CAPACITÀ

Servizio di tornitura CNC

Con i nostri torni e centri di tornitura CNC più recenti, sono possibili anche i pezzi torniti più complessi

  • Tolleranze fino a ±0.0004″ (0.01 mm)
  • Parti veloci come 1 giorni
  • Alluminio, acciaio, rame, polimeri e altro
  • Tornio e utensili dal vivo

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Casa 9 Servizio di tornitura CNC

Servizio di tornitura CNC di precisione

Tornitura e fresatura CNC

Servizi di tornitura CNC di prim'ordine per soddisfare le esigenze specifiche dei vostri progetti. Se materiali metallici o plastici, il nostro servizio è progettato per fornire parti di precisione in modo efficiente ed efficace.

Sfruttando torni CNC di fascia alta e i nostri tecnici qualificati, garantiamo la produzione di prototipi personalizzati e componenti di produzione finali di qualità superiore. Da superfici piane a caratteristiche complesse come fori radiali e assiali, fessure e scanalature, il nostro servizio è orientato a fornire parti robuste e precise.

Ricevi le tue parti personalizzate rapidamente, con tempi di consegna rapidissimi tre giorni, garantendo che il tuo progetto rimanga sulla buona strada senza compromettere la qualità.

Perché scegliere il nostro servizio di tornitura CNC

Hai un progetto che richiede di realizzare fori profondi, filettature e varie intricate forme cilindriche e rotonde? In tal caso, creiamo praticamente tutte le superfici arrotondate, inclusi fori profondi, scanalature, filettature, superfici cilindriche esterne, superfici angolari interne ed esterne e superfici rotonde verticali.

La nostra specifica serie di torni CNC creerà pezzi precisi per te senza alcun limite di volume in un tempo molto breve. Inoltre, un team di ingegneri di Prolean si assicurerà che la tua parte soddisfi i requisiti attraverso comunicazioni regolari.

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Come ordinare le parti?

Ottieni un preventivo gratuito da un vero ingegnere; una volta ricevuto il progetto, il nostro ingegnere lo esaminerà e ti invierà un preventivo nel giro di un'ora.

Ottieni un preventivo entro 12 ore

Carica il tuo DESIGN oppure invia direttamente un'e-mail al nostro ingegnere e ricevi i tuoi preventivi in ​​appena un'ora.

Inizia la produzione

Le tue parti verranno realizzate una volta confermati gli ordini. Inoltre, otterrai informazioni in tempo reale aggiornamenti dell'ordine dello stato della produzione dal nostro sistema di tracciabilità degli ordini.

Ricevi la tua parte

Dopo che tutte le parti sono passate Ispezione QC, saranno ben imballati da incidenti di trasporto. Quindi, le tue parti personalizzate sono consegnato direttamente a casa tua.

: Generalmente valutiamo la produzione e forniamo preventivi entro sei ore. Se hai bisogno di un preventivo più urgente entro 1 ora, contattaci direttamente tramite il nostro funzionario WhatsApp conto o Skype per una comunicazione immediata.

Opzioni dei materiali per tornitura CNC

metalli


Alluminio
L'alluminio è un metallo superiore in termini di rapporto forza-peso. Offre alta lavorabilità, duttilità e conducibilità termica ed elettrica. Anche le parti con alluminio diventano altamente resistenti alla corrosione.
Leghe
Alluminio (MIC6) Alluminio (2024) Alluminio (5052) Alluminio (5083) Alluminio (6082) Alluminio (6061-T6) Alluminio (6063) Alluminio (7075-T6) Scopri di più
Ottone
Colore dorato lucido, basso attrito, eccellente lavorabilità e alta conduttività elettrica e termica. L'ottone può essere facilmente lavorato ed è la scelta migliore per applicazioni a basso attrito.
Leghe
Ottone (360)   Scopri di più
Rame
Offre buona forza, durezza ed eccellente resistenza alla corrosione con calore superiore e conducibilità termica. Ha anche un'estetica molto accattivante.
Leghe
Rame 101
Titanio
Rapporto resistenza/peso superiore del 40% rispetto all'acciaio, eccellente resistenza alla corrosione, bassa espansione termica e biologicamente inerte. Queste proprietà lo rendono perfetto per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e mediche.
Leghe
Titanio grado 1 Titanio grado 2 Titanio grado 5 (TC4, Ti6Al4v) Scopri di più
Acciaio legato
Elevata resistenza meccanica, tenacità, resistenza all'usura e alla fatica e robustezza. Oltre al carbonio, possono essere aggiunti altri elementi di lega a seconda delle qualità meccaniche e fisiche richieste.
Leghe
Acciaio legato Acciaio legato 4130 Acciaio legato 4340 Acciaio (legato 4140) Acciaio (1018 a basso tenore di carbonio) Acciaio per utensili (A2) m2 d2 20GR Acciaio zincato a basso tenore di carbonio Acciaio al carbonio (1045)
Acciaio inossidabile
Elevata resistenza meccanica, termica, all'usura e alla corrosione. L'acciaio inossidabile è economico e può essere lavorato facilmente. Le parti realizzate in acciaio inossidabile sono durevoli e non perdono quella forza nel tempo.
Leghe
Acciaio inossidabile 201 Acciaio inossidabile 301 Acciaio inossidabile 303 Acciaio inossidabile (304L) Acciaio inossidabile (316L) Acciaio inossidabile (410) Acciaio inossidabile (420) Acciaio inossidabile (440C) Acciaio inossidabile (17-4 PH)   Scopri di più
ghisa
Offre una resistenza alla compressione da tre a cinque volte superiore rispetto all'acciaio. Sensibilità bassa, buona resistenza alla deformazione, eccellente antivibrazione e proprietà meccaniche costanti

plastica


ABS
Eccellente forza, impatto straordinario e resistenza all'abrasione con inerzia chimica. L'ABS può essere lavorato facilmente ed è molto facile da verniciare e incollare.
Acrilico
L'acrilico è un materiale termoplastico leggero e rigido con trasparenza ottica. È una delle migliori alternative al vetro, offrendo un'eccellente stabilità agli agenti atmosferici e chimica.
Delrin
Elevata resistenza alla trazione, eccellente lavorabilità, rigidità, resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento e basso attrito. Nel complesso, Delrin è il sostituto ideale del metallo.
Sottotipi
Delrin (riempito di vetro al 30%)

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Garolite G-10
L'elevato rapporto resistenza/peso, la resistenza al fuoco, il basso coefficiente di dilatazione termica e il coefficiente di assorbimento dell'acqua sono completamente esenti dal rischio di corrosione. Garolite è perfetta per parti isolanti e circuiti elettrici.
FR4
FR-4 è un materiale di produzione con una forza quasi uguale all'acciaio e leggero. Si adatta perfettamente alla realizzazione di parti per l'industria elettrica marina poiché è ignifugo, ha un coefficiente di assorbimento d'acqua trascurabile ed è lavorabile a macchina.
Polietilene (PE)
Il polietilene è noto per le sue proprietà malleabili. Offre un elevato rapporto forza-peso, resistenza agli urti, inerzia chimica, temperatura e resistenza agli agenti atmosferici.
Sottotipi
HDPE UHMW-PE
Nylon
Le proprietà meccaniche includono elevata resilienza, resistenza alla trazione e resistenza alla fatica. Il nylon è un materiale di produzione flessibile altamente resistente all'abrasione, al calore, agli agenti chimici, all'acqua e agli oli.
Sottotipi
Nylon (riempito di vetro al 30%)

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PEEK
Un materiale tecnico versatile con elevata resistenza meccanica. Fornisce un'eccellente resistenza termica e chimica. Le parti in PEEKS sono durevoli e possono essere utilizzate a un'ampia gamma di temperature (fino a 2600).
Sottotipi
PEEK (caricato in vetro al 30%)

Scopri di più

Policarbonato (PC)
Eccezionali proprietà meccaniche, tra cui resistenza all'urto, tenacità, rigidità e resistenza allo scorrimento. A causa della sua natura trasparente, il policarbonato (PC) è un'alternativa leggera al vetro. Scopri di più
Polipropilene (PP)
Un materiale a basso costo con buona rigidità, resistenza agli urti e stabilità chimica. Il PP offre anche un'eccellente resistenza all'usura ed elasticità.
PPSU (resine polifenilensolfone)
Il PPSU è utilizzato in vari settori grazie alla sua leggerezza, elevata tenacità, eccellente resistenza agli urti, elevata resistenza al calore, stabilità chimica, colore trasparente e ampio intervallo di temperature operative
PPS (polifenilene)
La combinazione unica di proprietà fisiche, meccaniche e chimiche. Eccellente resistenza, rigidità, resistenza alla fatica, resistenza al creep, inerzia chimica e un'ampia gamma di temperature di esercizio per le parti fabbricate ne fanno una scelta perfetta per applicazioni elettriche con temperature di esercizio elevate.
PTFE (Teflon)
Elevata inerzia chimica, stabilità termica, isolamento elettrico e resistenza alla corrosione. Il teflon è una sostanza a basso attrito perfetta per realizzare parti non appiccicose e scorrevoli per vari settori. Scopri di più
polieterimmide (PEI)
Semitrasparente, alta resistenza, rigidità, stabilità termica, inerzia chimica e stabilità dimensionale. Le parti realizzate in PEI possono funzionare per un lungo periodo senza rotture da stress.
PMMA (acrilico)
Trasparente, leggero, forte resistenza meccanica, durezza, stabilità termica e inerzia chimica. La natura trasparente lo rende un'ottima alternativa al vetro.

Guida ai materiali di tornitura CNC

Prototipazione rapida in alluminio

 

Diverse parti in alluminio posizionate su un piatto

La nostra tornitura CNC dell'alluminio soddisfa un'ampia gamma di esigenze industriali. Riconosciuto per la sua leggerezza, resistenza e versatilità, l'alluminio è diventato uno dei materiali preferiti nella tornitura CNC.

La nostra competenza brilla soprattutto nella prototipazione rapida dell’alluminio. Questo servizio consente a progettisti e ingegneri di trasformare le proprie idee in prototipi tangibili, accelerando il processo di progettazione e test.

 

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Opzioni di finitura del servizio di tornitura

Come il lavorato o la sbavatura

La finitura lavorata o sbavata è la finitura standard in cui i trucioli indesiderati vengono rimossi con strumenti di sbavatura e gli spigoli vivi vengono smussati per levigare la superficie (3.2 μm).

Perline sabbiate

La granigliatura produce una texture opaca, rimuovendo tutti i segni degli utensili di lavorazione. Si applica a parti in ABS, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e acciaio.

Anodizzazione

L'anodizzazione comporta l'aggiunta di un rivestimento di ossido di alluminio all'alluminio e alle sue leghe. Gli strati, disponibili in vari colori, aumentano la resistenza e proteggono la superficie dalla corrosione.

verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è l'applicazione elettrostatica di polvere secca sulla superficie. Produce uno strato sottile che fornisce un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e all'abrasione.

lucidatura

Lo sfregamento fisico di una superficie metallica per creare una superficie lucida è chiamato finitura superficiale lucidante. Aumenta la riflettività e non pregiudica la stabilità dimensionale delle parti.

Spazzolare

La spazzolatura si ottiene applicando una spazzola abrasiva sulla superficie metallica, che produce una finitura satinata unidirezionale. E non è raccomandato per materiali altamente corrosivi.

Lavorazione regolare

La lavorazione regolare viene eseguita controllando il processo di lavorazione, come la velocità di avanzamento e la velocità di taglio. Riduce al minimo i segni degli utensili e il rischio di corrosione.

Ossido nero

La finitura in ossido nero riduce la riflettività della superficie e offre una lieve protezione dalla corrosione. Si tratta di aggiungere un sottile strato di magnetite alla superficie.

 

Nichelatura senza elettrolisi

Un sottile strato di nichel viene creato sulla superficie da una soluzione contenente nichel senza elettrolisi. La nichelatura senza elettrolisi conferisce al materiale del substrato un aspetto lucido, un'eccellente durezza, resistenza all'abrasione, all'usura e alla corrosione.

Alodina

Fornisce un'eccellente proprietà di resistenza alla corrosione alle parti in alluminio con colore oro verdastro. È l'approccio di finitura superficiale a basso costo e rapido.

Galvanotecnica

La galvanica aumenta la durezza delle parti in acciaio e alluminio. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione.

Placcatura al nichel

Nichelatura

Rendi le parti super resistenti alla corrosione. Migliora la resistenza meccanica, la durezza, la resistenza all'usura, il potere lubrificante e la duttilità. La nichelatura è applicabile in diversi materiali, tra cui acciaio, alluminio, rame e ottone.

passivazione

Migliora l'aspetto e la funzionalità delle parti. Dopo la passivazione, parti di acciaio e sue leghe diventano super resistenti alla corrosione.

Rivestimento di conversione in cromatura gialla

Un aspetto lucido con colore dorato offre un'eccellente resistenza alla corrosione. Viene applicato sulla superficie di alluminio, magnesio e loro leghe. Uno strato di cromato migliora anche la conduttività delle parti

Rivestimento in PTFE (Teflon).

Lo strato di teflon sulle parti offre un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'acqua e non appiccicosità con una superficie non reattiva.

Lavorazione fine

Le macchine ad alta precisione producono superfici di lavorazione delicate utilizzando utensili più affilati e regolando la velocità di avanzamento e di taglio. La rugosità superficiale fino a Ra 0.8 μm può essere mantenuta con una lavorazione uniforme.

Rivestimento laser

Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione. Il rivestimento laser è anche efficace per il trattamento di piccole imperfezioni superficiali come cavità, piccole crepe e danni da ruggine.

carteggiatura

Fornisce una trama casuale e non lineare con una finitura lucida e lucida. Tuttavia, potrebbe non essere in grado di creare angoli acuti e tasche

Più

Fornisce una trama casuale e non lineare con una finitura lucida e lucida. Tuttavia, potrebbe non essere in grado di creare angoli acuti e tasche

Tolleranze di tornitura di precisione

 

Specifiche e capacità di produzione

Tipologia

Tolleranza

Nessun disegno

Dimensione lineare +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pollici
ISO 2768 Medio
Diametri dei fori (non alesati) +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pollici
ISO 2768 Medio
Diametri dell'albero +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pollici
ISO 2768 Medio
Limite dimensione parte Φ1000 * 2000mm
Φ39.4 * 78.7 pollici
ISO 2768 Medio

3 modi per garantire la perfezione

Internazionali

TOLLERANZA GENERALE

Per i metalli lo standard è ISO-2768 fH (fine)

Per la plastica, lo standard è ISO-2768 mK (medio)

Tolleranze filettature metriche: standard ISO 965-1 Tolleranze filettature UN: standard ASME B1.1-2003

zigrinatura: standard ISO13444:2012 La nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015

Ispezione visiva e protezione

Condizioni di ispezione visiva costanti

Quantificazione della qualità della superficie cosmetica

Requisiti di processo

Pulizia e protezione delle parti

Rapporto di ispezione della qualità

Conferma di ispezione

Conferma dimensionale

Conferma dell'aspetto

Documentazione di qualità

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Galleria delle parti di tornitura CNC

Scopri

Cos'è la tornitura CNC?

La tornitura CNC è un processo di produzione completamente controllato da computer in cui un pezzo rotondo gira e al suo interno viene inserito un utensile. Durante la tornitura, il materiale dalla superficie esterna del pezzo viene rimosso inserendolo nell'utensile per creare la forma desiderata. Il programma per computer determina in ultima analisi il processo di rimozione.

Il processo di tornitura CNC può lavorare su entrambi gli assi di rotazione (orizzontale e verticale). La tornitura può lavorare una vasta gamma di barre di materiali, dal nylon al titanio, ottone e acciaio, con l'ausilio di foratura, alesatura, alesatura, scanalatura, filettatura, zigrinatura e tornitura conica secondo il CAD e le istruzioni di input.
Se desideri produrre profili di simmetria assiale, come coni, cilindri, dischi o una combinazione di queste forme, la tornitura CNC fa sicuramente al caso tuo.

Principio di funzionamento della tornitura CNC

Il principio di funzionamento della tornitura CNC consiste nell'eseguire il codice del computer su un file CAD per rimuovere il materiale dalla superficie esterna della barra di lavoro per ottenere la forma desiderata. Il processo di tornitura CNC si completa in quattro fasi principali: creazione di una rappresentazione digitale (CAD), generazione di codice di lavorazione da file CAD, impostazione del tornio CNC e produzione di parti tornite dalle istruzioni di input del computer.

La barra della materia prima viene prima fissata al mandrino, che inizia a ruotare seguendo la velocità di ingresso. Successivamente, l'utensile da taglio inizia ad alimentare il materiale per produrre la forma desiderata. Gli utensili di tornitura sono disponibili in varie velocità e dimensioni per creare una forma particolare dal pezzo in lavorazione. Anche se il processo di tornitura CNC è a controllo numerico, è comunque necessaria la supervisione manuale per garantire una forma precisa e una tolleranza stretta.

La tornitura CNC può lavorare con oggetti di forma cilindrica, quadrata o esagonale. Tuttavia, la forma più tipica è quella cilindrica.

Diversi tipi di tornitura CNC

Sebbene esistano molti diversi processi di tornitura CNC, alcuni dei più comuni includono tornitura conica, tornitura a gradini, tornitura di contorni, scanalatura, troncatura, filettatura e altro ancora. La distinzione principale tra questi processi di tornitura è il modo in cui il materiale viene inserito nei vari utensili di tornitura.

Tornitura conica sta gradualmente riducendo o aumentando il diametro di un pezzo cilindrico per produrre una superficie conica. Al contrario, A svolta in salita comporta un improvviso aumento o diminuzione del diametro. L'utensile da taglio segue assialmente una traiettoria con una geometria predefinita durante l'esecuzione di a tornitura del contorno funzionamento.

Un taglio stretto chiamato "scanalatura" viene eseguito attorno alla superficie cilindrica del pezzo all'interno del segmento specifico durante il scanalatura. processo di separazione sembra una scanalatura, ma l'utensile da taglio raggiunge l'asse del pezzo e taglia una sezione.

Nel processo di tornitura noto come filettatura, un utensile viene spostato lungo il lato di un pezzo cilindrico per creare scanalature elicoidali continue. IL noioso è legato alla tornitura interna, aumentando la precisione del diametro del foro, dove un foro preformato viene allargato attraverso questo processo.

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FAQ

Qual è lo spessore minimo per il processo di tornitura che posso utilizzare nel mio progetto per evitare deformazioni?

Si consiglia uno spessore minimo di 0.8 mm per il metallo e di 1.5 mm per la plastica. Il valore, tuttavia, dipende fortemente dalla dimensione delle parti da produrre. Ad esempio, potrebbe essere necessario abbassare il limite di spessore minimo per parti di grandi dimensioni e aumentarlo per parti molto più piccole per evitare deformazioni.

Cos'è un centro di tornitura CNC?
Una versione più sofisticata di un tornio CNC, un centro di tornitura CNC rimuove il materiale con utensili da taglio per creare il prodotto con maggiore precisione. I centri di tornitura verticali e orizzontali sono i due tipi di centri di tornitura CNC. Il mandrino è orientato orizzontalmente nei centri di rotazione orizzontali invece che verticalmente nei centri verticali, consentendo alla paletta di appoggiarsi sul pavimento e al frontalino di funzionare come una tavola rotante piatta.
Quali sono i vantaggi della tornitura CNC?
Il processo di tornitura CNC presenta numerosi vantaggi, tra cui la creazione precisa di geometrie complesse e un uso più efficace del materiale poiché vengono lavorate solo le sezioni necessarie. Inoltre, con la tornitura CNC, vengono prodotti pezzi di alta precisione in breve tempo. Nel complesso, è un approccio versatile.
Cosa si può produrre utilizzando la tornitura CNC?
La tornitura CNC è un approccio produttivo rivoluzionario per una varietà di settori. Ad esempio, nel settore automobilistico, la tornitura CNC viene utilizzata per realizzare blocchi motore, blocchi motore, alberi motore, rotori dei freni, componenti dello sterzo, mozzi delle ruote e altre parti. L'industria aerospaziale utilizza la tornitura CNC per creare componenti per ali, motori, carrelli di atterraggio e altre caratteristiche. Inoltre, la tornitura CNC richiede un'elevata precisione per strumenti medici come impianti protesici, apparecchiature di lavorazione e giunti di ricambio.

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