
鋅材料特徵影像
鋅是一種耐腐蝕金屬,在自然界中以閃鋅礦(ZnS)、碳酸鋅(閃鋅礦)和爐甘石的形式存在。事實上,鋅的儲量位居第24位,應用範圍也排名第4位。人類對鋅及其合金的使用可以追溯到2,500年前,至今它仍然是現代工業的關鍵金屬之一。
您可以輕鬆注意到鋅在車輛、電氣系統、建築元素、鍍鋅塗層等中的使用。這些物品是透過 CNC 加工、鑄造或鈑金製造製成的。
了解鋅材料的各個方面,可以幫助您為下一個製造專案選擇合適的合金。讓我們來探討一下它的特性、合金類型、加工性能等等。
鋅材料是什麼意思?

鋅金屬
「鋅材料」一詞不僅限於純金屬形式,還包括各種鋅合金。它既指純鋅,也指成分中鋅含量佔多數的任何材料。
鋅的元素符號為“Zn”,在元素週期表中位於“30”。鋅及其合金具有良好的電氣、機械和化學性能。由於其天然的耐腐蝕性,鋅也用於透過鍍鋅工藝塗覆各種材料。此外,鋅的外觀呈現藍灰色,更顯美觀。
採用CNC加工、壓鑄和鈑金加工等製造技術將鋅原料加工成最終零件或產品。
鋅簡史
雖然在青銅時代的古希臘就可以看到早期的使用痕跡,但在 200 BCE 羅馬人發明了一種有效的方法,從氧化礦石中提取金屬,並將其與銅混合形成黃銅。
西元前4至3世紀,印度也開始開採鋅。之後,在歷史上的一段時期,大規模的開採和生產始於15世紀的中國。此後,鋅在工業應用領域逐漸普及,且 鍍鋅層 用於 18 世紀後期的鋼鐵。
鋅的物理、機械和化學性質
鋅是一種淺灰色材料,熔點為419.5°C,密度為7.134 g/cm³。它具有優異的耐腐蝕性、良好的導電性, 延展性和延展性。一般來說,鋅會保留在 +2 氧化態,與酸和鹼有輕微交互作用。
現在,讓我們來看看鋅的各種特性和事實。
鋅的物理性質
鋅具有六方晶體結構,層狀結構緊密,外觀呈淺灰色,類似銀。其熔點和沸點較低,有利於鑄造,但限制了其熱應用。以下列出了鋅的其他物理特性。
- 金屬結構: 六方密堆積,空間群 P6₃/mmc
- 密度: 室溫下為7.134克/立方公分。
- 熔點: 419.5°C
- 沸點: 907°C
- 表面紋理: 閃亮的藍白色
- 導熱係數: 25°C 時約 120 W·m⁻¹·K⁻¹
鋅的機械性質

鍍鋅
純鋅是一種軟金屬,抗拉強度和楊氏彈性模量相對較低。然而,Zamak 2(鋅-鋁-銅)合金的抗拉強度可提升至350兆帕。此外,它還具有良好的延展性和延展性。
下面的列表概述了鋅的主要機械特性。
| 物業 | 室溫下的典型範圍。 |
| 抗拉強度 | 90 – 200 兆帕 |
| 楊氏模量 | ≈ 87 – 110 GPa(通常引用的值 ≈ 108 GPa) |
| 延展性 | ≈ 0.3% – 38%(典型的商業範圍:鑄件為幾個百分點;某些軋製形式的報告值非常高) |
| 可延展性 | 在~100–150°C 之間具有延展性/易於加工 |
| 抗壓強度 | 70 – 200 兆帕 |
| 疲勞強度 | 低於鋼/鋁合金< 30–50 MPa(10⁷ 次循環)(純 Zn) |
鋅的化學性質
首先,鋅材料表面本身就起到了天然的防腐蝕屏障的作用。它與氧氣反應,形成氧化層,然後進一步與二氧化碳反應,形成碳酸鹽和氧化膜。這層保護膜可以防止生鏽和表面老化。
Zn+O2+2H2O→Zn(OH)
Zn(OH)2→ZnO+H2O
ZnO+2CO2+3H2O→ZnCO3⋅4Zn(OH)2
其次,它對酸和鹼的反應性較弱,與酸生成鋅鹽,與鹼生成鋅酸鹽。
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不同類型的鋅合金

鋅合金的種類
除了純鋅之外,Zamak 2、Zamak 3、Zamak 5 和 Zamak 7 也是常見的鋅合金類型。這些都屬於 Zamak 系列,含有不同比例的鋁、鎂和銅。因此,鋅鋁合金在機械加工車間也很受歡迎。
1. Zamak合金
Zamak合金的典型成分為94-96%的鋅、3.5-4.3%的鋁、0.03-1.25%的銅和0.02-0.05%的鋁。 Zamak合金中的鋁可提高強度、硬度和強度重量比。銅進一步增強了耐磨性和耐腐蝕性,而鎂有助於提高鑄造或成型時的流動性。
Zamak 2 比其他等級的合金具有更高的硬度和強度。 Zamak 3 為鑄造提供了最高的流動性,而 Zamak 5 則含有額外的銅,從而提高了硬度和耐磨性。
2. 鋅鋁合金
這些合金的抗拉強度和硬度甚至比Zamak合金更高。高比例的鋁增強了純鋅金屬的物理和機械性能。常見的鋅鋁合金類型有ZA-8、ZA-12和ZA-27,每種合金的名稱都表示鋁的含量。
ZA合金的一個主要缺點是添加鋁會降低流動性,這在壓鑄過程中是一個很大的問題。除此之外,它不會對數控加工製程產生任何影響。如需比較,您可以進一步閱讀 “鋅合金與鋁合金”.
3. 其他鋅合金

鋅合金產品
除了鋅合金(ZA)和鋅基壓鑄鋅(Zamak)之外,其他合金也用於製造,例如鋅鎳合金、鋅錫合金、鋅鉛合金和高強度鋅合金。鉛基合金可增強機械加工性,鋅鎳合金可改善機械性能,高強度合金則可為結構件和汽車零件提供所需的強度和堅固性。
鋅零件和產品的製造工藝
生產鋅零件和產品採用各種製造工藝,包括 鋅加工、壓鑄、鈑金加工和3D列印。然而,數控加工和鑄造是兩種主要方法。
讓我們更詳細地討論這些。
鋅壓鑄件

鋅壓鑄模具
壓鑄製程包括將熔融的鋅注入一個預先製作好的模具(稱為「壓模」)。然後,鋅在模腔內流動,並在凝固時形成外部輪廓。鑄造過程在1000至2000 psi的高壓下進行。同時,模具採用工具鋼或鑄鐵經過精密加工製成。
此方法適用於大量生產鋅製品,且重複性極佳。模具可重複使用也使此製程更具成本效益。鋅壓鑄在各領域都有廣泛的應用。
一些值得關注的應用包括門把手、汽車內飾件、引擎蓋下部件、電子外殼和裝飾五金件。它與鋁壓鑄相比如何?您可以閱讀 鋅壓鑄與鋁壓鑄 點擊此處。
鋅C控制加工 
鋅C控制加工
機械加工更適合複雜且精密的鋅零件,也更適合原型製作,且成本更低。此製程通過去除材料,將鋅塊、鋅條、鋅棒或其他工件加工成所需形狀。根據工件的幾何形狀和複雜程度,可以採用銑削、車削、鑽孔、攻牙、研磨等工藝。
對於 數控加工首先,您需要使用 SolidWorks 和 AutoCAD 等設計軟體建立 CAD 模型,然後進行對應的 CNC 程式設計(G&M 程式碼)。然後,CNC 機床運行代碼並控製刀具/工件沿固定路徑移動以去除材料。由於這種自動化,它能夠製造精確的 定制零件 公差低至±0.01毫米。
Zamak 和 ZA 合金具有良好的可加工性,是鋅加工專案的理想選擇。數控加工鋅零件的一些應用範例包括機械套管、電連接器、感測器外殼和裝飾條。
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鋅材料的應用

鋅的應用
目前,全球近一半的鋅消耗量用於鍍鋅,即在鐵、鋼和其他金屬上形成一層保護性鋅層的製程。此外,不同的鋅合金可以透過各種製造方法加工成所需的零件。
鋅的常見應用包括醫療、電子、汽車、建築、施工和海洋工業。
1、鍍鋅
鋅與基材緊密結合,形成一層薄薄的耐腐蝕層,使產品壽命延長高達 50%。熱浸鍍鋅、電鍍鋅和熱噴塗等方法都可用於此類應用。例如,熱浸鍍鋅可用於塗覆結構梁、護欄、機械緊固件和傳送帶。
2.汽車工業
鋅合金汽車零件通常採用鑄造和數控加工製程製造。鋅合金主要用於裝飾件或中低負荷條件下的結構件。
Zamak 3、5 和 7 等合金經過鑄造或加工,可製成車輛門鎖外殼、轉向部件、裝飾件、緊固件等。
3.醫療行業
鋅在醫療領域應用廣泛,從除顫器到聽診器,不一而足。另一個有趣的事實是,鋅元素在我們的免疫系統中也至關重要。此外,鋅還具有良好的機械性能,適用於一些內固定和支架應用。
4. 電子行業
鋅用於儲能電池、感測器和光電子裝置。此外,連接器、外殼、商用電極以及許多其他產品都由鋅材料製成。
5. 建築與施工
鋅用於鍍鋅結構梁、屋頂和建築板材。此外,裝飾條、外牆、浴室五金件和覆層系統等產品也都以鋅生產。
6。 海洋產業
另一個受益於鋅高耐腐蝕性的產業是海洋工業。不同的船用五金件都鍍有鋅,以抵禦惡劣的環境。
鋅的優點和缺點

Zin 的利弊
鋅是一種用途廣泛的金屬,具有多種優點,包括防腐、合金成分多樣、抗菌性能和導電性。但同時,它也存在一些限制。它的硬度、抗蠕變性和熔點較低,純鋅易碎。
鋅金屬有哪些優點?
-
- 防腐: 鋅透過在表面形成碳酸鹽和氧化物薄膜來防止材料腐蝕。
- 合金選項: 鋅可與銅、鋁、鎂等金屬混合,改善性能,合金成分具有彈性。
- 出色的整理效果: 由於加工後的鋅零件本身俱有光滑且美觀的特性。在塗層方面,您可以獲得一系列 鍍鋅顏色 根據需要進行選擇。
- 抗菌: 鋅具有抗菌作用,有助於保持衛生。這尤其有利於食品加工和醫療應用,確保清潔和安全。
- 電導率: 鋅是一種良好的電導體,這使得它可用於連接器和其他類似物品的電連接。
- 可回收性: 鋅可以透過熔化回收,回收率高,是環保的選擇。
鋅金屬有哪些缺點?
- 低熔點: 鋅的熔點低,不能用於熱敏感應用。
- 脆性: 純鋅性質脆,抗拉強度低。
- 化學反應性: Zic與酸、鹼反應,導致材料降解,因此不適用於酸性和鹼性環境。
閱讀更多: 鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳的差別
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結語
本文探討了鋅的許多方面,從其合金到其應用和製造方法。了解鋅的特性和合金類型可以幫助您更好地選擇材料和製造方法。最終,零件或產品的最終效果取決於您對合金、加工方法和製造商的選擇是否準確。
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常見問題
什麼是鋅?
鋅是一種脆性耐腐蝕金屬,以「Zn」表示,位於元素週期表的第30位。
鋅金屬的用途是什麼?
鋅主要用於鍍鋅鋼和鐵以防止腐蝕,不同的鋅合金被加工或鑄造成工業零件。
鋅是由什麼製成的?
由鋅製成或含有鋅的產品包括鍍鋅管、排水溝、屋頂、黃銅配件、壓鑄外殼、電池外殼、犧牲陽極和裝飾五金件。
最容易熔化的金屬是?
在固態金屬中(汞除外),銫是最容易熔化的金屬,熔點約28.5°C。如果我們看看我們日常使用的金屬,那就是鋅。




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