水刀切割現在是當代市場上最受歡迎的工藝之一。水刀切割機有很多優點,現在越來越多的製造商正在使用它們。
這些機器可以為任何製造業部門製造高精度零件。無論是 水柱航空航天 或汽車零件切割,水刀切割機的精度是不可或缺的。這 工業水刀切割 機器功能齊全,可以毫無問題地切割任何材料。但這並不像使用這些機器鋸切金屬那麼簡單。
為了能夠操作水刀切割機,您必須熟悉某些術語。其中一個術語是水刀切割公差。 本指南將提供您需要了解的有關水射流切割公差的所有資訊。您還將了解為什麼它很重要以及如何做到這一點。繼續閱讀以了解更多資訊。
為什麼高精度水刀切割至關重要?
必須指出的是,精度和準確度在每個製造過程中都起著至關重要的作用。對於這種精度,通常會留一點餘地。例如,航空航天和汽車工業需要透過水刀切割技術進行高公差切割。
精密水刀切割
在這些領域中,有時會出現零件獨立製造並以先進水平連接在一起的情況。水刀切割最適合這種情況,因為它的公差較低,可以順利切割。這也使得零件的組裝變得更加容易和更有效率。
並非所有行業都需要高精度水射流切割公差水平。然而,當精度和精度是需要考慮的重要因素時,水刀切割是最好的選擇。
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水刀切割技術的精確度如何?
的另一個好處 水刀加工工藝 是它可以提供最大的精度,並滿足精確的設計測量。 為什麼準確性很重要?
這很重要,因為切削公差與精度成正比。 術語「切削公差」用於指實際切削與所需切削之間的微小差異。 每種切割方法都有一定的偏差,但對於水刀技術來說,這種偏差幾乎可以忽略不計。
一般水刀切割公差是多少?
水刀切割公差
一般來說,水刀切割機的切割精度範圍為±0.002英吋(0.05毫米)。有些甚至可以達到 ± 0.001 英吋(0.025 毫米)。
這種變化非常輕微,甚至用普通的發光放大鏡都無法注意到變化。用普通的尺是無法測量這麼小的刻度的。
影響水刀切割公差的關鍵因素
多種因素可能決定水刀切割的精度和切割公差。其中之一是切割速度。然而,如果機器的速度增加,精度就會降低並且產生更高的公差。
第二個關鍵屬性是其磨蝕性。劣質磨料品質參差不齊;它們會導致切割不良和高公差。使用具有均勻粒度的高品質磨料將導致低公差和高精度。
所用材料的厚度也是一個影響因素。較厚的材料比薄的材料具有更高的耐受性,因為當水刀從厚的材料中出來時,控制水柱變得困難。另一方面,較薄的材料更容易高精度切割。
材料硬度也會影響製程所生產的產品的精度。較硬的材料往往具有較小的錐度,因此入口點和出口點的切口有較小的差異。這導致高精度和低容差。
另一個主要方面是機器定位。定位不當導致誤差較大;因此,有必要精確調整機器,同時考慮水刀切縫和移位。
此外,刀具的狀態在這方面也發揮作用。正確維護的刀具將提供更好的精度。故障的噴嘴或使用了一段時間的部件不再那麼準確,因此需要更換。
而且,桌子的穩定性也是玩家至關重要的一個面向。工件中的振動會產生稱為見證標記的標記,從而將公差增加到不想要的水平。
操作人員技能是影響過程的重要因素之一。儘管水刀切割機是由電腦控制的,但經驗豐富的操作員會微調機器以消除任何公差問題。
運行機器的軟體也決定了結果的精確度。借助先進的軟體可以實現更好的定位,從而降低公差。
最後,機器中使用的控制器類型對此也有很大的貢獻。與廉價類型的控制器相比,高階控制器具有更高的精度和更低的容差。
什麼是定位精度?
水刀切割精度
定位精度提供有關水刀機器自身定位精度的資訊。切割精度是最終切割與設計的偏差的量度。
在水刀機器中,定位精度揭示了期望位置和實現位置之間的偏移。 Finepart 微磨料水柱可實現高精度,從而實現精確切割。這些機器表現出良好的再現性;使用這些機器時很容易獲得嚴格的公差。
什麼是重複性?
準確性是機器反覆進行相同切割的能力。這種情況的發生條件和參數與前述評估類型相同。它包括切割頭的精度和水壓。高重複性非常重要,因為它提供了高品質的保證,特別是對於基於精確度的組織。
什麼是切割精度?
定位精度是衡量機器知道應該在哪裡進行切割的能力的指標。精確修剪是對預期設計的切割精度的衡量。
精度定義為最終切割與理想線的偏離程度。高精度微磨料水刀切割的形狀非常接近實際形狀。使用高精度刀具時,切割線輪廓分明,磨損或精度低的機器會偏離切割線。
準確性的意義
如果定位不準確,則零件將無法正確安裝。這可能會使該部分變得無用,從而導致浪費。因此,材料、時間和能源的浪費會極大地影響效率。因此,準確性是確保品質和減少廢棄物產生量的關鍵因素。
蝕刻/部分切割精度
水刀在切割精度或將材料雕刻到一定深度或形成切口方面有其限制。他們的設計使他們能夠提供最大的精度,一次將材料切割到其全部深度。調節水柱運動的深度以穩定其蝕刻深度的問題具有挑戰性。這種缺乏控制反過來可能影響部分切割的精確度。
水刀切割公差的類別
公差衡量實際切割與預期切割之間的差異。測量這種精度的主要方法有兩種:
典型切削公差
水刀切割機的公差非常低,很難用肉眼測量。一般來說,這些機器產生的公差為 ±0.002 英吋(0.05 毫米)至 ±0.001 英吋(0.025 毫米)。
最佳切削公差
精確的切割公差是水刀可以為客戶或顧客提供的最好的。這取決於具體的機器和製造該機器的公司。大多數機器能夠將尺寸公差保持在 ± 0.001 英吋(0.025 毫米)範圍內。
水刀切割公差與其他切割製程的比較
然而,與其他切割技術相比,水刀切割的公差非常小。好處之一是切割頭不接觸工件。另一方面,其他製程會在切割過程中提高零件溫度,從而降低公差。
這可以透過水刀切割來實現,由於切割公差為 0.0015”,因此適合許多工業用途。以下是切削技術及其公差的比較:
加工工藝及公差
水刀切割:±0.001″
雷射切割:±0.005″
電火花切割:±0.0001″
氧氣燃料切割:±0.06″
等離子切割:±0.02″
相關: 水刀切割與雷射切割成本
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尾注
當使用水刀切割機械加工零件時,即使是零點幾毫米的差異也會影響結果。因此,應考慮水刀切割公差。
一般來說,水刀切割的精確度被認為是市場上同類方法中最精確的。如前所述,最好質量的機器可以產生最小的公差。
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常見問題解答
Q1。 什麼是水射流切割?
在當代製造業中,水刀切割製程使用高壓水刀來切割材料。它涉及用於高性能切割和塑造複雜圖案的磨料。
Q2。應該減少寬容嗎?
是的,如果要實現高品質的切割工藝,就必須降低公差。這使得它在具有高精度需求的應用中尤其重要,包括汽車和航空航天工業。在這些情況下,人們會發現即使是一毫米的差異也會影響最終生產的零件。
Q3。如何定義切縫和切削公差以及它們之間有何關係?
割縫是指被切斷的材料的厚度,並且始終為正值。另一方面,切割公差取決於實際切割與所需切割的距離。此偏差可以是正值,也可以是負值。
Q4。您能說出不允許任何切割公差的任何類型的切割工藝嗎?
不幸的是,沒有一種切削製程可以實現零切削公差。每種方法的本質是它具有一定的固有容忍度。但同時,與其他切割方式相比,水刀切割公差水平是最佳的。








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