鈑金製造的基礎知識

鈑金 指經由軋製過程產生的不同厚度的扁平金屬件，形狀為矩形。使用鈑金製造方法，可以將鋁、鋼、銅、黃銅和鈦等一系列鈑金轉換成可用的零件和產品。

鈑金製造是將鈑金加工成所需形狀的過程。它涉及各種製造步驟，例如切割、彎曲、沖壓、焊接、沖孔、連接、精加工等等.

本文將簡要討論鈑金製造中涉及的步驟和應用。

鈑金製造的主要步驟

鈑金彎曲

第 1 步：發展 3D 模型或 2D 繪圖

創建 3D 模型或 2D 工程圖是鈑金製造的第一步。 AutoCAD、Solidworks 和 Creo 等設計軟體用於準備詳細的 3D 設計。設計可作為鈑金製造的藍圖。它包括所有必要的 公差、特徵和製造該物品的尺寸。

第2步：機器碼/數位指令

使用創建的 3D 模型最終確定加工程序。它涉及編程過程（G 代碼），該過程決定機器的各種加工順序。根據所需的操作向機器提供數位指令。

第三步：精密加工

一旦加工順序和數字指令的創建完成，操作員就開始加工過程。一般來說，加工過程從切割金屬板材開始，然後進行其他操作，例如 彎曲, 鑽孔, 沖壓和 加盟.

鈑金加工技術

鈑金製造中使用了不同的技術。首先將大的長方形金屬板材切成小塊。讓我們詳細概述一些方法。

1、切割工藝

鈑金切割是鈑金製造的主要階段。它涉及將標準尺寸的矩形板材切割成所需的尺寸。切割金屬板材有多種方法，例如 金屬板材剪切、落料、沖孔、水柱和雷射切割. 然而，使用數控技術進行切割操作更加準確和精確。

切割金屬板材有兩種不同的方法： 剪切和非剪切。

1.1 剪切

剪切工藝

顧名思義，剪切切割技術透過施加超過材料最大剪切強度的剪切力，將金屬板材分成兩塊。以下是鈑金製造中使用的一些流行且有效的剪切技術。

剪力

剪力 是一種適用於軟金屬的有效方法，無需高品質 金屬板材表面光潔度。它透過在表面上施加剪切力來直線切割金屬板材。這是一種快速、低成本的工藝，可在切割表面上產生直邊。

鋸切

鋸切是使用鋸齒工具切割金屬板。鋸齒的剪切力以及齒與板材表面之間的摩擦力會將材料撕裂。適用於黃銅、鋁及各種有色金屬板。鋸有臥式和立式兩種。垂直適合複雜的切割，而水平則適合冗長且簡單的切割。

打洞器

鈑金沖孔作業

沖孔是一種剪切技術，透過施加剪切力來打孔。沖裁模具是製程中不可或缺的零件。沖孔機對放置在模具中的板材進行沖孔，並打出各種形狀的孔。這是一項精細且耗時的操作，需要精確的沖壓和匹配模具。

落料

沖裁過程 從鈑金件中移除材料。取出的材料將是廢料，而剩餘的板材將是所需的零件。沖裁模具固定板材，然後對板材進行沖壓以去除板材的特定部分。這是一個經濟的過程，可以創建具有高重複性和尺寸一致性的各種客製化零件。

1.2 無剪切切割（無剪切）

非剪切切割技術在切割位置使用強熱、壓力或噴砂而不是剪切力來分裂金屬板。以下是 非剪切技術 用於鈑金製造。

激光切割

激光切割

雷射切割技術利用高能量雷射光束，在金屬薄板上進行精確切割。當雷射光束照射到指定位置時，工件吸收熱能後熔化並汽化，在高溫的作用下將其切割開來。 雷射切割可以切割厚度最大為10毫米的材料。

水刀切割

水射流切割 涉及以高壓和高速噴射水（60,000 psi 和 610m/s）在切割位置上分割金屬板。水可能含有磨蝕性元素，例如沙子、玻璃碎片、高碳鋼顆粒等。然而，純水也可用於切割軟材料的板材。

軟質和硬質材料都適用，包括泡沫、塑膠、鋼、銅、黃銅、鈦和鋁。

等離子切割

等離子切割 也是一種熱切割工藝，它使用 電離氣體束 （等離子）分裂金屬板。它是一種適用於銅、黃銅、鋼等導電材料的實用切割方法。

2. 成型工藝

成形技術將金屬板材塑造成功能性且理想的零件，同時在整個過程中保持固態。現在，我們將討論鈑金製造中使用的各種成型過程。

打彎

折彎工藝

鈑金折彎 涉及使用沿軸的力在彎曲位置處進行表面變形以形成所需的形狀。它已在製造業中使用了數十年。然而，最新的數控折彎技術可以以正確的角度折彎金屬板。

彎曲過程從將金屬板夾緊到模具中開始。然後，施加壓力以獲得所需的曲率。

沖壓

沖壓機 和模具是沖壓製程的兩個重要組成部分。將金屬板放入模具中，然後透過壓力機對金屬板施加力，將其成型為所需的形狀。透過沖壓製程可以實現各種複雜的形狀。唯一的基本要求是根據所需的幾何形狀設計模具。

它與許多材料相容，包括鋼、鋁、銅和黃銅。模具的嚴格公差對於沖壓過程的精確性以及每個沖壓件保持理想的零件品質也是必要的。

冰壺

卷邊工藝

捲邊工藝涉及將空心捲連接到金屬板的邊緣，從而消除鋒利的邊緣。它需要捲曲和閉合的曲線。卷邊模具產生曲線；工件依照捲邊模具的形狀進行捲邊。

其他成型製程也用於鈑金製造，例如 as 金屬板材卷邊、滾壓、拉伸、壓花和翻邊， 根據具體需求。

3. 加盟流程

連接過程涉及將兩個或多個鈑金零件熔合以形成單一單元。它適用於創建和組裝零件以形成預期形狀。根據所使用的技術，關節可以是永久性的或臨時性的。

鈑金連接有多種技術，包括焊接、鉚接、釬焊、釬焊、釬焊、螺絲連接等。

鉚釘

鉚釘 建立半永久性接頭以連接兩個或多個鈑金零件。它對於零件定制和零件組裝都很有用。

鉚接在金屬板上

該過程包括創建一系列多個重疊的孔，並將小金屬銷插入這些孔中以粘合金屬件。尾部（位於孔上）被拉伸到末端並錘擊以防止脫落。

焊接

焊接 是另一種應用熱、壓力或兩者的連接工藝。然而，主要涉及在連接位置加熱和熔化金屬板材，以在冷卻後形成永久接頭。

焊接需要焊條或氣體到達目標連接位置，從而熔化指定區域。許多焊接技術包括 TIG、MIG、焊條、等離子弧和雷射光束。此外，填充材料也用於某些焊接類型。

銅焊

釬焊接頭

釬焊技術透過使熔融金屬流入連接位置來連接表面金屬板。該工藝包括熔化溫度低於母材的填充材料。金屬板材只有在冶金上相容的情況下才適合用於釬焊接頭。

應用

對許多行業來說，鈑金製造是生產零件和產品的首選方法。它適用於航空航天工業的建築。

結語

鈑金製造是製造業中最通用的方法之一。它涉及各種步驟，例如切割、成型、連接和精加工，以及創建客製化零件和產品的各種技術。此外，每個步驟都有多種實作方法。

由於不同的工藝和替代技術，這是一個複雜的過程。然而，選擇正確的製程類型有助於優化製造的功能和成本。普羅林的 鈑金加工服務 讓您變得輕鬆。根據您的規格，我們選擇您項目的最佳行動方案並將零件送到家中。

常見問題解答

鈑金加工是什麼意思？

鈑金製造是將金屬板轉變為所需形狀的過程。它在整個過程中涉及多個階段，例如切割、彎曲、焊接、表面處理等等。

剪切切割與非剪切切割有何不同？

剪切技術利用剪切力克服材料的最大剪切強度來分裂板材。與採用壓力、加熱或噴砂的非剪切方法相反。

流行的鈑金成型工藝有哪些？

鈑金製造中最常見的成型技術是彎曲、沖壓、捲邊、捲邊、滾壓、拉伸和壓花。

鈑金加工中可加工的厚度範圍是多少？

它可以加工厚度範圍為0.5至5毫米的金屬板材。