黃銅的種類：根據您的應用選擇合適的黃銅

黃銅的種類

從浴室裡的水龍頭到醫院裡的設備零件，各種類型的黃銅在許多行業的製造和工程中都扮演著核心角色。 黃銅加工 因其美觀、耐用、耐腐蝕等特性而廣受歡迎。 然而，並非所有類型的黃銅材料都相同。首先將金屬原料混合，然後使其凝固。之後，再對材料的性能和形狀進行調整。 

因此，銅和鋅可以衍生出不同類型的黃銅：含鉛黃銅、海軍黃銅、黃金黃銅和紅黃銅。每種黃銅都具有獨特的性能。當然，黃銅零件的應用也同樣多元。 

本指南更清楚地介紹了這些不同的品種，可以幫助您確定最適合您數控加​​工應用的品種。 

 

什麼是黃銅材料？

黃銅是銅和鋅的合金。可以透過調整銅和鋅的成分來製造不同配方的黃銅。通常，黃銅由67%的銅和33%的鋅組成。製造商會根據所需的性能和應用來調整這些成分。 這種材料耐腐蝕、易於加工，也易於成型。其他顯著特性包括抗火花性和高導電性。 

一塊黃銅錠

黃銅的顏色範圍從紅色到黃色，這取決於黃銅成分中鋅等元素的比例。 

黃銅的特性

黃銅的物理和機械性能概述如下。 

物理性質 

黃銅的物理性質包括密度為 8.3 至 8.7 g/cm³，熔點為 900°C 至 940°C，導熱係數為 120 至 180 W/m·K。這些以及其他物理性質在下表中進行了重點介紹。

物理特性	價值/級別
密度	8.3至8.7克/立方厘米
熔點	900°C至940℃，
導熱係數	120～180W/m·K
電導率	28% 至 43% IACS（國際退火銅標準）
可加工性	高
熱膨脹係數	18 至 20 x 10^-6/K
耐腐蝕性能	優秀

機械性能 

黃銅的主要機械性質如下： 

機械性能	價值/級別
強度	高。紅銅比黃銅更堅固。
硬度	中等至高。補充鋅後增加。
韌性	固德
延展性	優
耐疲勞性	優
抗蠕變性	固德
成型性	固德
可加工性	高

什麼是α黃銅和β黃銅？

黃銅主要分為三種： α黃銅、β黃銅和αβ黃銅。 黃銅的成分和特性決定了其類型。因此，α黃銅和β黃銅是常見的黃銅分類。 

阿爾法黃銅 

這種黃銅含鋅量低於37%。此類黃銅延展性好，質地柔軟。製造商可以輕鬆地對α黃銅進行成型和加工。 α黃銅最常見的產品包括螺絲、銷釘和螺栓。 

阿爾法黃銅螺絲

貝塔黃銅

β黃銅含鋅量較高，超過45%。這種黃銅也稱為高黃銅，強度更高、硬度更大，但延展性較差。製造商使用β黃銅製造門配件、噴淋頭和水龍頭等產品。 

α-β黃銅

還有一種是α-β黃銅，也叫雙相黃銅。它含有37%到45%的鋅。雖然比α黃銅更堅固、更硬，但在這些方面卻不如β黃銅。 它非常適合熱加工工藝，因此又被稱為“熱加工黃銅”。 α-β黃銅常用於製造銘牌、鐘錶零件和齒輪儀表。 

黃銅有哪些合金？ 

黃銅合金包括易切削黃銅（C360）、彈殼黃銅（C260）、黃銅（C270）、海軍黃銅（C464）、海軍部黃銅（C443）和紅銅（C230）。 黃銅本身就是銅和鋅的合金，但還可以進一步添加其他合金元素以增強其性能。黃銅需要改進的性能包括顏色、加工性和耐腐蝕性。 

所涉及的合金元素有：

• 鋁板 – 增加硬度、強度和耐腐蝕性。
• 砷 增強黃銅的耐腐蝕性 
• 鉛 – 增加柔軟性和可塑性  
• 鎳 使合金呈現銀色外觀。同時還能提高強度、耐磨性和耐腐蝕性。  
• 錳 – 將金屬變成棕色。

以下是關於黃銅合金的更多資訊；

易切削黃銅（C360） 

易切削黃銅含鉛量約為3%，使其具有優異的加工性能。其其他成分包括35%的鋅和60%的銅。作為一種常用的CNC車削黃銅合金，其零件可用於製造連接器、閥門和螺絲。 

彈藥筒黃銅（C260） 

C260黃銅因其優異的成型性而被廣泛應用於電子元件和裝飾件中。它易於彎曲和冷成型。由於其銅含量為70%，鋅含量為30%，因此也被稱為「70/30黃銅」。將其用於沖壓應用，您絕不會後悔。 

黃銅（C270） 

黃銅（C270）因其兼具耐腐蝕性、延展性和強度而備受青睞。 65/35銅鋅合金的成形性可能不如C260，但強度較高。 這些特性和深拉成型能力被應用於建築配件和散熱器芯的製造。 

海軍黃銅 (C464) 

海軍黃銅由60%的銅、39%的鋅和1%的錫組成。添加錫使這種黃銅具有極強的耐腐蝕性。它主要用於海水環境，例如船用閥門、軸和熱交換器。

海軍黃銅軸

海軍黃銅（C443） 

這是另一種高性能黃銅合金。它含有約0.9%～1.2%的錫和70.0%～73.0%的銅，鋅含量約25%～29%。 銅基體賦予合金特有的導電性和延展性。錫則賦予合金抗脫鋅性能。 

海軍黃銅還含有重要的微量元素，例如鉛、鐵和砷。鉛可以提高加工性能，鐵可以細化晶粒，而砷則可以增強抗氯化物腐蝕性能。 

紅黃銅（C230）

紅銅含有85%的銅和15%的鋅，其獨特的紅色顯示其銅含量很高。因此，這種黃銅具有優異的導電性和耐腐蝕性。 由於其延展性和柔軟性，它在釬焊和成型應用中表現出色。 

紅銅部件

想了解更多關於黃銅和銅之間關係的信息，請查看…:

銅與黃銅. 

黃銅與其他金屬的比較

在CNC加工項目中，黃銅的潛在替代品包括鋁、青銅、銅和不銹鋼。這些材料各有優勢，從耐腐蝕性到導電性都有涵蓋。 

以下列出了四種金屬與黃銅的比較表格。 

金屬	強度	耐腐蝕性能	可加工性	價格	常見數控應用
鋁 (6061)	較低或類似	固德	更高	降低	框架、外殼
青銅（C932）	更高	優	降低	更高	襯套、軸承
銅（C110）	降低	優	降低	更高	散熱器母線
不銹鋼 (303)	更高	優	降低	更高	配件、軸

黃銅零件的優點

由於其能夠與其他金屬形成合金，並且是最…之一 耐腐蝕金屬黃銅零件具有以下優點。當然，黃銅的耐腐蝕性是最重要的優點。

耐腐蝕性能 最常用等級的黃銅加工零件具有很高的耐腐蝕性。由於鋁有助於提高耐腐蝕性，因此耐腐蝕性與鋁含量百分比成正比。在某些應用中，製造商也會比較各種精加工方法，例如： 黃銅陽極氧化 以及其他表面處理。

可加工性 由於黃銅含有鉛，因此加工黃銅非常容易。這意味著我們可以使用不同的工具機，並用這種金屬製造各種各樣的零件。設計自由度很高，而且由於刀具磨損相對較小，零件成本也更容易控制。 

電導率和導熱率 對於那些需要導電導熱部件的使用者來說，黃銅是一個絕佳的選擇。那些會產生熱量並需要盡可能散熱的組件，與黃銅部件搭配使用效果最佳。 

永續發展 在如今提倡回收和改造的時代，黃銅作為一種材料，深受許多人的青睞。它可回收利用，因此企業可以藉此提升其在永續發展方面的貢獻。 

黃銅屑

美學 不同類型的黃銅材質都具有美觀。使用黃銅可以提升產品的價值，黃銅有多種色調可供選擇，包括銀色和金色。 

強度和硬度 ——不要誤解。黃銅的延展性並不意味著它強度低。事實上，強度正是黃銅的特性之一。適當的應用場合對黃銅的強度要求應在300兆帕到600兆帕之間。 

最高值代表硬質回火黃銅合金，最低值代表退火黃銅。 這種金屬也具有一定的硬度，以適應不同的應用。半硬黃銅的洛氏硬度B為70-80 HRB。易切削黃銅的硬度約為100 HRB。某些品種的硬度可達150 HRB。 

半硬黃銅零件

黃銅零件的局限性

上述優點令人難以抗拒，但值得考慮其局限性，例如接觸某些材料時可能發生腐蝕、價格問題以及毒性。 

腐蝕 

黃銅零件因其耐腐蝕性而備受推崇，但在某些情況下，它們也容易受到腐蝕。常見的情況是暴露於氨和酸中。 

最便宜的黃銅是什麼？ ——成本問題

彈殼黃銅（C260）通常是零件製造中最經濟實惠的黃銅等級。它的鋅含量高，這意味著材料成本低。 除此之外，黃銅比其他幾種可進行數控加工的材料更貴。如果成本是您的首要考慮因素，您可以考慮鋁製加工零件，這種零件有利有弊。 歡迎造訪我們的網站，查看我們對鋁材和其他數控加工材料的全面介紹，以便進行比較。 

毒性

雖然黃銅通常無毒，但某些等級的黃銅含有鉛。這意味著，如果您考慮將零件用於對溫度敏感的應用領域，例如醫療行業，則需要謹慎選擇黃銅等級。 

 

如何處理黃銅 

黃銅透過CNC加工、鍛造、擠壓和鈑金沖壓等關鍵工藝，持續塑造製造業。 

黃銅CNC加工 

由於黃銅具有極佳的加工性能，因此數控加工是其首選加工製程之一。黃銅製造商採用數控加工來製造適用於易腐蝕環境的高精度零件。 

黃銅CNC加工

黃銅鍛造 

黃銅通常可以進行熱鍛。將金屬加熱到特定溫度，然後用錘子或壓力機進行成型。 黃銅鍛造的其他類型有冷鍛造、開式模鍛和閉式模鍛。 

擠壓黃銅

黃銅擠壓件 

黃銅可以透過擠壓模具製成不同的橫截面。擠壓成型有四種；

• 直接擠壓 
• 間接擠壓 
• 靜水壓擠壓 
• 衝擊擠壓 

擠壓成型的黃銅零件用途廣泛，包括閥門和扶手。 

鈑金沖壓

黃銅金屬沖壓件

黃銅的應用

黃銅零件用途廣泛，涵蓋建築、管道、電氣和電子、汽車、航空航太和樂器等行業。 

行業	用例	主要性能
建築的	固定裝置、車門把手、扶手	美學的感染力
管道	水龍頭、配件、閥門	耐腐蝕耐用性
電氣與電子	連接器、開關、端子	導電性、可加工性
汽車業	電氣連接器、散熱器芯體	導電性、耐腐蝕性和強度
航太	高精度零件	精準與力量
樂器	薩克斯風、長號和小號	聲學特性、可塑性

黃銅材質的電開關和插座

在結論 

不同類型的黃銅為各行各業帶來許多優勢，例如耐腐蝕性、易加工性和美觀性。透過了解不同的黃銅類型及其相關特性，您可以訂購到能夠提升業務的優質零件。  對於採購團隊和工程專業人員而言，我們的 黃銅加工服務 我們提供一次性成功的機會。我們生產的零件性能卓越，符合全球標準，且成本更低。 

 

常見問題

紅銅和黃銅哪一個更有價值？

紅銅比黃銅更貴。這是因為紅銅的銅含量較高，銅含量越高，耐腐蝕性越強，材料成本就越高。