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CAPACITÀ

Servizio di fresatura CNC

Il nostro centro di fresatura CNC a 3 e 5 assi è dedicato alla creazione di geometrie e caratteristiche complesse.

  • Tolleranze fino a ±0.0002″ (0.005 mm)
  • Parti veloci come un giorno
  • Alluminio, acciaio, rame, polimeri e altro
  • Fresatura a 3 e 5 assi
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Casa 9 Servizio di fresatura CNC

Servizio di fresatura CNC di Prolean

Fresatura CNC a 3 assi

Cerchi precisione e convenienza nel tuo processo di produzione? Non cercare oltre la fresatura CNC a 3 assi. Questa tecnologia fornisce risultati accurati per parti semplici senza spendere una fortuna.

 

Suggerire l'applicazione del settore:

Equipaggiamento industriale

Industria dei prodotti di consumo

Industria elettronica

Fresatura CNC a 4 assi

La fresatura CNC a 4 assi offre lavorazioni precise e complesse a un prezzo accessibile. Ideale per progettazioni avanzate, offre maggiore precisione rispetto alla fresatura a 3 assi senza costi elevati.

 

Suggerire l'applicazione del settore:

Fresatura CNC automobilistica

Lavorazione CNC medica

Comunicazione

Fresatura CNC a 5 assi

“La fresatura CNC a 5 assi fornisce precisione di altissimo livello per progetti complessi, mantenendo l’efficienza in termini di costi. È un passo oltre i 4 assi e offre lavorazioni avanzate con grande precisione."

 

Suggerire l'applicazione del settore:

Aeronautico

Robotica

Semiconduttore

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Perché scegliere il nostro servizio di fresatura CNC

Prolean si dedica alla foratura precisa, alesatura, alesatura, fresatura di piani, smussi, scanalature, superfici (camme) e maschiatura di vari pezzi con varie strutture e forme.

Produciamo parti di alta qualità basate su progetti specifici per applicazioni commerciali e industriali utilizzando fresatrici CNC multiasse. Siamo ansiosi di lavorare con te per fornire parti precise lavorate a CNC per il tuo progetto.

Come ordinare le parti?

Ottieni un preventivo gratuito da un vero ingegnere; una volta ricevuto il progetto, il nostro ingegnere lo esaminerà e ti invierà un preventivo nel giro di un'ora.

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Le tue parti verranno realizzate una volta confermati gli ordini. Inoltre, otterrai informazioni in tempo reale aggiornamenti dell'ordine dello stato della produzione dal nostro sistema di tracciabilità degli ordini.

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Dopo che tutte le parti sono passate Ispezione QC, saranno ben imballati da incidenti di trasporto. Quindi, le tue parti personalizzate sono consegnato direttamente a casa tua.

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： Generalmente valutiamo la produzione e forniamo preventivi entro sei ore. Se hai bisogno di un preventivo più urgente entro 1 ora, contattaci direttamente tramite il nostro funzionario WhatsApp conto o Skype per una comunicazione immediata.

Opzioni dei materiali di lavorazione CNC

metalli

Alluminio
L'alluminio è un metallo superiore in termini di rapporto forza-peso. Offre alta lavorabilità, duttilità e conducibilità termica ed elettrica. Anche le parti con alluminio diventano altamente resistenti alla corrosione.
Leghe
Alluminio (MIC6) Alluminio (2024) Alluminio (5052) Alluminio (5083) Alluminio (6082) Alluminio (6061-T6) Alluminio (6063) Alluminio (7075-T6) Scopri di più
Ottone
Colore dorato lucido, basso attrito, eccellente lavorabilità e alta conduttività elettrica e termica. L'ottone può essere facilmente lavorato ed è la scelta migliore per applicazioni a basso attrito.
Leghe
Ottone (360)   Scopri di più
Rame
Offre buona forza, durezza ed eccellente resistenza alla corrosione con calore superiore e conducibilità termica. Ha anche un'estetica molto accattivante.
Leghe
Rame 101
Titanio
Rapporto resistenza/peso superiore del 40% rispetto all'acciaio, eccellente resistenza alla corrosione, bassa espansione termica e biologicamente inerte. Queste proprietà lo rendono perfetto per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e mediche.
Leghe
Titanio grado 1 Titanio grado 2 Titanio grado 5 (TC4, Ti6Al4v) Scopri di più
Acciaio legato
Elevata resistenza meccanica, tenacità, resistenza all'usura e alla fatica e robustezza. Oltre al carbonio, possono essere aggiunti altri elementi di lega a seconda delle qualità meccaniche e fisiche richieste.
Leghe
Acciaio legato Acciaio legato 4130 Acciaio legato 4340 Acciaio (legato 4140) Acciaio (1018 a basso tenore di carbonio) Acciaio per utensili (A2) m2 d2 20GR Acciaio zincato a basso tenore di carbonio Acciaio al carbonio (1045)
Acciaio inossidabile
Elevata resistenza meccanica, termica, all'usura e alla corrosione. L'acciaio inossidabile è economico e può essere lavorato facilmente. Le parti realizzate in acciaio inossidabile sono durevoli e non perdono quella forza nel tempo.
Leghe
Acciaio inossidabile 201 Acciaio inossidabile 301 Acciaio inossidabile 303 Acciaio inossidabile (304L) Acciaio inossidabile (316L) Acciaio inossidabile (410) Acciaio inossidabile (420) Acciaio inossidabile (440C) Acciaio inossidabile (17-4 PH)   Scopri di più
ghisa
Offre una resistenza alla compressione da tre a cinque volte superiore rispetto all'acciaio. Sensibilità bassa, buona resistenza alla deformazione, eccellente antivibrazione e proprietà meccaniche costanti

plastica

ABS
Eccellente forza, impatto straordinario e resistenza all'abrasione con inerzia chimica. L'ABS può essere lavorato facilmente ed è molto facile da verniciare e incollare.
Acrilico
L'acrilico è un materiale termoplastico leggero e rigido con trasparenza ottica. È una delle migliori alternative al vetro, offrendo un'eccellente stabilità agli agenti atmosferici e chimica.
Delrin
Elevata resistenza alla trazione, eccellente lavorabilità, rigidità, resistenza all'usura, resistenza allo scorrimento e basso attrito. Nel complesso, Delrin è il sostituto ideale del metallo.
Sottotipi
Delrin (riempito di vetro al 30%)

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Garolite G-10
L'elevato rapporto resistenza/peso, la resistenza al fuoco, il basso coefficiente di dilatazione termica e il coefficiente di assorbimento dell'acqua sono completamente esenti dal rischio di corrosione. Garolite è perfetta per parti isolanti e circuiti elettrici.
FR4
FR-4 è un materiale di produzione con una forza quasi uguale all'acciaio e leggero. Si adatta perfettamente alla realizzazione di parti per l'industria elettrica marina poiché è ignifugo, ha un coefficiente di assorbimento d'acqua trascurabile ed è lavorabile a macchina.
Polietilene (PE)
Il polietilene è noto per le sue proprietà malleabili. Offre un elevato rapporto forza-peso, resistenza agli urti, inerzia chimica, temperatura e resistenza agli agenti atmosferici.
Sottotipi
HDPE UHMW-PE
Nylon
Le proprietà meccaniche includono elevata resilienza, resistenza alla trazione e resistenza alla fatica. Il nylon è un materiale di produzione flessibile altamente resistente all'abrasione, al calore, agli agenti chimici, all'acqua e agli oli.
Sottotipi
Nylon (riempito di vetro al 30%)

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PEEK
Un materiale tecnico versatile con elevata resistenza meccanica. Fornisce un'eccellente resistenza termica e chimica. Le parti in PEEKS sono durevoli e possono essere utilizzate a un'ampia gamma di temperature (fino a 2600).
Sottotipi
PEEK (caricato in vetro al 30%)

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Policarbonato (PC)
Eccezionali proprietà meccaniche, tra cui resistenza all'urto, tenacità, rigidità e resistenza allo scorrimento. A causa della sua natura trasparente, il policarbonato (PC) è un'alternativa leggera al vetro. Scopri di più
Polipropilene (PP)
Un materiale a basso costo con buona rigidità, resistenza agli urti e stabilità chimica. Il PP offre anche un'eccellente resistenza all'usura ed elasticità.
PPSU (resine polifenilensolfone)
Il PPSU è utilizzato in vari settori grazie alla sua leggerezza, elevata tenacità, eccellente resistenza agli urti, elevata resistenza al calore, stabilità chimica, colore trasparente e ampio intervallo di temperature operative
PPS (polifenilene)
La combinazione unica di proprietà fisiche, meccaniche e chimiche. Eccellente resistenza, rigidità, resistenza alla fatica, resistenza al creep, inerzia chimica e un'ampia gamma di temperature di esercizio per le parti fabbricate ne fanno una scelta perfetta per applicazioni elettriche con temperature di esercizio elevate.
PTFE (Teflon）
Elevata inerzia chimica, stabilità termica, isolamento elettrico e resistenza alla corrosione. Il teflon è una sostanza a basso attrito perfetta per realizzare parti non appiccicose e scorrevoli per vari settori. Scopri di più
polieterimmide (PEI)
Semitrasparente, alta resistenza, rigidità, stabilità termica, inerzia chimica e stabilità dimensionale. Le parti realizzate in PEI possono funzionare per un lungo periodo senza rotture da stress.
PMMA (acrilico)
Trasparente, leggero, forte resistenza meccanica, durezza, stabilità termica e inerzia chimica. La natura trasparente lo rende un'ottima alternativa al vetro.

Guida ai materiali per la fresatura CNC

Opzioni di finitura per il servizio di fresatura

Come il lavorato o la sbavatura

La finitura lavorata o sbavata è la finitura standard in cui i trucioli indesiderati vengono rimossi con strumenti di sbavatura e gli spigoli vivi vengono smussati per levigare la superficie (3.2 μm).

Perline sabbiate

La granigliatura produce una texture opaca, rimuovendo tutti i segni degli utensili di lavorazione. Si applica a parti in ABS, alluminio, ottone, acciaio inossidabile e acciaio.

Anodizzazione

L'anodizzazione comporta l'aggiunta di un rivestimento di ossido di alluminio all'alluminio e alle sue leghe. Gli strati, disponibili in vari colori, aumentano la resistenza e proteggono la superficie dalla corrosione.

verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è l'applicazione elettrostatica di polvere secca sulla superficie. Produce uno strato sottile che fornisce un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e all'abrasione.

lucidatura

Lo sfregamento fisico di una superficie metallica per creare una superficie lucida è chiamato finitura superficiale lucidante. Aumenta la riflettività e non pregiudica la stabilità dimensionale delle parti.

Spazzolare

La spazzolatura si ottiene applicando una spazzola abrasiva sulla superficie metallica, che produce una finitura satinata unidirezionale. E non è raccomandato per materiali altamente corrosivi.

Lavorazione regolare

La lavorazione regolare viene eseguita controllando il processo di lavorazione, come la velocità di avanzamento e la velocità di taglio. Riduce al minimo i segni degli utensili e il rischio di corrosione.

Ossido nero

La finitura in ossido nero riduce la riflettività della superficie e offre una lieve protezione dalla corrosione. Si tratta di aggiungere un sottile strato di magnetite alla superficie.

 

Nichelatura senza elettrolisi

Un sottile strato di nichel viene creato sulla superficie da una soluzione contenente nichel senza elettrolisi. La nichelatura senza elettrolisi conferisce al materiale del substrato un aspetto lucido, un'eccellente durezza, resistenza all'abrasione, all'usura e alla corrosione.

Alodina

Fornisce un'eccellente proprietà di resistenza alla corrosione alle parti in alluminio con colore oro verdastro. È l'approccio di finitura superficiale a basso costo e rapido.

Galvanotecnica

La galvanica aumenta la durezza delle parti in acciaio e alluminio. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione.

Placcatura al nichel

Nichelatura

Rendi le parti super resistenti alla corrosione. Migliora la resistenza meccanica, la durezza, la resistenza all'usura, il potere lubrificante e la duttilità. La nichelatura è applicabile in diversi materiali, tra cui acciaio, alluminio, rame e ottone.

passivazione

Migliora l'aspetto e la funzionalità delle parti. Dopo la passivazione, parti di acciaio e sue leghe diventano super resistenti alla corrosione.

Rivestimento di conversione in cromatura gialla

Un aspetto lucido con colore dorato offre un'eccellente resistenza alla corrosione. Viene applicato sulla superficie di alluminio, magnesio e loro leghe. Uno strato di cromato migliora anche la conduttività delle parti

Rivestimento in PTFE (Teflon).

Lo strato di teflon sulle parti offre un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'acqua e non appiccicosità con una superficie non reattiva.

Lavorazione fine

Le macchine ad alta precisione producono superfici di lavorazione delicate utilizzando utensili più affilati e regolando la velocità di avanzamento e di taglio. La rugosità superficiale fino a Ra 0.8 μm può essere mantenuta con una lavorazione uniforme.

Rivestimento laser

Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione. Il rivestimento laser è anche efficace per il trattamento di piccole imperfezioni superficiali come cavità, piccole crepe e danni da ruggine.

carteggiatura

Fornisce una trama casuale e non lineare con una finitura lucida e lucida. Tuttavia, potrebbe non essere in grado di creare angoli acuti e tasche

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Fornisce una trama casuale e non lineare con una finitura lucida e lucida. Tuttavia, potrebbe non essere in grado di creare angoli acuti e tasche

Tolleranze del servizio di fresatura CNC

Tolleranze e norme di lavorazione per la fresatura CNC

Tipologia

Tolleranza

Nessun disegno
Dimensione lineare +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pollici		 ISO 2768 Medio
Diametri dei fori (non alesati) +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pollici		 ISO 2768 Medio
Diametri dell'albero +/- 0.025 mm
+/- 0.001 pollici		 ISO 2768 Medio
Limite dimensione parte 950 * 550 * 480 millimetri
37.0 * 21.5 * 18.5 pollici		 ISO 2768 Medio
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3 modi per garantire la perfezione

Internazionali

TOLLERANZA GENERALE

Per i metalli lo standard è ISO-2768 fH (fine)

Per la plastica, lo standard è ISO-2768 mK (medio)

Tolleranze filettature metriche: standard ISO 965-1 Tolleranze filettature UN: standard ASME B1.1-2003

zigrinatura: standard ISO13444:2012 La nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015

Ispezione visiva e protezione

Condizioni di ispezione visiva costanti

Quantificazione della qualità della superficie cosmetica

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Cos'è la fresatura CNC?

La fresatura CNC è l'abbreviazione di fresatura a controllo numerico computerizzato. Quindi, le operazioni di fresatura sono controllate numericamente dai computer qui. Le fresatrici CNC, come le macchine da taglio e perforazione, utilizzano utensili rotanti per tagliare un pezzo nella forma desiderata. Poiché un computer controlla il movimento degli utensili e di altre parti della macchina, non ci sarà alcun errore umano, con conseguenti parti precise con tolleranza ristretta. La fresatura CNC può lavorare con qualsiasi materiale di fabbricazione, dall'acciaio alla plastica.

Le istruzioni per la creazione del pezzo vengono generate quando carichiamo il file CAD nelle fresatrici CNC. Il computer controlla le coordinate e le posizioni insieme al movimento dello strumento. La fresatura CNC è utilizzata in molti settori come quello automobilistico, aerospaziale, della difesa, medico e altro ancora.

Principio della fresatura CNC

Il processo di fresatura inizia con il posizionamento del pezzo e degli utensili. Successivamente, il pezzo viene inserito in un dispositivo di tenuta e gli utensili vengono inseriti nel mandrino. Il file CAD determina la direzione di fresatura (orizzontale o verticale). Una volta completato il posizionamento dell'utensile e del pezzo, viene editato ed eseguito un programma. Gli strumenti vengono ora spostati per creare la forma desiderata in base alle istruzioni.

Gli utensili della fresa si muovono attraverso i molteplici assi per creare le parti in cui potrebbero essere necessarie diverse operazioni diverse dal taglio, come la perforazione di fori e asole. Una fresa può muoversi lungo più assi e creare diverse forme, fessure, fori e altre impressioni. Le fresatrici di solito hanno quattro direzioni per le operazioni X, Y, Z e W. Il movimento orizzontale è rappresentato da X e Y. L'asse Z rappresenta il movimento verticale, mentre l'asse W rappresenta il movimento diagonale su un piano verticale.

Diversi tipi di fresatura CNC

Esistono quattro tipi comuni di operazioni di fresatura CNC. La fresatura piana, frontale, angolare e di forma sono tutte opzioni. Queste operazioni di fresatura vengono selezionate durante la produzione in base ai requisiti di forma del pezzo da lavorare.

Spianatura utilizza uno strumento con denti sulla sua periferia e faccia. I denti periferici tagliano il pezzo e i denti frontali rifiniscono la superficie. Il piano del pezzo è posizionato ad angolo retto rispetto all'asse dell'utensile.

In Fresatura angolare, l'utensile da taglio è posizionato in modo da formare un angolo specifico rispetto alla superficie del pezzo in lavorazione per creare un taglio ad angolo di disegno, come una scanalatura o una coda di rondine. È generalmente applicabile quando i piani di fresatura non sono né paralleli né perpendicolari all'asse dell'utensile.

La fresatura di superfici irregolari come piani curvi viene eseguita mediante fresatura di forme con l'ausilio di una fresa speciale chiamata fresa sagomata. Varie parti complesse dovevano essere create convesse, concave, emisferiche o altre forme complicate, grazie alla fresatura sagomata.

Fresatura piana, detta anche fresatura superficiale, è la tipologia di fresatura più utilizzata in cui l'asse della fresa è parallelo alla superficie da fresare. È il metodo migliore quando è necessario rimuovere una grande quantità di materiale.

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FAQ

 

Domande frequenti tecniche

Qual è lo spessore minimo che posso implementare nel mio progetto per evitare deformazioni?

Si consiglia uno spessore minimo di 0.5 mm per il metallo e di 1 mm per la plastica. Il valore, tuttavia, dipende fortemente dalla dimensione delle parti da produrre. Ad esempio, se le parti sono molto più piccole, potrebbe essere necessario aumentare il limite di spessore minimo per evitare la deformazione e, per le parti di grandi dimensioni, potrebbe essere necessario abbassare il limite.

Cos'è una macchina CNC a 5 assi?

Le macchine CNC a cinque assi possono muoversi su 5 assi, consentendo all'operatore di fresare contemporaneamente su cinque lati di un pezzo. Gli assi A, B e C ruotano separatamente dagli assi X, Y e Z. La configurazione della macchina o il progetto CAD determina quali due dei tre assi di rotazione aggiuntivi vengono utilizzati.

Domande frequenti generali

Che tipo di attrezzature di fresatura CNC utilizza Prolean?

Presso prolean disponiamo di strutture per la prototipazione rapida che includono centri di lavoro CNC di fascia alta a 3, 4 assi e 5 assi di Haas e JingDiao.

Perché scegliere la fresatura CNC?
Poiché le macchine CNC si basano sul controllo del computer, possono produrre parti altamente precise in un breve periodo. Ad esempio, disponiamo di una fresatrice CNC a 5 assi che ci consente di realizzare rapidamente pezzi con geometrie complesse.
Qual è la differenza fondamentale tra fresatura CNC e tornitura?
Il metodo di fresatura CNC utilizza utensili rotanti e un pezzo fisso, mentre il processo di tornitura ruota il pezzo cilindrico e l'utensile rimane fermo per ottenere la forma desiderata.
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