorazione CNC PC (policarbonato) Part
Il polipropilene (PP) è un materiale termoplastico leggero con elevata elongazione e basso modulo di flessione, il che significa che si flette e assorbe gli urti senza incrinarsi, anziché fratturarsi sotto sforzo. Viene tipicamente fornito in colore naturale (bianco traslucido) o nero; non è otticamente trasparente come l'acrilico o il policarbonato. Lavoriamo il PP principalmente per la realizzazione di prototipi e componenti di grandi dimensioni, come contenitori e custodie.
Parti in PEEK lavorate
È plastica CNC ad alte prestazioni con eccellente resistenza meccanica, resistenza alla fatica, resistenza chimica e stabilità termica. Ma può essere più costoso di altri materiali plastici. Alcuni esempi di applicazione includono tubi, cuscinetti, guarnizioni, valvole e impianti medici.
Parti in polipropilene (PP).
Il polipropilene è un materiale plastico CNC utilizzato in applicazioni che richiedono elevato allungamento e basso modulo di flessione. Ha un aspetto trasparente in bianco e nero. La lavorazione del PP viene utilizzata principalmente per prototipi e prodotti di grandi dimensioni come articoli di stoccaggio.
Prova subito Prolean!
Guida ai materiali di lavorazione CNC
Opzioni di finitura del servizio di lavorazione CNC
Come il lavorato o la sbavatura
La finitura lavorata o sbavata è la finitura standard in cui i trucioli indesiderati vengono rimossi con strumenti di sbavatura e gli spigoli vivi vengono smussati per levigare la superficie (3.2 μm).
Perline sabbiate
La sabbiatura con microsfere di vetro, applicata sulla superficie del pezzo, rimuove i segni visibili degli utensili, lasciando una finitura opaca uniforme e a bassa riflettività. Poiché rimuove solo pochi micron di materiale, non influisce sulle tolleranze dimensionali. Compatibile con ABS, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e acciaio.
Anodizzazione
L'anodizzazione comporta l'aggiunta di un rivestimento di ossido di alluminio all'alluminio e alle sue leghe. Gli strati, disponibili in vari colori, aumentano la resistenza e proteggono la superficie dalla corrosione.
verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è l'applicazione elettrostatica di polvere secca sulla superficie. Produce uno strato sottile che fornisce un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e all'abrasione.
lucidatura
Lo sfregamento fisico di una superficie metallica per creare una superficie lucida è chiamato finitura superficiale lucidante. Aumenta la riflettività e non pregiudica la stabilità dimensionale delle parti.
Spazzolare
La spazzolatura si ottiene applicando una spazzola abrasiva sulla superficie metallica, che produce una finitura satinata unidirezionale. E non è raccomandato per materiali altamente corrosivi.
Lavorazione regolare
La lavorazione regolare viene eseguita controllando il processo di lavorazione, come la velocità di avanzamento e la velocità di taglio. Riduce al minimo i segni degli utensili e il rischio di corrosione.
Ossido nero
La finitura in ossido nero riduce la riflettività della superficie e offre una lieve protezione dalla corrosione. Si tratta di aggiungere un sottile strato di magnetite alla superficie.
Nichelatura senza elettrolisi
Un sottile strato di nichel viene creato sulla superficie da una soluzione contenente nichel senza elettrolisi. La nichelatura senza elettrolisi conferisce al materiale del substrato un aspetto lucido, un'eccellente durezza, resistenza all'abrasione, all'usura e alla corrosione.
Alodina
Fornisce un'eccellente proprietà di resistenza alla corrosione alle parti in alluminio con colore oro verdastro. È l'approccio di finitura superficiale a basso costo e rapido.
Galvanotecnica
La galvanica aumenta la durezza delle parti in acciaio e alluminio. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione.
Nichelatura
Rendi le parti super resistenti alla corrosione. Migliora la resistenza meccanica, la durezza, la resistenza all'usura, il potere lubrificante e la duttilità. La nichelatura è applicabile in diversi materiali, tra cui acciaio, alluminio, rame e ottone.
passivazione
Migliora l'aspetto e la funzionalità delle parti. Dopo la passivazione, parti di acciaio e sue leghe diventano super resistenti alla corrosione.
Rivestimento di conversione in cromatura gialla
Un aspetto lucido con colore dorato offre un'eccellente resistenza alla corrosione. Viene applicato sulla superficie di alluminio, magnesio e loro leghe. Uno strato di cromato migliora anche la conduttività delle parti
Rivestimento in PTFE (Teflon).
Lo strato di teflon sulle parti offre un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'acqua e non appiccicosità con una superficie non reattiva.
Lavorazione fine
Le macchine ad alta precisione producono superfici di lavorazione delicate utilizzando utensili più affilati e regolando la velocità di avanzamento e di taglio. La rugosità superficiale fino a Ra 0.8 μm può essere mantenuta con una lavorazione uniforme.
Rivestimento laser
Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione. Il rivestimento laser è anche efficace per il trattamento di piccole imperfezioni superficiali come cavità, piccole crepe e danni da ruggine.
carteggiatura
Fornisce una trama casuale e non lineare con una finitura lucida e lucida. Tuttavia, potrebbe non essere in grado di creare angoli acuti e tasche
Ulteriori opzioni di finitura
Fare clic su questo blocco per ulteriori opzioni di pesca
Tolleranze di lavorazione di precisione
CNC Servizio Lavorazioni
Tipo |
Tolleranza |
Nessun disegno |
| Dimensione lineare | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pollici |
ISO 2768 Medio |
| Diametri dei fori (non alesati) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pollici |
ISO 2768 Medio |
| Diametri dell'albero | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pollici |
ISO 2768 Medio |
| Limite dimensione parte | 2000 mm x 1500 mm x mm 300 | ISO 2768 Medio |
3 modi per garantire la perfezione
Internazionali
Metalli: ISO-2768 fH (fine)
Plastica: ISO-2768 mK (medio)
Tolleranze delle filettature metriche: standard ISO 965-1 Tolleranze delle filettature ONU: standard ASME B1.1-2003
Zigrinatura: norma ISO13444:2012.
La nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015
Ispezione e protezione
Condizioni di ispezione visiva costanti
Quantificazione della qualità della superficie cosmetica
Requisiti di processo
Pulizia e protezione delle parti
Rapporto di ispezione della qualità
Conferma di ispezione
Conferma dimensionale
Conferma dell'aspetto
Documentazione di qualità
Confronto con altri processi di produzione
Lavorazione CNC e lavorazione convenzionale
A differenza del CNC, la lavorazione convenzionale prevede il controllo manuale degli utensili da taglio con leve e maniglie. Non è precisa come la lavorazione CNC in quanto non è in grado di mantenere velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio precise. La lavorazione convenzionale è facile da regolare ed economicamente vantaggiosa per le parti semplici.
Lavorazione CNC e stampa 3D
La stampa 3D è una produzione additiva che si basa sull'aggiunta di successivi strati di materiale in base al progetto CAD fornito. È veloce e semplice in termini di configurazione degli strumenti e gestione del processo, ma le parti compromettono la resistenza strutturale. La stampa 3D è ideale per le fasi iniziali del test dei prototipi.
| Caratteristica | Lavorazione CNC | Lavorazione convenzionale |
| Precisione e complessità | Geometrie complesse con elevata precisione (±0.127 mm) | La precisione e la complessità sono limitate dall'abilità dell'operatore |
| Automazione | Elevata automazione; Può modificare automaticamente strumenti e impostazioni | Richiede regolazioni manuali e cambi di utensile |
| Ripetibilità | Altamente ripetibile; parti identiche tra lotti | Variabilità della qualità in base alla competenza dell'operatore |
| Tipo di materiale | Una vasta gamma, compresi materiali duri e fragili | Limitato a materiali più morbidi |
| Flessibilità | Programmabile; cambiamenti e modifiche progettuali efficienti | Adattabile per piccole serie di produzione o prototipi |
| Tempo di preparazione | La configurazione iniziale e la programmazione richiedono molto tempo | Configurazione semplice e veloce |
| Volume di produzione | Prototipazione per tirature su larga scala | Meglio per la produzione a basso volume |
| Caratteristica | Lavorazione CNC | Stampa 3D |
| Precisione e complessità | Geometrie complesse con elevata precisione (±0.127 mm) | Moderato, ideale per progetti complessi |
| Automazione | Elevata automazione; Può modificare automaticamente strumenti e impostazioni | Completamente automatizzato, intervento minimo |
| Ripetibilità | Altamente ripetibile; parti identiche tra lotti | Ripetibile, ottimo per la prototipazione |
| Tipo di materiale | Una vasta gamma, compresi materiali duri e fragili | Limitato a materiali specifici |
| Flessibilità | Programmabile; cambiamenti e modifiche progettuali efficienti | Cambio di progettazione estremamente flessibile e semplice |
| Tempo di preparazione | La configurazione iniziale e la programmazione richiedono molto tempo | Preparazione minima, prevalentemente digitale |
| Volume di produzione | Prototipazione per tirature su larga scala | Ideale per prototipazione, piccole tirature |
Scopri
Cos'è la lavorazione CNC?
CNC si riferisce al controllo numerico computerizzato. Le macchine CNC sono dispositivi elettromeccanici in grado di manipolare utensili attorno ad assi variabili con elevata precisione secondo le istruzioni del computer. Di conseguenza, la macchina CNC può creare parti geometriche complesse con elevata precisione in meno tempo. Inoltre, poiché tutti i controlli di lavorazione, come velocità di avanzamento, posizionamento dell'utensile e velocità, sono automatizzati, è possibile ottenere una tolleranza di lavorazione ridotta rispetto agli approcci di lavorazione ad alta intensità di manodopera.
Principio della lavorazione CNC
Il principio di funzionamento di una macchina CNC consiste in quattro fasi principali:
• Caricamento di un file CAD
• Istruzioni digitali
• Regolazione della posizione del pezzo
• Far funzionare la macchina con la programmazione
Il file CAD delle parti da lavorare viene prima caricato e le istruzioni vengono inviate tramite comando digitale prima che lo strumento inizi a formare la forma con il pezzo allegato.
I pezzi possono essere lavorati su più assi a seconda della capacità della macchina (3 assi, 4 assi, 5 assi e 6 assi). Un motore elettrico controlla il movimento di ciascun asse.
L'utensile da taglio si muove seguendo il comando digitale e operazioni quali velocità dell'utensile, avanzamento, profondità di taglio e altre sono controllate tramite codifica (programmazione CNC). Un sistema di allarme avvisa inoltre l'operatore di eventuali errori operativi o precauzioni di sicurezza durante il processo di lavorazione.
Diversi tipi di lavorazione CNC
Numerosi (oltre 10) tipi di macchine CNC sono progettati per operazioni di lavorazione specifiche. Ad esempio, la fresatura CNC crea geometrie complesse che consentono la lavorazione fino a sei assi. La fresatura ruota il pezzo e rimuove l'utensile seguendo il disegno e il comando caricati. I router CNC sono funzionalmente simili alle fresatrici CNC. Tuttavia, vengono utilizzati per materiali più morbidi come alluminio, legno e plastica: la fresatrice CNC instrada il mandrino e il percorso dell'utensile.
La tornitura CNC viene utilizzata principalmente per pezzi cilindrici e rinnova il materiale dalla superficie esterna del pezzo rotante per operazioni di sfacciatura, smussatura e altre. Il suo calibro è generalmente misurato dalla velocità di rotazione. Le taglierine al plasma CNC utilizzano gas ionizzato elettronicamente (plasma) per tagliare con precisione il pezzo. Il raggio plasma colpisce il metallo e lo taglia, anche se la temperatura del plasma può raggiungere i 10,000 gradi Celsius.
Il processo di lavorazione CNC
La lavorazione CNC è un tipo di produzione in cui il software del computer determina il movimento di strumenti e macchinari. La lavorazione CNC può controllare vari macchinari complessi, tra cui smerigliatrici, torni, frese e router. Le attività di taglio tridimensionali possono essere completate utilizzando un unico set di istruzioni con la lavorazione CNC.
Sotto la lavorazione CNC, le macchine utensili funzionano tramite controllo numerico. Un programma per computer è personalizzato per un pezzo. Le macchine sono programmate con un linguaggio di lavorazione CNC chiamato codice G che controlla essenzialmente tutte le caratteristiche come velocità di avanzamento, coordinate, posizione e velocità. Inoltre, il computer controlla l'esatto posizionamento e la velocità dell'operazione.
Scopri perché i clienti ci apprezzano
Stavamo lavorando su alcuni progetti di tornitura di acciaio inossidabile e abbiamo contattato Polean per esternalizzare un paio di parti. Abbiamo inviato il nostro progetto e loro hanno realizzato le parti. Quelli corrispondevano esattamente alle specifiche necessarie. La nostra fabbrica tornerà per altri progetti.
-Paul Campbell, Innovazioni TechFab
Gli ingranaggi di fresatura ordinati corrispondevano al nostro disegno. Anche il trattamento superficiale sembra carino. Una volta ricevuto il feedback dai nostri fornitori, ti contatterò per i lotti successivi. Potrebbe essere necessario modificare la dimensione dei denti e altri parametri.
-Jennifer Baker, ingegnere senior di ricerca e sviluppo
I servizi Mill Turn di ProleanTech hanno costantemente fornito risultati eccezionali per i nostri dissipatori di calore personalizzati. Apprezziamo la loro professionalità e l'impegno per la consegna puntuale.
-Jason Adams, Direttore delle operazioni presso CastMaster Technologies
I loro servizi di lavorazione giustificano il nome “ProLean”. Ingegneri e operatori sono esperti in tecnologia e sembra che abbiano padroneggiato i principi della produzione snella.
-Hannah Murphy, responsabile dell'ingegneria degli utensili presso PrecisionMold Works
Grazie. Gli ingegneri fanno davvero il passo in più per impostare gli strumenti personalizzati per i nostri componenti di accoppiamento meccanico. Ordineremo anche altre parti tornite a CNC per il nostro nuovo progetto.
-Richard Green, MachiningPro Labs
I servizi di tornitura CNC di Proleantech hanno superato le mie aspettative. Mi mandano a ispezionare le mie piccole parti in acciaio prima della produzione su vasta scala. La precisione e le specifiche esatte dei pezzi finali erano impeccabili. Lo consiglierò e tornerò.
-Victoria Harris, Ingegnere sviluppo prodotto
DOMANDE FREQUENTI
Domande frequenti tecniche
Che tipo di macchina CNC ha ProleanTech?
Nel nostro stabilimento CNC disponiamo di varie attrezzature e macchine, tra cui frese CNC da 3 a 5 assi, torni CNC, centri di tornitura CNC, macchine da taglio laser e rettificatrici CNC. Su queste macchine sono disponibili anche diverse opzioni di utensili.
Quali sono le tolleranze di lavorazione CNC standard disponibili da Prolean?
La nostra tolleranza minima realizzabile è di ±0.0002 pollici (0.005 mm), riservata, su richiesta, alle caratteristiche critiche in termini di tolleranza. Per le dimensioni generiche senza tolleranza specificata nel disegno, eseguiamo lavorazioni standard secondo la norma ISO 2768 Media (±0.025 mm). Se il vostro componente presenta tolleranze critiche per applicazioni aerospaziali, medicali o di accoppiamento, indicatele nel disegno al momento della richiesta di preventivo e vi confermeremo la possibilità di rispettarle prima di iniziare la lavorazione.
Qual è la dimensione massima del pezzo realizzabile nella vostra fabbrica?
La nostra costruzione massima di lavorazione CNC è di 2000 mm x 1500 mm x 300 mm, che è abbastanza grande per mobili e componenti architettonici. Nel complesso, siamo felici di servire la prototipazione e la produzione di grandi pezzi lavorati in plastica o metallo.
Come si controlla la qualità delle parti lavorate a CNC?
Eseguiamo un controllo qualità interno su ogni ordine utilizzando calibri digitali, macchine di misura a coordinate (CMM), calibri, micrometri, analizzatori a raggi X e durometri. Ogni pezzo viene spedito con un rapporto di ispezione del primo articolo che include la conferma dimensionale, la verifica dell'aspetto e la documentazione completa sulla qualità: consulta il nostro processo di controllo qualità completo qui di seguito.
Domande frequenti generali
Qual è la differenza tra la fresatura CNC e la lavorazione al tornio?
La fresatura CNC utilizza utensili da taglio rotanti contro un pezzo fisso, ideale per superfici piane, tasche e profili complessi a più lati. Eseguiamo questa lavorazione su macchine fresatrici a 3, 4 e 5 assi. La tornitura CNC (lavorazione al tornio) fa ruotare il pezzo contro un utensile da taglio fisso ed è la scelta migliore per pezzi cilindrici come alberi, boccole e raccordi. Molti pezzi richiedono entrambe le operazioni, ed è proprio ciò che il nostro servizio di tornitura-fresatura combina in un'unica configurazione.
Perché scegliere la lavorazione CNC rispetto alla lavorazione convenzionale?
La lavorazione CNC supera la lavorazione convenzionale per quanto riguarda gli aspetti fondamentali della produzione di componenti: precisione ripetibile di ±0.127 mm su un intero lotto, anziché risultati che variano in base all'abilità dell'operatore; automazione completa senza necessità di cambi utensile manuali; e la capacità di mantenere tale precisione da un singolo prototipo fino a grandi produzioni. La lavorazione convenzionale rimane comunque vincente in termini di velocità di setup e costi per la produzione di pezzi semplici e unici. Vedi il confronto completo qui sotto.
Quali sono i settori in cui è applicabile la lavorazione CNC?
Realizziamo componenti per i settori automobilistico, aerospaziale, medicale, energetico, della difesa, dei trasporti e navale. Tra i nostri clienti figurano produttori di stampi e utensili, fornitori di componenti per l'industria automobilistica e team di ingegneri che progettano dissipatori di calore, giunti meccanici e componenti torniti di precisione: scoprite cosa dicono della loro collaborazione con noi qui sotto.
Quali sono i tipi comuni di operazioni di lavorazione CNC?
Le nostre principali operazioni di lavorazione CNC sono fresatura, tornitura, tornitura-fresatura, foratura, maschiatura, filettatura e alesatura, ciascuna disponibile con tolleranze fino a ±0.0002 pollici (0.005 mm). Offriamo anche il taglio laser e il taglio al plasma come servizi separati per materiali in lamiera e piastra. Consultare la tabella delle specifiche complete sopra per tolleranze, dimensioni dei pezzi e finitura superficiale per ogni operazione.
Blog correlato
Componenti lavorati a CNC: tipologie, materiali e guida alla progettazione
I componenti lavorati a CNC includono alberi, staffe, alloggiamenti e boccole realizzati mediante fresatura, foratura, tornitura e processi di finitura avanzati.
Come funziona la fresatura CNC: spiegazione dettagliata del processo di fresatura passo dopo passo.
La fresatura CNC è un processo di taglio di precisione che utilizza utensili controllati da computer. Scopri come funziona, i suoi vantaggi e i materiali più adatti per i tuoi progetti.
Tipologie di alesatori: comprendere le prestazioni di ciascuno
Tra i tipi di alesatori si annoverano alesatori manuali, meccanici, a mandrino, conici, a guscio e regolabili.
Ottieni le tue parti realizzate oggi
Tutti i caricamenti sono sicuri e riservati.