仿形銑削
銑削工藝可採用不同的技術,適用於特定的製造類型和階段。輪廓銑削是機械加工專案中半精加工和精加工步驟的常用版本。
這種銑削方法通常用於加工材料的傾斜和垂直表面。目標是在工件的邊緣、表面和形狀(也稱為輪廓)上開發更精細的細節。
切削刀具透過電腦數控(CNC)技術設定為按照設計的路徑運行,以獲得完美的效果。這種自動化加上輪廓銑削的性質,有助於為汽車、航空航太和一般製造等行業創造有價值的零件。
沒有什麼比透過專業的 CNC 銑削服務實現銑削輪廓更好的了。材料儲備、世界一流的設備、經濟高效的製造和精密加工相結合,使 ProleanTech 成為中國和海外許多企業的首選 CNC 銑削解決方案提供商。
請繼續閱讀,我們將為您詳細解讀輪廓銑削業務,以便您能夠成功進行下一個專案。
什麼是輪廓銑削及其相關性?
輪廓銑削是一種針對材料或零件的外緣或輪廓的專門加工操作。喜歡 平銑,它通常由CNC工具機執行,以確保切削刀具遵循預先設計的路徑並保持其他基本參數。
仿形銑削旋轉和進給
此銑削過程通常在 CNC 機器上進行,以生產半成品和成品。就型材而言,處理能力是無限的。擁有優質銑床的經驗豐富的製造商可以輕鬆生產二維和三維輪廓。
由於其多功能性、成本效益和複雜性空間,這種銑削方法適用於汽車、航空航太、醫療、石油和天然氣以及許多其他行業,ProleanTech 為這些行業提供 100 多種不同材料的優質服務,線性公差高達 ±0.0002 英寸(0.005 毫米)。
了解輪廓銑削過程
為了更好地理解輪廓銑削技術,從一開始就了解 ProleanTech 的工藝流程非常重要。
與其他 CNC 加工製程一樣,銑削涉及電腦輔助設計 (CAD)、切削刀具選擇、製程設定、粗加工和精加工。
對於每個加工項目,我們都非常謹慎地遵循這些基本步驟。這有助於我們始終保證高品質並實現可重複性,這在大多數行業中都至關重要。
我們遵循以下銑削步驟來生產美觀且實用的輪廓銑削零件;
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電腦輔助設計(CAD)步驟
在流程開始時,會建立預期部件的 CAD 模型。該模型顯示了所有重要特徵,包括輪廓。
CAD 銑削
然後使用 CAM 軟體將 CAD 模型轉換為 CNC 銑床可以讀取的檔案。 CAM 軟體有助於產生機器指令,也稱為刀具路徑。
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銑削刀具選項
輪廓銑削是透過特殊工具完成的,因此我們必須確保機器上有正確的工具。除了工作的性質及其複雜性之外,金屬/材料的類型也將決定理想的銑削工具。當然,錐形銑刀和立銑刀始終是銑削的首選刀具。
成形銑刀
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初始 CNC 加工
每個 CNC 加工都有粗加工步驟,即使用大型工具去除大量材料。粗加工可以非常快速地產生零件的輪廓,而幾乎不考慮表面光潔度和精度。
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半精加工和精加工
半精加工
我們在這些最後的銑削階段改善了工件的輪廓和表面狀況。使用較小的銑削工具來產生所需的公差和表面光潔度。醫療、航空航太以及類似的精密敏感產業需要更專業的輪廓銑削工具和技術。
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我們考慮的輪廓銑削類別
我們可以透過輪廓銑削做很多事情,根據客戶的要求在工件上產生不同的輪廓。這主要是因為我們掌握著各種類型的輪廓銑削方法。
我們可以對零件使用的常見銑削技術類型有順銑、2D銑削、3D銑削和多軸銑削。讓我們更詳細地了解這些類別。
順銑
在順銑中,銑刀和進給以相同的方向旋轉。這種設置有助於獲得完美的效果並最大限度地減少工具磨損。當優先考慮的是優質完成時,我們會使用此方法。
2D銑削
當目的是在工件上加工輪廓或其他簡單形狀時,2D 銑削是一種可靠的銑削技術。刀具主要沿著Z軸定位,在XY平面上進行切削。
這種銑削類型在工具機主軸和加工表面通常相互定向的情況下效果很好。只要口袋和輪廓簡單,我們更喜歡這種經濟有效的方法。
3D銑削
與 2D 銑削不同,3D 銑削包含更多軸。由於 X、Y 和 Z 軸的參與,此版本允許我們在工件上創建更複雜的輪廓。航空業和其他有相關要求的行業需要更光滑的表面處理和更深的輪廓。
多軸銑削
多軸銑削
多軸輪廓銑削是 3D 輪廓銑削的進步,增加了兩個或三個軸以使結果更加複雜。這種輪廓銑削技術的準確性和靈活性是無與倫比的。
我們使用的熱門銑削工具,以獲得相關結果
銑刀旨在提供所需的輪廓和表面光潔度。鑑於這些結果因項目而異,因此需要考慮不同類型的切割機。
各種工具都是常見的 銑削加工的類型,但具體工具通常是獨一無二的。
這種銑削方法常用的刀具有圓形刀片、球頭可轉位刀具、球頭可換頭刀具和球頭整體硬質合金刀具。
仿形銑削用圓形刀片
圓形刀片因其在銑削操作中的多功能性而聞名。其固定半徑確保工件的輪廓精確且光滑。有多種硬質合金等級可供選擇,以滿足不同的工件材料。
圓形刀片
用於銑削輪廓的球頭可轉位刀具
球頭刀具不僅適用於輪廓,也適用於複雜的曲線和輪廓。它們是精細加工工作的首選。可轉位意味著刀具可以互換。
球頭可換頭
球頭可換頭設計用於支援不同銑削應用的不同銑削頭。球頭交換器頭固定在柄部支架中。
球頭整體硬質合金
這種刀具最顯著的效果是在切口底部產生半徑。
球頭整體硬質合金銑刀
在表格摘要中,以下是每種工具設計的相關性:
元件 | 圓形刀片 | 球頭可轉位刀具 | 球頭可換頭 | 球頭整體硬質合金 |
主軸尺寸 | ISO 40、50 | ISO 40、50 | ISO 30、40 | ISO 30、40 |
穩定性要求 | 高 | 中等 | 中等 | 低 |
表面光潔度質量 | 良好 | 良好 | 高 | 高 |
切割多功能性 | 很高 | 很高 | 很高 | 很高 |
適合粗加工 | 很高 | 良好 | 知道一些 | 知道一些 |
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使用輪廓銑削零件的常見行業
如此有效且相關的加工技術必定會在經濟的不同領域中得到應用。常用 ProleanTech 輪廓銑削服務的領域包括航空航太、汽車和家具製造。
令人難以置信的加工公差和我們團隊的豐富經驗是我們維繫客戶並不斷獲得新諮詢的原因。讓我們討論一下輪廓銑削在其他行業中的應用。
航空航太工業的仿形銑削
輪廓銑削零件在航空航天工業中很受歡迎,因為這種製造方法允許複雜性、材料多功能性和高度客製化。這種銑削技術非常適合創建複雜的輪廓並遵守渦輪葉片等航空航天零件的嚴格公差。
汽車業的仿形銑削
銑削方法在汽車行業中同樣有用,因為該行業對精確零件的需求怎麼強調都不為過。該行業對傳動軸、引擎缸體和排氣部件等零件進行大量客製化。這些都需要銑削技術的投入。
軸類CNC銑削
刀具市場中的仿形銑削
塑造複雜的零件需要模具,這對機器來說可能很複雜。透過輪廓銑削,創建複雜的輪廓變得簡單。
此類工具的圓邊和斜壁是採用輪廓銑削等先進銑削技術開發的。
在石油和天然氣行業中使用輪廓銑削
石油和天然氣行業也需要多種類型的精密零件,這些零件通常採用 CNC 銑削加工。輪廓銑削是加工閥門、氣缸、葉輪和活塞等特殊零件的首選工藝。
葉輪
這些部件必須在惡劣的條件下工作並承受巨大的力量。因此,它們由堅固的材料製成。輪廓銑削刀具能夠加工不同的材料並獲得相同的效果。
輪廓銑削醫療部件
醫療產業是另一個受歡迎的輪廓銑削零件中心。由於精度、緊密的公差和完美的表面光潔度是該行業不可協商的特性,因此許多零件以這種方式生產是可以理解的。
輪廓銑削骨板
考慮型材加工的利弊
在結束對型材加工的介紹之前,有必要先從兩個方面來看一下。在獲取零件或考慮其他流程時,誠實的分析始終是最好的指導。
正如我們在 ProleanTech 一直重申的那樣,每種銑削工藝都有優點和缺點,輪廓 CNC 加工也不例外。秘訣在於利用優勢來創造最好的零件。
下表列出了此技術的常見優缺點:
型材加工的優點 | 型材加工的缺點 |
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在結論
許多製造商和零件經銷商都依賴 CNC 型材加工的能力。閱讀完本指南後,您很容易體會到這個過程的無限相關性。
如果您正在尋找世界一流的輪廓銑削服務,ProleanTech 恭候您的來電。我們世界一流的 CNC銑削服務 包含輪廓銑削和許多其他銑削技術的產品正是您所需要的專業設計、相關、耐用且經濟高效的零件。
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