適合您專案的鈑金表面處理選項

“表面處理賦予零件質感、啞光效果和光澤，提高其承受磨損的能力，並防止腐蝕。”

選擇正確的表面光潔度是鈑金零件的設計者或購買者所做的最重要的決定之一，但它往往沒有得到應有的重視。使用的表面處理類型會顯著影響零件的工作、外觀及其使用壽命。典型的鈑金表面光潔度至關重要，因為它決定了零件的性能、耐用性和壽命。例如，可能承受機械應力的零件需要堅韌的表面塗層。相反，那些可能暴露於自然環境的人需要受到環境的保護。在定義其在特定用途中的應用時，表面處理與零件的尺寸和形狀一樣重要。

儘管如此，選擇正確的表面處理仍然是一項艱鉅的任務。您必須確定零件的表面處理應具有哪些特性才能滿足要求。它是否必須承受極端條件，或者它是客戶可見的部分並且應該與他們的品牌相匹配嗎？這些注意事項將幫助您為家具和金屬部件選擇合適的飾面。了解不同類型的飾面及其優點也很重要。各種飾面具有不同的優點並且適合多種用途。在本文中，我們將提供一個簡短的指南，幫助您選擇最適合您的飾面 金屬板材表面光潔度 零件，包括其功能、外觀和耐用性。

 

表面處理在您的專案中的意義

表面處理

那些暴露或具有美觀功能而不是埋在系統中的部件需要進行表面處理。在使用水柱或雷射技術切割的零件上可能會觀察到的一些常見缺陷包括底面上的毛邊、處理痕跡、切割線附近的磨砂以及切割過程中可能留下的小標籤。值得注意的是，精加工過程可以在切割後進行，這將有助於最大限度地減少安裝產品之前的清理工作。 Prolean 在其服務清單中添加了更多的整理選項，這意味著您現在有更多選項來切割紙張和 拋光金屬板 按照您想要的方式零件。請繼續閱讀以了解有關零件表面處理選項的更多資訊。

 

3 類鈑金表面處理

現在，我們簡要討論鈑金件表面光潔度的三類：A 類、B 類和 C 類，以及它們的特徵、用途和獲得方法。

鈑金表面處理主要分為三類，分別為：

A 級：最佳品質

描述： A-Class 是最精緻、最昂貴的，通常稱為裝飾性飾面。

功能：

• 表面沒有折彎痕跡或任何其他瑕疵。
• 適用於醫療設備和食品接觸應用等外部應用。
• 陽極氧化需要組件。
• 工藝：使用 Timesavers 或行程砂光機來平滑表面並消除所有缺陷。每個部件在運輸過程中都用紙包裹，以避免刮傷部件表面。

B 級：品質較好

描述： B級比A級稍經濟，俗稱標準飾面；然而，它允許一些表面不規則。

功能：

• 適用於電鍍零件。
• 它可能包含折彎痕跡。

子類別：

• B-1：採用 Timesavers 的標準表面處理，消除鋒利邊緣並提供輕質線性表面處理。
• B-2：手動雙動 (DA) 或軌道砂光處理，使用軌道或非線性光潔度去除鋒利邊緣。
• B-3：滾筒光潔度是透過使用振動滾筒機生產的，可產生均勻、光滑、非線性的光潔度，通常用於小零件。

C級：品質好

描述： C 級也稱為“銑削加工”，是所有選項中最實惠的。

功能：

• 夠鋒利，不會造成割傷，但倒刺也不嚴重。
• 具有明顯缺陷，例如折彎痕跡。
• 通常應用於將進行噴漆或粉末塗層的零件，因為這些工藝掩蓋了表面缺陷。
• 工藝：不使用 Timesavers 機器或 DA 打磨。 

這些分類有助於消除過程，並使人們能夠在考慮成本和品質的同時選擇滿足項目需求的適當飾面。

 

鈑金精加工技術

表面處理的標準技術包括：

標準切割表面光潔度

對於不經常看到或處理的零件，此過程是最常見的選擇。平板切割零件的外觀可能有所不同，並且需要額外的標準精加工技術。例如：

• 水刀切割：當切割線附近發生過度噴塗時，特別是在穿孔點和底面上，會產生光暈效應。頂面和底面也可能有輕微的表面痕跡和曝光浮水印。
• 激光切割： 這可能會導致切口邊緣變色。此外，某些金屬可能經過製造商的磨光處理，看起來像印刷字母。

對於一個或兩個尺寸小於四英寸的小零件，在切割過程中必須將零件用膠帶粘在板材上，以防止它們落入水刀水箱中。在這種情況下，我們要么將它們從板材上彈出，要么將部件仍附著在板材上運送。如果零件很少且很容易在包裝中遺失，則它們會按照收到時的相同排列方式發送。 

噴砂處理

噴砂表面光潔度

噴砂處理也有助於去除毛邊和其他表面不規則之處，並為所有零件提供細粒度的處理。這可以透過使用高壓壓縮空氣將微小的玻璃珠推到零件表面來完成。它是水刀切割的補充，因為生成的表面幾乎與水刀切割中石榴石形成的切割邊緣相同，從而提供了均勻的表面和邊緣外觀。

切割後，對零件進行噴漆的最佳方法是噴砂處理。表面光滑但不滑，並且具有均勻的“齒”，即使在縫隙中也能為油漆提供良好的抓地力。它也被認為是啞光外觀的理想選擇。在陽極氧化之前，對錶面進行噴砂和其他啞光處理，使表面成為非反光啞光。

要進行噴砂處理，零件必須適合噴砂櫃，只有零件的寬度和高度低於 24 英吋時才可能實現。噴砂處理適用於大於一平方英吋的零件，因為小零件難以抓握和均勻塗抹。需要進行噴砂處理的零件將從其原始板材上取下，並且拉環將被磨掉以形成乾淨的邊緣。

隨機（旋流）打磨

砂光機去除旋渦

隨機打磨（漩渦）用於零件的頂部和底部表面，透過隨機軌道運動的動力無紡磨料墊實現。這種飾面通常受到我們許多標誌客戶的青睞，因為整體拉絲飾面幾乎可以在任何環境中使用。研磨墊留下的紋理也為油漆提供了良好的粘附表面。這種表面處理可以消除輕微的表面刮痕、銑痕、毛邊或任何其他表面缺陷。它最適合尺寸大於六英寸的作品，因為它可以為較大的作品提供均勻的表面效果。對於較小的零件，建議滾磨。與噴砂飾面一樣，打磨隨機漩渦飾面非常適合陽極氧化準備，並可提供不反光的啞光飾面。

顆粒打磨（線性）

紋理打磨（線性）飾面是一種與木紋方向相同的飾面。紋理打磨（線性）是在砂帶磨光機上使用無紡磨料進行拉絲處理的過程，其線條與零件兩側的紋理方向平行。儘管如此，值得一提的是，這是一個手動過程，並且所獲得的表面在均勻性或平坦度方面並不是標準的表面處理。

由於用於應用此表面處理的機械，零件的高度或寬度不得超過 6 英吋。預設情況下，打磨是平行於紋理方向進行的，其方向在技術圖中定義。

滾磨表面處理

滾磨精加工是一種更便宜的去毛邊方法，可以減少表面痕跡，甚至可以在小零件上進行表面處理。該過程涉及將零件放入含有陶瓷研磨介質的振動滾筒中。水和介質的運動在整個零件上形成光滑一致的表面。

滾磨最適合在進一步精加工或焊接之前對小零件進行粗加工，例如珠寶或電觸點。它對於必須加工小零件的生產工作也很有幫助。

這種表面處理主要用於高度和寬度小於 4 英吋的組件。原料也必須夠堅固，能夠承受翻滾過程，同時 不銹鋼鈑金加工 組件必須具有最小厚度。厚度小於0。030”，而鋁和其他有色金屬需要大於0。045”厚。 

 

鈑金零件的鈑金電鍍或塗層

金屬塗層的整體想法是在金屬表面沉積一層。以下解釋的術語是一些最廣泛使用的金屬塗層技術。

鍍鋅

鍍鋅製程主要應用於鋼件。該製程也稱為熱浸鍍鋅，涉及將鋼浸入熔融鋅中。這導致鋼材表面形成多個鋅鐵合金和鋅金屬層。鋅與鋼中的鐵以冶金方式反應，沿著垂直於表面的方向滲透塗層，並在整個表面上形成厚而均勻的層。

鈍化

鈍化 

鈍化處理通常應用於不銹鋼、鐵、鉻和鎳的合金。不銹鋼中的鉻與空氣中的氧反應，形成鈍態氧化鉻層，具有防腐性能，而合金中的遊離鐵則加速腐蝕。這會溶解遊離鐵並改善氧化鉻層，使金屬更耐腐蝕。

陽極氧化

陽極氧化是一種電解過程，可增加金屬表面氧化層的尺寸，使金屬更耐腐蝕。此方法主要適用於鋁材。

陽極氧化如何運作？

• 準備工作：將鋁合金清洗乾淨，放入硫酸電解液中。
• 電解過程：以鋁為陽極，使用不與電解液反應的材料，如不鏽鋼、鎳或碳作為陰極。
• 氧化物形成：當施加電壓時，陽極產生氧氣並與鋁反應形成一層氧化鋁。

電解質的種類及其影響：

• 10°C 時，15–25% 的硫酸會在大約 25% 的部分上形成氧化層。 XNUMX微米/小時。
• 草酸和硫酸在 30°C 時形成約 0 微米的氧化層。 03. XNUMX毫米/小時。
• 10% 鉻酸在 38–42°C 下形成約 15μm/小時的氧化層。

陽極氧化的好處：

• 耐用性：表面也變得更緻密、更耐磨。
• 美學吸引力：陽極氧化還可以產生暗淡的表面，可以著色為永久顏色。
• 改進的塗層：粗糙的表面也有利於油漆和其他塗層形式，因為它們可以更好地黏附在紋理表面上。

陽極氧化特別適用於耐磨、耐腐蝕、美觀的零件。

硬質陽極氧化

與普通陽極氧化製程中的薄膜相比，硬質陽極氧化在金屬表面形成更厚的氧化層（25-100μm）。該過程涉及使用濃度為 0-10°C 的草酸和硫酸。最終塗層通常為灰色至黑色，硬度為 500-900 HV。

化學薄膜

化學膜或鉻酸鹽轉化塗層是另一種用於鋁的鈍化過程。它涉及將金屬表面浸入化學溶液中並噴塗或刷塗。這種處理不會改變金屬的尺寸，可以用作其他有機塗層的基礎。 Chem-film 也用於修復陽極氧化表面並為後續陽極氧化做好表面準備。最後一層可以是透明的黃色或棕褐色，這會導致處理過的金屬上出現黃色色調。

電鍍

電鍍過程透過酸水解將一種金屬沉積在另一種金屬的表面上。在此過程中，將待鍍金屬用作陰極（帶負電），並使用銀等犧牲陽極（帶正電）。例如，犧牲銀陽極可以沉積鋼或鋁陰極。電鍍是一種有助於提高零件耐腐蝕性和強度的工藝。

黑氧化物

黑色氧化表面處理

黑色氧化是一種化學轉換塗層技術，需要在鋁或鋼等金屬上形成黑色氧化鐵膜。與電鍍相比，黑色氧化層是透過電化學過程沉積在金屬表面上的。例如，透過金屬中的鐵與黑色氧化物溶液中的氧化鹽之間的化學反應形成黑色氧化物。這些溶液包括形成黑色氧化鐵層的催化劑、滲透劑、活化劑和添加劑，這是基材表面上的磁鐵礦 (Fe3O4)。額外的蠟或油的應用也可能有助於提高防腐能力並減少摩擦。

黑色氧化塗層還有助於保護材料免受腐蝕，並賦予其光反射特性、紫外線和紅外線。

化學鍍鎳

化學鍍鎳或鎳磷電鍍是一種在鋁或鋼基材上沉積一層鎳磷合金的製程。該過程涉及使用鎳鹽和磷還原劑的水溶液，並將基材浸入溶液中。它比電鍍更有優勢，因為它不會遇到與電流密度和基材電阻相關的問題；因此，塗層更加均勻。

粉末塗料

粉末塗料是一種將乾粉末塗敷到基材上的乾法工藝。它與使用蒸發溶劑的液體塗料不同：粉末塗料工藝涉及靜電噴塗，然後通過熱或紫外線固化塗層。可以使用的粉末可以是熱塑性的或熱固性的。此外，它提供比傳統塗層更堅硬、更均勻的表面，使其更有效。聚合物粉末可以輕鬆應用於鋁和鋼等金屬上，賦予表面堅硬且有吸引力的表面效果。

 

Prolean 提供的表面精加工選項

標準（原樣）表面處理選項是可用選項中最快的。這種飾面的一些特徵可能包括：該零件可能會出現工具痕跡、鋒利邊緣和毛邊。它可能有水刀切割、雷射切割、銑削或加工過程中變色的明顯跡象。如果業主願意，可以消除這些缺陷。後處理有多種可能性 客製化鈑金 有助於改善零件外觀並改善其機械和熱特性。下表列出並對比了各種 鈑金加工工藝 Prolean 提供表面處理。標準飾面可用於 鈑金加工 由以下給出；

完成選項	材料	顏色	質感	厚度
加工狀態	金屬、塑膠	不承保	不承保	不承保
噴砂	ABS、鋁、黃銅、不銹鋼、鋼	白色有光澤	啞光	不承保
陽極氧化	鋁板	透明、黑色、灰色、紅色、藍色、金色	光滑，啞光	1.8μm 至 25μm
粉末塗料	鋁、不銹鋼、鋼	黑色（20% 或 90% 光澤）、白色（20% 或 90% 光澤）	光澤或半光澤	60μm 至 100μm
拋光	鋁、黃銅、不銹鋼、鋼	不承保	光滑	不承保
Brushing 打磨	ABS、鋁、黃銅、不銹鋼、鋼	不承保	緞	不承保
平滑加工	金屬、塑膠	不承保	平滑	不承保
黑氧化物	鋼，不銹鋼	黑色	光滑、霧面黑色	不承保
化學鍍鎳	鋁、鋼、不銹鋼	不承保	光滑，有光澤	5μm 至 8μm
阿洛丁	鋁板	透明、金色	不承保	0.25μm 至 1.0μm
電鍍	鋁、鋼、不銹鋼	不承保	光滑，有光澤	不承保
鍍鋅	鋼，不銹鋼	淺藍色塗層、亮黑色塗層（銀色）	平滑	3至8μm； 8至12μm
鍍鎳	鋁、鋼、不銹鋼	透明、霧面、黑色	平滑	3至8μm； 8至12μm
鈍化	不銹鋼	不承保	啞光	不承保
PTFE（特氟龍）塗層	鋼，鋁	黑色	平滑	不承保
精加工	金屬、塑膠	不承保	平滑	不承保
激光熔覆	鐵板	不承保	不承保	不承保
激光雕刻	金屬、塑膠	黑色或灰色	不承保	不承保

 

選擇正確的鈑金精加工方法

選擇時需考慮幾個因素 鈑金加工技術 用於表面處理。一些常見因素包括： 

1. 材料兼容性：

值得注意的是，各種類型的精加工僅適用於某些材料。例如，陽極氧化主要適用於鋁和鈦合金。此外，還應考慮材料的硬度和較軟金屬的研磨精加工，以獲得最佳的表面精加工效果。 

2. 塗層厚度：

所需塗層的厚度也根據所選的精加工技術而不同。例如：

• 粉末塗裝的厚度為 35 µm 至 200 µm。
• 陽極氧化產生的厚度範圍為 0。
• 電鍍產生的厚度在 5 µm 至 25 µm 之間。

3. 目的：

確定表面處理更多的是為了外觀還是性能增強。有些飾面更美觀，例如不銹鋼，而有些飾面既美觀又實用，例如鋁。

4. 周轉時間：

考慮所需的生產力。選擇正確的精加工工藝，以滿足您的專案的時間框架，同時確保其速度快，但不會影響專案的品質。

5. 成本：

成本效益至關重要。在價格方面考慮不同的選擇，不一定選擇昂貴的產品。陽極氧化等特定製程有時成本更高，但它們具有一定的優勢。

 

結語 

鈑金飾面在製造中至關重要，因為它們充當飾面和功能部件。本文旨在概述各種整理工藝及其優點和局限性，以便在未來的專案中做出更好的決策。

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