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什麼是周邊銑削?您需要知道的一切

作者: D. 阿查里亞
發售日期:30年2024月XNUMX日
最後修改日期:11年2024月XNUMX日

“週邊銑削的定義是銑刀的方向與工件平行,適合加工長的連續表面”

銑削是減材製造,透過材料移除來製造所需的零件和產品。介紹  數控銑床 製造業改變了人們對精準度和速度生產的思維方式。不同的 銑削類型 可依設計規格使用操作或設定;面銑和周邊銑是兩種關鍵的銑削策略。

在圓週銑削中,銑刀與工件平行。通常,在加工過程中使用圓週上有齒的切削刀具(如飛刀)。圓週上的齒將工件表面頂部的材料切掉。

本文將帶您了解什麼是圓週銑削、其工作原理、應用範例和優點。

讓我們開始詳細闡述吧! 

 

什麼是周邊銑削?

週邊銑削,也稱為板坯銑削,是使用側面或圓週上帶有齒的旋轉銑刀去除材料的工藝。同時,此設定包括刀具的旋轉軸平行於工件。與面銑不同,圓週銑方法利用刀具的側面而不是刀尖。它還可以降低缺陷風險並創建精細的水平或平坦表面。

隨後,它成為其中之一 數控銑削技術 可以從表面去除大量材料並可以處理深度切割。您可以使用這種銑削方法進行輪廓操作,因為它允許複雜的輪廓和形狀。 

表:週邊銑削與面銑削 

 標準 週邊銑削 面銑
工具方向 平行於工件表面 垂直於工件表面
材料去除 主要是從邊緣開始 主要是從表面來看
表面處理 飾面相對不太一致 表面光滑且更均勻
切割深度 適合更深的切割 淺切
應用 仿形銑削、開槽、輪廓銑削 創建水平或平坦的表面

 

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週邊銑削的工作原理

如前所述,其工作機制涉及使用合適的銑刀(刀具)對材料的外圍進行加工。刀具側面或週邊的齒去除表面上的材料。 

週邊銑削工作機構 

當齒的邊緣與工件嚙合時,刀具旋轉,每個齒間歇性地進入和退出工件。在這裡,當齒嚙合併旋轉穿過表面時,切削力會去除材料。 

當切削刃穿透表面時,由於旋轉運動而導致刀具的後續剪切和犁耕作用形成切屑並逐層去除材料。重複此過程直到獲得所需的形狀。數控銑床可以自動化銑削零件的生產。它們可以執行不同的操作,切割、壓平、開槽、開槽等。 高級加工 技術 允許您將相容的 3D 設計轉換為高精度的功能項目。具有自動化刀具路徑和 

 

週邊銑刀

 

週邊銑刀 

以下是周邊銑削加工中常用的一些刀具;

  • 板坯銑刀:  圓盤形狀,其周邊有螺旋形或直形切削齒。它具有很大的材料去除能力,並能產生高度平整的表面。
  • 側銑刀: 也稱為跨銑刀具,適用於槽加工。
  • 凹面銑刀: 它在工件上產生凹形幾何形狀或曲面。
  • 凸銑刀: 它產生凸曲面。
  • 交錯銑刀: 之字形齒位於工具的外圍。它對於較粗糙的操作很有用。
  • 滾齒刀: 它在圓柱形圓週上包含螺旋形齒。此銑刀廣泛用於切齒。

此外,為您的設計選擇合適的外圍加工刀具需要考慮多種因素,例如材料類型、設計中的幾何特性、精度要求、可用的銑削設備等。

 

週邊銑削的用途是什麼?

週邊銑削通常用於加工需要整個表面尺寸精度一致的零件。例如,大型平面機座、厚板和板材。因此,在需要大型加工零件的地方(從重型設備到航空航太零件),這種方法很常見。

此外,它還透過改變刀具的輪廓和切削參數來創建複雜的形狀和輪廓。您可以利用這種靈活性來生產具有特定幾何形狀的複雜零件,例如凹槽、狹槽和肩部。

 

週邊銑削類型

週邊銑削的類型

根據切削齒的進給方向和旋轉方向,圓週銑削有兩種:向上銑削和向下銑削。 

逆銑

它也稱為常規銑削。逆銑過程涉及與刀齒旋轉相反的進給方向。當第一個齒接觸表面時,它們開始切掉材料,並且後續齒的切屑厚度不斷增加。因此,需要更多的接合時間並去除大的切屑。同時,當工具離開工件表面時,支撐可以穩定工具上的切向力。

以下是逆銑方法的主要特徵;

  • 逆銑可去除較厚和較長的切屑。
  • 操作機構簡單,只需將工件推向工件即可。 
  • 由於進給方向相反,加工表面相對較粗糙。
  • 刀具相對於進給的旋轉也會增加摩擦。
  • 由於熱量立即積聚,形成硬化層,導致工具磨損,因此使用壽命縮短。

順銑

與向上銑削不同,向下圓週銑削中的進給和齒旋轉是相同的。由於方向相同,因此在加工過程中產生的摩擦和阻力較小。刀具以最大切屑厚度進入工件,並減少後續齒數,現有齒數為零。

順銑表面比逆銑表面更光滑。它不會留下大毛邊和其他表面不規則之處。此外,以下的列表簡要介紹了 kry 順銑的特性。

  • 相同的進給方向可能會將刀具拉入工件。為了避免這種情況,需要進行間隙消除設定。 
  • 逆銑加工去除的切屑較短。
  • 低摩擦力和光滑的表面光潔度。但是,刀具退出的另一側可能會形成毛邊。更少的熱量積聚和更長的刀具壽命
  • 比逆銑更穩定的切削

 

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週邊銑削有哪些應用?

週邊銑削製程可以創造複雜的輪廓、槽、凹槽、斜面、外曲線、倒角、平面和其他各種特徵。週邊銑削的使用遍布不同的領域,從輪齒仿形到模具製造。

大而平坦的表面 

這種銑削方法可生產具有嚴格尺寸精度的大尺寸平面。例如,重型設備的機器基礎。大尺寸能力使您能夠建立堅固的機械基礎以避免振動並確保穩定性

齒輪仿形 

各行業都使用圓週銑削進行齒輪齒加工。其精度和表面光潔度有利於齒輪的高性能和耐用性。例如,正齒輪和斜齒輪。 

槽和鍵槽切割

槽銑刀或立銑刀可以在各種材料上加工直線或彎曲的槽。同樣,鍵槽切割涉及切割機創建精確的凹槽以容納將部件鎖定在一起的鑰匙。例子;聯軸器齒輪、軸、螺栓槽等

模具產業

它可以塑造具有設計尺寸和光滑表面紋理的模具和沖模的複雜輪廓。其次,它可以加工複雜的形狀和輪廓,這在模具製造中至關重要。您可以在註塑模具、擠壓模具、鑄造模具和減材製造工具中使用周邊銑削或板坯銑削。

汽車和航天工業

週邊銑削在這些行業中用於製造各種部件,如引擎部件、傳動部件、機身部件、氣缸蓋等。

 

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ProleanTech 是一家領先的CNC加工公司,與全球客戶合作各種原型設計和工業製造專案。我們的多軸(3 至 5 軸)數控銑床和數控加工中心可以處理任何適合外圍或其他類型銑削的設計。

無論是周邊銑削還是面銑,我們都高度重視刀具階段。我們經驗豐富的工程師根據您的設計選擇最好的工具。我們的 數控銑削服務 保證專案的精確性、成本效益和無縫處理。 

因此,請將您的設計發送給我們,以利用我們先進的 CNC 加工工廠和專業人士。我們將交付您的 數控銑削零件 完全符合您的規格。 

 

關鍵要點:

  1. 週邊銑削由刀具和工件的定位來定義;它們彼此平行。
  2. 它使用各種在刀具外圍具有切削刃的刀具,如板坯銑刀、側面銑刀、交錯銑刀和滾齒銑刀。
  3. 圓週銑削有向上銑削和向下銑削兩種類型。 
  4. 在逆銑中,進給方向與刀具旋轉方向相反。另一方面,在順銑時它們的方向相同。 
  5. 週邊銑削的主要應用包括大型平面、齒輪切削、鍵槽和槽加工、切槽等。

 

常見問題

圓週銑和麵銑有什麼差別?

圓週銑和麵銑的差異在於刀具和工件的定位。它們在外周中彼此平行,而在面銑中它們的位置是垂直的。

我可以在任何類型的機器上進行圓週銑削嗎?

是的,幾乎所有數控銑床設備都可以加工它,除了水平主軸的銑床設備。此外,機器必須能夠處理所需的切削力。

週邊銑削工藝有哪些用途?

週邊銑削加工可用於大型平面、齒輪切削、槽加工、汽車零件、航太零件、重型機械專案等。

週邊銑削和板坯銑削相同嗎?

是的,它們在同一過程中被提及,其中刀具外圍的切削刃沿其側面與工件接合併旋轉以獲得設計的形狀。

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