螺絲加工技術：瑞士螺絲加工

螺絲加工是一種高精度製造工藝，採用自動車削技術從棒料中製造客製化螺絲。該工藝涉及一台配備多種工具的瑞士螺絲機，可精確塑造和完成圓柱形工件。 

螺絲加工對許多行業都至關重要，特別是對於手錶、鑽頭等工具和醫療植入物。

在本文中，您將了解螺絲加工流程、瑞士螺絲機為何能有效生產螺絲，以及如何在車床和瑞士型車床之間進行選擇。 

什麼是螺絲加工？

標題：使用單點刀具進行螺紋加工的流程

螺絲加工是自動車床操作的一部分，該操作使用高速旋轉的圓柱形坯料和單點切削刀具執行車削、攻絲、鉸孔和鏜孔等操作。在這些操作結束時，圓柱形的庫存變成了螺絲。 

主軸車床上的螺紋加工通常涉及 轉折點 創建輪廓並使用固定鑽頭創建精確的孔。最後，當工件仍在旋轉時，螺紋刀具可以切削外螺紋或內螺紋來製作螺絲。 

雖然螺絲加工可以在傳統車床上完成，但大多數 CNC加工服務 使用螺絲機、多軸車床或操作時間最短的瑞士螺絲機。 

瑞士螺絲加工

標題：瑞士螺絲機的機制

瑞士螺絲加工從導套支撐的圓柱形工件上去除材料。固定工件的主軸箱也可以沿著 Z 軸移動，從而實現更高的精度。 

瑞士螺絲機透過導套送入棒料，從而減少了撓度並能夠同時進行多軸刀具加工。

瑞士螺絲機循環時間短，可同時生產多個螺絲。瑞士CNC工具機可以執行。 

• 開啟
• 鑽孔
• 埋線拉提
• 磨
• 鏜
• 端部切割
• 多軸（5軸）切割

CNC加工與瑞士螺絲加工

標題：客製化 CNC 加工滾珠螺槓

數控加工 使用電腦數控（CNC）自動控制製造螺絲和螺紋的車床和銑床。這個過程通常從將 CAD 設計轉換為 CNC 機器的 G 代碼開始，作為開始切割的指令。 

CNC 螺絲加工通常涉及 3 軸切削刀具運動來塑造螺絲， 並且螺紋操作是使用螺紋切削工具完成的。 

CNC 加工的優點在於可以生產零件中的複雜幾何形狀以及螺紋孔和螺絲，但瑞士螺絲機針對製造螺紋和螺絲進行了最佳化。 

許多其他因素可區分 CNC 加工過程，例如 CNC 車削與螺絲加工。

精密度和準確度

對於需要在不同形狀上進行靈活加工的大型客製化零件，CNC加工是首選。這意味著可以在 CNC 機器上輕鬆生產出內部螺紋等特徵，從而製作出客製化零件。 

螺絲的 CNC 車削精度高， CNC加工公差 高達 0.002” 和 CNC精密加工 公差達到±0.0005”。

瑞士螺絲加工採用連續材料進給，並在切削刀具附近使用導套支撐，從而減少振動和偏轉，實現高達 0.0002 英吋的公差。對於大批量微精密應用而言，瑞士型車床在精度和重複性方面優於一般CNC工具機。 

對於小型高精度零件而言，CNC瑞士工具機的精度高於CNC車床，且具有優異的表面光潔度和高重複性。 

生產速度

瑞士 CNC 加工可生產速度更快、更準確且可重複性更高的螺絲、螺栓和緊固件。這是因為瑞士螺絲機有多個刀具同時切割，而 CNC緊固件 車床上生產的工具機只有一個切削刀具。 

CNC 瑞士工具機具有多個主軸，不同的棒料可同時進行鑽孔和攻牙操作，從而實現高效率和高精度。 

CNC 車削與…螺絲加工：主要差異

標題：瑞士型車床

CNC車削和螺紋加工之間的主要區別在於工件處理和刀具移動。 

• CNC 車床有一個旋轉卡盤，工件固定在卡盤上，而螺絲機有一個帶旋轉卡盤的滑動主軸箱
• 螺絲機可以使用不同的刀架對單一工件同時執行多種切削操作，而 CNC 車削則需要切換刀具。
• 一旦生產出一顆螺絲，另一個工具就會進行切割操作，並自動送入新的棒料。在數控工具機中，工件是手動裝載的。 

螺絲加工材料

螺絲加工材料主要包括各種塑膠和耐用金屬，包括有色金屬，這種材料的多功能性使其可用於各種各樣的行業。 

鋁板

鋁因其重量輕、強度高、可加工性好、耐腐蝕性能優異而成為 CNC 加工和螺絲應用的理想選擇。 

航空級鋁用於航空航太和軍事應用，使用鋁的另一個好處是可熱處理的鋁合金。 Al 7075 和 6061 是螺絲加工的常用材料。 

不銹鋼

不銹鋼具有耐腐蝕、耐熱和超強的強度，使其成為海洋應用的理想選擇。 許多不銹鋼合金具有生物相容性，例如 316 不銹鋼，這使其適合用於臨時骨折固定裝置中的醫療螺絲加工。 

黃銅

黃銅具有優良的可加工性，這使得螺紋操作變得非常容易。它具有出色的導電性，黃銅緊固件、連接器和端子均採用瑞士 CNC 機器製造。 C360 等黃銅合金易於切割並減少工具磨損，使其成為螺絲製造的理想選擇。 

碳素鋼

碳鋼是一種具有高強度和高耐用性且經濟高效的替代品。碳鋼主要用於汽車和工業應用。雖然它不是螺絲加工的熱門選擇，但它可以透過 CNC 加工來生產齒輪組件中使用的緊固件。 

鈦

鈦金屬強度高、重量輕、不活潑，具有生物相容性，可用於製造醫療植入物和骨螺絲。鈦螺絲由於其高強度和耐熱性也用於航空航天應用。 

Ti-6Al-4V 等常見等級因其強度而在耐用應用中受到青睞，而 Ti-6Al-4V ELI 等醫療等級則用於植入物。鈦是精密製造和定制牙種植體中的常見金屬。

銅

銅螺絲加工主要受到其導電性和導熱性的青睞。瑞士機器使用導套來穩定切削刀具附近的工件，確保銅等軟金屬的嚴格公差。

塑料

塑膠可以製成不生鏽、無磁性且經濟高效的閥座和電氣外殼螺絲替代品。尼龍和聚甲醛等材料可用於生產汽車應用中的高精度螺絲。

Prolean Tech 專門使用各種材料製造各行業的高精度機械零件。 

螺絲加工的應用

螺絲加工用於需要高精度、小直徑、大批量生產的金屬或塑膠螺絲的應用。 

醫療 CNC 螺絲加工

醫療螺絲需要嚴格的公差才能正確安裝。硬體的小小不準確性都可能導致設備和植入物失敗。此外，醫療螺絲需要超光滑的表面或鈍化表面以確保無菌。 

瑞士CNC工具機能夠達到低表面粗糙度。螺絲機可生產骨科植體的簡單零件，例如空心螺絲和牙科螺絲。 

標題：骨螺絲

電子產品

電子設備利用螺絲加工來製造電觸點，瑞士螺絲機可以生產數百個相同的電觸點。 

連接器零件螺絲加工 需要加工 PEEK 等材料以獲得耐熱性，以及鋁和銅以獲得完美光滑的表面處理，這有助於散熱器和微型散熱器等應用中的導熱性。 

航空燃料組件

航空航太工業需要輕質、高強度的緊固件和螺紋零件。 CNC 瑞士工具機非常適合用於製作航空航天緊固件的原型以及加工鈦等高強度合金，而大批量生產則依賴冷成型。 

燃油管路和起落架也使用了高精度零件。航空航天部件中的耐用螺絲、螺栓和定制連接器需要 CNC 螺絲加工。 

螺絲加工的成本因素

螺絲加工成本取決於公差和材料選擇。對於小批量生產來說，CNC加工成本可能很高，但它可以生產出完全符合規格的零件。 

• 零件複雜性：更複雜的特徵、內螺紋和更小的直徑需要先進的加工和特殊的工具，這會增加成本
• 表面處理：如果您選擇對螺絲進行塗層或陽極氧化等表面處理，則可能會產生額外的成本
• 生產量：與螺絲的 CNC 車削相比，瑞士工具機通常更便宜，因為它們的生產數量要高得多，並且可以同時執行切割過程。 

精密螺絲加工服務

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我們的 CNC加工服務 為每個行業提供客製化製造解決方案，並根據您的需求客製化生產。 

結語

螺絲機能夠生產各行業使用的高精度零件，這些機器可以有效地生產螺絲等螺紋緊固件。您可以根據您的應用使用這些先進的加工技術和正確的材料選擇。 

是否使用 數控車削服務 或瑞士螺絲加工，該工藝為高要求應用的複雜零件提供了可靠性。 

常見問題

什麼是螺絲加工？

螺絲加工使用具有多個主軸的現代車床，可以同時執行鑽孔和攻絲等不同的切削工藝，以生產高精度零件。 

螺絲的生產工序是怎樣的？

螺絲通常透過冷鐓（塑造頭部）、螺紋滾壓（將螺紋壓入螺桿）以及用於特殊設計的鑽孔或銑削等二次操作來製造。 

瑞士螺絲加工有哪些優點？

瑞士螺絲加工的優點是精度高，公差可達0.0002英吋。

螺絲加工常用哪些材料？

根據用途，螺絲加工通常使用不銹鋼、鋁、黃銅、銅和鈦。黃銅、銅和鋁

製造螺絲用什麼機器？

螺絲機有很多種類型，例如多軸螺絲機、瑞士螺絲機和數控螺絲機。 CNC車削也可用於生產螺絲。

使用螺桿加工生產零件需要多長時間？

瑞士型螺絲機在單一主軸上同時使用多種工具操作，可以每 10-30 秒的週期生產小螺絲。