「鋅的硬度相對較低，可以減少加工過程中的刀具磨損並提高生產效率。這些屬性有助於鋅在各種製造應用中的多功能性”
在各種加工材料中，鋅以其耐腐蝕性、可加工性、延展性、導電性和相當大的機械強度而聞名。 鋅加工 提供所有領域的眾多製造解決方案。具有獨特性能的各種合金的可用性及其與所有操作的兼容性 數控加工 對產業來說是一個顯著的優勢。
此外，選擇正確的鋅合金牌號和加工流程對於滿足指定的設計特徵和尺寸至關重要。在本文中，我們將討論鋅加工製程、常見合金、工具和其他相關領域。
讓我們開始吧！
鋅作為機械加工材料的特性
鋅是多種材料中受歡迎的材料 cnc加工材料。在目前的製造場景中，在最常用的原料清單中，只有鐵、鋁和銅高於鋅。
鋅作為機械加工金屬
雖然天然鋅很少用於機械加工，但鋅與其他金屬（合金）的結合可被機械加工成細緻的形狀。這種非磁性金屬易於加工，並能精確保持設計尺寸。零件可以採用各種表面處理技術進行電鍍。
隨後，對鋅壓鑄件進行機械加工，以去除多餘的材料並賦予其最終形狀。
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鋅加工工藝
接下來，哪一個 數控加工工藝 適合您的鋅加工專案嗎？銑削、車削、鑽孔、電火花加工、雷射切割還是其他？這些工藝中的每一種都有不同的加工能力和應用。在某些情況下，您可能還需要使用這些多個操作來進行複雜的設計。
數控銑床
數控銑削過程涉及旋轉切削刀具，將鋅工件塑造成平坦或複雜的輪廓。鋅銑削在所有工業製造領域都有廣泛的應用。
數控車削
在此 CNC 製程中，鋅棒高速旋轉，而刀架或夾頭以線性和垂直運動方式移動以進給旋轉工件。適用於圓柱形或圓錐形鋅件。通常，車削和銑削可以組合在一台機器中，稱為車銑製程。它允許創建複雜的鋅設計，而無需將工件從一台機器更換到另一台機器。
CNC鑽孔
在任何鋅材料上進行數控鑽孔都需要使用具有螺旋槽結構的旋轉鑽頭。用於鋅鑽的鑽頭通常由硬質合金或其他硬質材料製成。您可以選擇合適尺寸 (⌀) 的鑽頭在鋅工件上鑽孔。
激光切割
雷射切割機使用高溫雷射光束，根據 3D 設計熔化並去除材料。 CNC 雷射切割機可以將鋅精確地切割和加工成複雜的形狀和圖案。
電火花加工
放電加工 (EDM) 適合加工鋅合金和其他導電材料。它涉及使用銅電極通過鋅工件釋放電流。一旦電極和電介質內的鋅之間的放電產生電弧，它就會腐蝕並蒸發材料以形成所需的切口或空腔。
機械加工用鋅合金
傳統壓鑄合金、鋅鋁合金、 ACuZinc等鋅合金材料類別皆用於機械加工。
鋅合金零件
1. 鋅鋁合金
鋅鋁或 ZA 合金包含鋁作為合金元素（通常含量高於 Zamak 系列牌號）。鋁含量提高了耐腐蝕性、強度和硬度。 ZA合金的牌號有ZA-8、ZA-12、ZA-27等。
2. Zamak系列鋅合金
Zamak 合金牌號包含鋁、銅和鎂。這些合金元素
增強鋅的機械和電氣特性。 Zamak 3、5 和 7 等級是鋅加工中最受歡迎的等級。
- 札馬克 3： 相當大的強度、韌性、硬度和延展性。用於裝飾品、工業零件、電子零件等。
- 札馬克 5： 它比 Zamak3 具有更高的強度和導電性，並且比 Zamak 3 含有更多%的銅。
- 札馬克 7： 由於合金成分中鎂含量較低，因此具有高強度和可成形性。
3. ACu鋅合金
它是鋅與銅和鋁的合金，兩者結合以提高鋅的機械和電氣性能。這種鋅合金材料具有優異的機械性能，包括高拉伸強度和抗衝擊性。您可以用它來加工複雜的薄壁部件。
鋅數控加工的應用
CNC加工鋅產品
鋅加工零件和產品具有多種應用，從高應力應用到電氣連接器和醫療部件。此外，加工等級的選擇允許製造適合不同應用的零件，滿足獨特和複雜的要求。
下表簡要總結了常見的應用；
| 行業 | 好處（為什麼要使用？） | 應用實例 |
| 汽車業 | 高強度重量比、耐腐蝕 | 燃油系統、支架、齒輪、槓桿、鎖、夾具等 |
| 顯示器與電子產品 | 優異的導電性 | 連接器、外殼、開關、散熱器、PCB 屏蔽罩等 |
| 消費產品 | 成本低、耐用、美觀 | 拉鍊、扣環、把手、眼鏡框、鑰匙圈等 |
| 硬體 | 耐磨性和耐用性 | 鉸鏈、門鎖、把手、掛鉤、扣件、旋鈕等 |
| 醫療器械 | 生物相容性且易於滅菌 | 手術器械、牙科工具、植入裝置、牙套等 |
| 航太 | 高強度重量比 | 連接器、支架、齒輪、鉸鏈、夾具等 |
| 工業設備 | 耐用性、耐腐蝕性、可加工性 | 變速箱、閥門、槓桿、支架、凸輪、聯軸器、配件等 |
與其他加工金屬的比較
除了鋅合金之外，鋁、不銹鋼和鈦等其他金屬也大量用於 CNC 製造。鋁相對較軟，並且還提供更快的加工週期。加工零件常見的鋁合金牌號有 6061、6061、6082 和 7050。鋁用於製造具有高耐腐蝕性和相當機械強度的輕質零件。
另一方面， 加工鈦 不銹鋼比鋅和鋁牌號更具挑戰性。特別是，鈦材質的高硬度需要特殊的工具（如鑽石塗層刀尖）以避免裂縫和工具快速磨損。
此外，如果您對 CNC 加工材料更感興趣，請查看 複合加工 詳情在這裡。
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加起來
整體而言，根據所需的物理、機械和電氣性能，可以使用不同的鋅合金材料進行CNC加工專案； ZA、Zamak 或 AcuZnic。因此，所選材質可透過車削、銑削、鑽孔和許多其他 CNC 製程進行加工。
ProleanTech 是一家 數控加工服務 供應商公司擁有先進的工廠，配備3 軸和5 軸數控銑床、車削中心、鑽頭組、雷射切割機等。 。您可以上傳您的設計並索取報價，以了解我們的鋅加工能力價格。
常見問題
常見的鋅加工合金有哪些？
用於機械加工的常見鋅合金有：鋅鋁 (ZA)、Zamak 系列牌號 (3、5,7、XNUMX) 和 AcuZinc 合金。
我可以使用任何刀具材料進行鋅加工嗎？
不，並非所有刀具材料都適合鋅加工。高速鋼 (HSS) 或硬質合金刀具因其耐用性和保持鋒利度的能力而成為首選。它們可以在鋅工件上形成平滑的切口。
鋅加工用在哪裡？
鋅加工用於生產複雜而精密的零件，例如齒輪、連接器和外殼。
機械加工鋅零件耐用嗎？
是的，機械加工鋅零件非常耐用。其出色的耐磨性、尺寸穩定性和腐蝕保護有助於在適當的表面光潔度和維護下維持 20 多年。
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