轉塔沖壓：CNC沖床、刀具及應用

數控轉塔沖床

鈑金沖孔 沖孔是金屬加工中用來製造各種形狀和尺寸孔的關鍵方法。其基本原理是利用沖頭將與金屬板上所需孔幾何形狀相同的輪廓敲擊到相應的模具上。 

拳擊的器材和技巧各不相同。 砲塔沖孔 其中之一就是它。與手動或傳統的數控沖壓不同，它在一次裝夾中可容納多個工位，從而實現高速生產、複雜零件幾何形狀的加工以及在大尺寸板材上的高效排版。

本文將介紹CNC轉塔沖床的工作原理、其優點和工業應用等等。

 

什麼是轉塔沖孔？ 

轉塔沖壓工藝

這是一種鈑金加工工藝，它使用數控轉塔沖床沖壓出精確的孔、槽和套料圖案。該工藝速度快、經濟高效，並在各行業有廣泛的應用。 

轉塔式沖床有兩個旋轉分度台，稱為轉塔。上轉塔可容納多個沖頭（最多可容納 60 種不同的沖壓工具），而下轉塔則容納相應的模具。 

轉塔旋轉並將工件定位在所需的沖頭和模具之間。然後，沖頭撞擊工件，快速向上移動，並重複此過程，同時工件移動到下一個位置進行後續操作。 鈑金沖孔 操作。 

利用轉塔沖孔技術，您可以沖壓出圓形、方形、矩形、六邊形以及任何其他自訂形狀的孔。因此，數控轉塔沖床能夠實現該過程的自動化，從而無需更換刀具即可在金屬板上沖壓出各種形狀和尺寸的孔。

 

數控轉塔沖床的結構與組成部分 

轉塔沖床部件

數控轉塔沖床以其緊湊的設計和堅固的結構而聞名。不同的系統和組件協同工作，在金屬板上沖壓出精確且可重複的孔。 

讓我們透過數控轉塔沖床的不同組成部分來進一步闡述其結構。 

轉塔刀具系統

轉塔刀具 

轉塔式沖床因其獨特的刀具系統－轉塔刀具系統而得名。該系統由上下兩部分組成，分別配備各種沖頭和相應的模具。這些部件位於沖床工作台上方。 

上轉塔部分可以沿著旋轉方向移動以更換沖壓工具，而金屬板材則沿著X軸和Y軸在上、下轉塔之間移動。這些運動均由CNC指令控制。 

板材夾具

該部件用於固定金屬板並將其保持在預定位置。在沖壓過程中，必須精確地將金屬板定位並與模具對齊。  

拳擊手 

撞擊器位於沖頭上方並向下移動，輔助沖頭撞擊金屬板。因此，鈑金轉塔沖床可以對材料進行剪切。撞擊器由液壓、機械或伺服馬達驅動。 

砲塔鑰匙 

轉塔鍵負責將角形刀具固定在旋轉方向上，確保沖壓時的正確對準。隨著轉塔旋轉，它們保持刀具的角度位置不變。 

起重器 

升降器用於固定沖孔器（上轉塔），以便在每次沖壓後移動工作表的位置。 

沖壓模具 

模具是精密工程工具，用於輔助沖頭在其切割刃上剪切材料。這些模具通常由工具鋼、硬質合金或其他堅韌材料製成。在轉塔式沖床中，它們安裝在轉塔刀具系統的下部。  

工作床/桌 

這是一個平坦的工作台，用於輸送板材並進行沖孔操作。工作台/工作台通常由硬化鋼製成，用於支撐和定位板材以進行操作。 

 

數控轉塔沖床的工作原理

Roy Manufacturing – CNC轉塔沖床的工作原理是什麼？ 

圖片來源：Roy Manufacturing/Youtube

數控轉塔沖床的工作原理與標準沖床類似。 鈑金沖孔工藝除了沖壓模具的安裝之外，其他部件均相同。不同的沖頭輪廓和配套沖頭安裝在轉塔系統的上下部分。轉塔可以旋轉並使用特定的沖頭，在金屬板材的不同位置沖壓出所需的孔。 

轉塔沖床的工作原理

以下是CNC轉塔沖床的工作原理： 

1. CNC系統解釋G代碼和M代碼中的沖壓順序、運動路徑和沖頭選擇指令。 
2. 伺服系統沿著 X 軸和 Y 軸移動工作台，使其精確定位在沖頭和模具之間。 
3. 上轉塔旋轉以根據數控程序選擇定義的沖頭，而下轉塔可以以任意角度旋轉安裝的模具。 
4. 壓制機構（伺服、液壓等）驅動沖頭，使沖頭撞擊模具上的金屬板。
5. 紙張持續移動，進行單次沖孔、小沖孔或連續沖孔，直到所有設計特徵完成。

 

數控沖床有哪些不同類型？ 

沖壓機的類型

基於所使用的驅動機制 金屬沖壓方法沖床可分為三種：機械式、液壓式和伺服式沖床。 

CNC機械壓力機

機械式數控沖床依靠飛輪和曲柄來儲存和轉換旋轉力，並將其轉化為垂直力，從而對板材進行沖壓和沖孔。對於需要連續高速運轉的簡單重複性工作，您可以選擇機械式沖床。

CNC液壓機

液壓機

液壓機利用流體運動驅動活塞沿垂直方向運動，產生沖壓力。由於液壓機需要頻繁更換液壓油和其他維護，因此可能不太適合用於加工大尺寸板材和高溫環境。 

數控電動伺服壓力機

雖然機械式和液壓式壓力機可以配備伺服馬達以提高系統間的協調性，但電動伺服壓力機完全依賴伺服馬達產生壓力。同時，曲柄機構將壓力轉化為垂直方向的位移。此外，電動伺服壓力機具有靈活性，能夠支援複雜的成型流程並實現快速換模。

數控轉塔沖床的優勢 

使用鈑金轉塔沖床進行客製化孔和鈑金沖孔具有加工速度快、精度高、重複性佳、模具靈活等優點。  

讓我們來看看它所提供的優勢清單。 鈑金沖壓和沖孔服務. 

• 高製造速度： 轉塔沖床具有自動換刀和最小停機時間的特點，可實現高加工速度。 
• 嚴格的公差： 它允許生產金屬零件， 鈑金沖壓精度 精度為±0.003英吋或更低。 
• 複雜形狀： 可互換的模具可以在一次操作中製造出各種形狀，包括孔和其他特徵。 
• 重複性：  CNC自動化和轉塔式刀具加工實現了鈑金零件的高度重複性。 
• 性價比高： 轉塔沖壓具有生產速度快、人工成本低、材料浪費少等優點，是一種經濟高效的製造流程。 

 

轉塔沖壓成本高嗎？ 

砲塔沖孔成本

不，轉塔沖壓是一種成本效益高的製造方法，尤其適用於大量生產。雖然它可能需要前期投入大量資金購買模具和沖頭，但它們可以重複使用數十萬次。因此，單一零件的成本會顯著降低。 

轉塔沖孔的確切成本取決於孔密度、設計複雜性、材料類型、板材厚度、生產量和後處理要求等因素。

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轉塔沖壓的工業應用 

轉塔沖壓應用

砲塔 沖壓應用 廣泛分佈於各行業，包括五金家具、電子電氣、家用電器、汽車、醫療設備及暖通空調等。

下表列出了沖壓產品的常見應用及範例。

行業	為什麼砲塔會打孔	包機成本結構範例
通用硬體	快速可重複鑽孔，大批量生產成本低，適用於多種材料。	穿孔板、鉸鏈、抽屜滑軌、層架支架、面板、把手。
電學	精確的外殼和安裝方式、自動化和精度	儀器外殼、機殼面板、EMI通風口、安裝板、支架
家用電器	高效穩定的生產面與通風口	控制面板和麵板、烤箱前板、通風面板、鎖扣板、裝飾環。
汽車業	大批量生產高精度支架和麵板	感應器外殼、隔熱罩卡扣、夾子、安裝板、電纜導軌。
Medical	高精度、高重複性地製造微型物品	器械及消毒托盤、設備外殼、面板覆蓋層及夾具。
暖通空調	精準高效，經濟實惠，適合大量生產。	百葉窗、格柵、風管法蘭、過濾器框架和穿孔板。

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加起來 

正如我們之前討論過的，轉塔沖孔是一種高效、經濟且精確的鈑金零件沖孔方法。您可以將此方法與折彎、沖壓或其他成型製程結合使用，以實現更高的複雜度。然而，要充分發揮其性能，使用合適的沖床和模具至關重要。 

如果您仍然對轉塔沖壓和沖孔策略感到困惑， 聯繫我們我們的工程師會在專案開始前為您提供所需的詳細諮詢。 

 

常見問題

什麼是沖壓機？ 

這是一種鈑金成形機構，它利用模具和沖頭成對切割或成型鈑金。沖頭以高壓衝擊鈑金，使其邊緣與相應的模具嚙合。 

轉塔式沖床和雷射切割機有什麼不同？ 

主要區別在於它們的工作機制：轉塔沖床利用高壓沖頭和模具來切割或成型金屬薄板，而雷射切割機則使用集中的雷射光束來熔化和汽化材料，從而形成切口和形狀。 

什麼是轉塔式沖床？

轉塔沖床是指利用旋轉轉塔系統，在其上部安裝多個沖壓模具，下方安裝相應的模頭，用於沖壓孔、槽、切口和其他特徵。與傳統沖壓不同，它無需更換模具。