塑膠紋理：模具表面處理、類型和缺陷洞察

塑膠質感

塑膠零件從產品設計到不同零件的組裝要經過不同的製造步驟。通常，如果不透過在註塑件上添加表面紋理來增強美觀度，塑膠零件是不完整的。 

品牌越來越多地投資於感官行銷，這在用於包裝或直接使用的塑膠的正確質地中得到了很好的體現。使用者可能也因為其他原因想要獲得最佳的塑膠質感。因此，堅持為您的零件選擇正確的模具紋理對於業務至關重要。 

如果您從事消費品、汽車、醫療、包裝或任何其他強調塑膠表面處理以實現品牌、功能和美觀的行業，ProleanTech 可以與您合作。 

我們的射出成型成品無與倫比，而且我們的機械用途極為廣泛。 

那麼，塑膠質地到底是什麼呢？現在我們就來回答這個問題。 

 

什麼是塑膠紋理？ 

我們可以將塑膠紋理定義為塑膠表面的 3D 特性。由於獲得完美平坦或無瑕疵的塑膠表面幾乎是不可能的，因此所有塑膠表面都具有某種形式的紋理。 

塑膠質地對零件的功能和機械性質有顯著的影響。它決定了耐腐蝕、傳熱、耐磨等要素的有效性。例如，如果塑膠零件的表面比較粗糙，則更容易握住或抓握。 

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ProleanTech 等經驗豐富的解決方案提供者已經掌握了使用塑膠紋理實現不同產品和品牌目標的藝術。考慮通常具有可見分型線的塑膠模製部件。我們可以創造性地使用模具上的表面紋理來隱藏這些問題。 

如果您需要使用此技術進行美容，這也是可以的。重點是，精心完成的射出成型表面處理可以幫助您在塑膠零件上實現多項功能。 

可以改變你的產品的塑膠材質類別

有兩種主要方法可以在塑膠部件上實現所需的紋理。你可以 在模具上加工紋理 或等到零件 射出成型 添加紋理為 後處理的一部分 腳步。 

第一種方法對於可重複性和生產速度來說是理想的。由於紋理模具方法最大限度地減少了後處理要求，因此具有成本效益，特別是對於大批量生產而言。 

也可以對塑膠部件進行噴砂、蝕刻和其他後處理，但它可能有局限性，例如，在實現多個部件的均勻表面處理方面。 

通常，兩種方法一起使用來獲得預期的塑膠表面紋理。

 

模具紋理的重要性是什麼？

以生成模具紋理的形式出現的注塑工具是尋求提高產品美觀、功能性和強度的業務的關鍵部分。 

如果您正在尋找塑膠射出成型件中的此類動態特性，請立即致電 ProleanTech 並​​索取即時報價。 

以下詳細介紹了模具紋理對您的零件有意義的原因。

增強塑膠部件的視覺吸引力

注塑模具紋理可以增強塑膠零件的美感，例如電視遙控器和手機外殼。 

外觀精美的手機殼

製造商甚至可以利用紋理來掩蓋產品缺陷或瑕疵。我們的紋理注塑模具可以掩蓋的一些元素是凹陷和流線。 

提高產品的抓地力

當使用具有紋理的模具時，零件的滑動趨勢會降低。這意味著原本需要握持的塑膠零件現在更容易使用。這種增強的功能帶來了更好的產品安全性。它甚至可以幫助提高使用這些零件的生產力。 

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不同的注塑成型工藝

在了解塑膠和模具紋理的背景後，讓我們來看看模具的不同特定表面處理。 

對模具進行表面精加工。

當談到成型表面光潔度時，使用者有很多選擇。造型的表面處理由紋理或拋光決定，種類繁多。在塑膠射出成型過程中，模具上的飾面嵌入到零件上。 

 

SPI（美國塑膠工業協會）關於模具精加工選項的一些標準

模具表面處理	SPI標準	表面處理技術	表面粗糙度（Ra值）
非常高光澤的表面	A1	6000 粒度鑽石拋光輪	0.012 – 0.025
普通光澤飾面	A3	1200 粒度鑽石拋光輪	0.05 – 0.10
中等半光澤飾面	B2	400號砂紙	0.1 – 0.15
精緻霧面效果	C1	600粒度的石頭	0.35 – 0.40
中等霧面效果	C2	400粒度的石頭	0.45 – 0.55
緞面紋理飾面	D1	600 石頭，未經乾噴砂處理，玻璃珠 #11	0.8 – 1.0

以下是大多數模具表面處理的概述，它們可以對注塑塑膠零件產生很大的影響：

• 拋光錶面處理 

注塑模具經過電火花加工（EDM）或電腦數控（CNC）加工後，透過拋光去除加工痕跡。 

拋光模具表面光潔度 

拋光結果可能有很大差異，但塑膠工業協會 (SPI) 提供了標準。根據 SPI注塑成型 標準，拋光錶面處理可以是透明的或高光澤的、半光澤的或霧面的。 

透明或高光澤飾面是拋光效果最好的飾面，分為 A-1、A-2 和 A-3 級。生產它們需要大量的模具拋光和打磨。 

• 砂石打造的表面光潔度

砂礫立石可以形成適合某些注塑塑膠零件的粗糙模具表面。產生的啞光效果不是很均勻，但它可以有效掩蓋模具缺陷和工具痕跡。模具上的成品也容易且快速地生產，因此其工具成本是可控的。  

• 噴砂處理後的表面光潔度 – 沙子或玻璃

一些用戶可能更喜歡具有砂或玻璃噴砂表面處理的注塑部件。這種類型的表面光潔度屬於 D 類，通常比較粗糙。 

噴砂表面

使用沙子或玻璃隨機噴砂模具表面可形成單向圖案。這些最大的好處 注塑飾面 是它們在創造平整表面方面的有效性。 

• 透過電火花加工 (EDM) 產生的表面光潔度。

電火花加工 (EDM) 也用於創建類似於電火花腐蝕表面的紋理類型。如果模具材質合適，這種模具表面光潔度也值得考慮。 

盡量減少常見的注塑缺陷

塑料 注塑缺陷 對於這種多功能製造技術來說是一個重大挑戰。主要有熔接線、見證痕、凹痕和分型線。 

幸運的是，有不同的方法可以消除或掩蓋這些缺陷。塑膠紋理是最有效的方法之一。當我們接下來概述這些缺陷時，我們邀請您更深入地討論 注塑缺陷 以及如何控制它們。 

塑膠模製件上的凹痕

縮痕

縮痕是塑膠模製部件上的凹陷。這可能是其中的一個或幾個，但底線是，它們是不受歡迎的。結構加固是造成凹痕的主要原因。 

除了這些增強材料的專業設計之外，還可以透過注射壓力平衡、使用冷卻通道和專業的模具表面處理來避免這些模具缺陷。 

塑膠零件上的分型線

分型線在塑膠注塑件中也很常見。這些缺陷表現為凸起的薄嘴唇。這些缺陷通常遍及模製部件的整個輪廓，除了帶有插入件的部分。

分型線

可以最大程度地減少分型線。一種解決方案是在模具中加入類似的線條來掩蓋分型線。分型線的位置也很重要。塑膠成型專家也會隱藏分型線，例如隱藏在蓋子下方。 

打磨掉分型線也是可行的，但這對於大規模生產來說可能很費力且成本高。 

就塑膠紋理而言，這些線條的理想解決方案是在模具上使用霧面飾面和粗糙類型的紋理。 

焊接線

焊接線是另一種常見的注塑缺陷，在購買塑膠射出成型時應考慮這一點。焊接線是從孔延伸出來的類似刮痕的特徵。這不僅不美觀，也可能影響零件的強度，因此是不可取的。 

這種焊接缺陷的典型原因是注塑過程中模具內部出現阻塞。 

帶有熔接線的塑膠部件

有不同的方法可以解決這個問題，包括重新設計流道和澆口、調整冷卻溫度以及對成型部件進行塗漆。一個有效的解決方案是在模具表面使用霧面飾面來隱藏焊接線。 

見證標記

以毛邊形式出現的表面紋理缺陷稱為見證標記。它是成品零件和廢料澆口的連接點。這意味著見證標記的位置取決於流道系統設計。 

使用模具表面處理來掩蓋痕跡是處理這種缺陷最有效的方法之一。其他解決方案包括扇形澆口、潛入式澆口以及設計成型後加工的見證標記。 

專業的射出成型製程助您業務更上一層樓

建議從專案初期就與知名塑膠製造商合作，以防止模具缺陷。 ProleanTech 團隊在快速射出成型模具（也稱為快速工具）方面擁有豐富的經驗。 

我們針對鋁和鋼模具的快速加工服務適合多達 10,000 個的批量，並且只需一到兩週即可完成設計。

 

結論 

注塑模具紋理決定了塑膠射出成型件的美觀度和可用性。了解不同的規格和可用的表面處理可能性非常重要。 

與已經完善流程的製造商合作會更好，因為它可以保證及時、經濟高效且一致的結果。 ProleanTech 與客戶密切合作，以確定產品的理想模具表面光潔度。 

請立即聯絡我們的專家，以了解有關 快速注塑成型 流程並開始製造。