真空鑄造服務

我們的真空鑄造服務

真空鑄造是一種先進的製造技術，用於生產高品質原型和小批量零件。首先建立一個稱為圖案的主模型，即所需形狀的物理複製。然後，使用模型和模具材料（例如矽橡膠）形成型腔。之後，熔化的材料被澆注並固化，生產出堅固可靠的零件。

我們使用 CNC 加工和 3D 列印來創建精確的圖案。它使我們能夠保證品質和速度。因此，我們的自動化鑄造設備在整個生產週期中保持一致性。 

• 先進的鑄造設備
• 多種材料選擇和定制 
• 專家工程師和技術人員 
• 使用三坐標測量機和其他儀器對每個零件進行徹底檢查

我們的真空鑄造流程

2. 模具製作

將成品模型浸入熔融矽膠中並凝固形成熔融腔。在澆注之前，我們確保模具清潔並包含所有必需的細節。

4. 脫模及精加工

樹脂完全固化後，將零件從矽膠模具中頂出，並進行後處理進行表面精加工。我們有多種選擇；噴砂、拋光、噴漆等

真空鑄造的優點

• 材料的多功能性

它可以容納多種材料，包括不同類型的聚氨酯樹脂，這些樹脂可以模仿生產級塑膠（如 ABS、PP，甚至橡膠類材料）的性能。

• 減少浪費

真空鑄造以其材料的有效利用而聞名。矽膠模具可以多次重複使用，從而減少浪費。此外，與減材製造方法相比，此製程產生的廢料較少。

與其他製造流程的比較

真空鑄造材料

在 ProleanTech，您可以獲得 20 多種用於真空鑄造項目的材料選項；我們使用多種聚氨酯樹脂和其他材料，可以模仿大多數塑膠的特性，如ABS、聚丙烯、尼龍等。 。

真空鑄造的精加工選項

真空鑄造零件可以使用不同的技術進行精加工，以獲得特定的表面特性和外觀。在 ProleanTech，我們提供各種表面處理選項，可根據您的需求量身定制。

磨砂/霧面:
這種表面有輕微的粗糙度，是一種常見且用途廣泛的裝飾表面。當應用於透明材料時，它類似於噴砂玻璃。

水晶透明度：這種效果主要是透過透明樹脂來實現的，透過盡可能地拋光零件可以達到閃亮的表面。

金屬色調：透過真空蒸發金屬，在真空鑄造部件的表面增加幾微米，使部件具有金屬光澤。它是消費產品和汽車原型設計的熱門選擇。

彩色紋理表面：這些飾面是透過將顏色濕噴到真空鑄造部件上來完成的，飾面的選擇範圍從啞光到高光。

更多選項

真空鑄造應用

醫療行業

真空鑄造可創造具有高精度和出色表面光潔度的複雜幾何形狀，這對於助聽器組件、設備原型設計、客製化矯正器、矯正維持器等醫療應用至關重要。

結構設備

矽膠模具可以為建築設備製造堅固耐用的聚氨酯鑄造零件，如支架、支撐、固定裝置、零件外殼和定製配件。

快速原型開發

快速的製造流程、矽膠模具的低成本、精度和複雜性都利於真空鑄造，以實現無數設計的快速原型製作。它有助於最終用途樣品的設計測試、驗證和生產。

外殼和外殼設備

真空鑄造是電子外殼、防護罩、設備外殼和工業物品防護罩的理想選擇。

消費產品

阻礙聚氨酯鑄造普及的三個主要原因是客製化、多功能性和表面光潔度。一些例子包括廚房用具、裝飾品、相框、玩具、健身器材配件以及手錶和珠寶原型。

真空鑄造零件庫