利用多軸 CNC 加工能力佔領市場

1952年，Richard Kegg為我們帶來了最新的多軸加工技術，該技術依賴於電腦數控（CNC）進行操作，它允許刀具在4軸方向移動到12軸方向，這與2軸加工不同。 ，功能有限且只有X、Y 和Z 軸的三軸或三軸加工。

這項技術為我們帶來了效率、更高的測量精度以及近乎 100% 準確度的增強表面品質。所有這些因素對於任何行業的成功最終至關重要

3、4、5 軸 CNC 加工的視覺比較

 

為什麼多軸加工對於您的行業成功至關重要

多軸加工的好處

多軸加工為您帶來的顯著好處之一是，它能夠以最短的時間最準確地生產工業零件，並且還有助於減少手工作業，獲得比手工作業更準確的結果。 

以下幾點可幫助您了解為什麼多軸加工流程對您的產業至關重要：

自動化和速度：

如果您正在尋找能夠在一天或最短的時間內以幾乎 100% 的精度製造工業零件的工具，那麼這項技術非常適合您。它使我們能夠在最短的時間內以 100% 的效率為您提供行業所需的零件，這在傳統的 2 軸或 3 軸加工技術中是不可能的。

成本效益：

多軸加工使我們能夠在您的預算範圍內生產行業零件。在這項技術出現之前，這是一個挑戰，但現在這是可能的，因為它使複雜的程序變得容易一次完成。 

複雜的特徵和形狀變得簡單：

CNC工具機工作視覺

現在透過使用這項技術，一次完成複雜的 3D 設計變得更加容易。該技術使切削刀具能夠快速接近材料的所需部分，並提高整體操作的精度和準確度。

它幫助我們消除了手動重新定位工作部件的過程，並且在沒有任何手動工作的情況下更精確地完成該過程，這最終幫助我們節省空閒時間並在截止日期前交付您想要的部件。

所有捲的適應性：

另一個顯著的優點是所有捲的適應性。這意味著借助這項技術，可以從行業中較小的複雜結構轉移到您想要的更重要的設備。 

現在，您無需投資為您的行業專門定制的設備或進行某些特定的重新配置。

表面品質保證：

透過使用這項技術，現在可以確保為您的行業生產的材料的表面品質。由於多軸加工可以隨心所欲地移動，因此這個因素會自動減少機器工作時出現不良振動的機會。

此因素最大限度地減少或消除了您的行業零件上出現任何加工或工具痕蹟的機會，這將有利於您的行業的順利工作流程，特別是對於那些需要消除其上的任何地毯或痕蹟的零件因為它們像流體動力學部門一樣流暢。

 

3 軸、4 軸和 5 軸 CNC 加工有什麼區別以及哪一種更適合您的產業需求？

CNC加工種類差異

這三種類型之間的主要區別是由於切削刀具和工件運動的複雜性而產生的。兩個零件之間的運動越複雜，最終加工零件的結構就越複雜。

在討論的同時 數控加工工藝，您必須對三軸、四軸、五軸數控加工流程有深入的了解，至少這對您的產業工作流程和工作效率成功是最有益且關鍵的。 CNC技術已經發展到觸控螢幕和機器人。

三軸CNC加工

3 多軸數控加工設置

3軸銑削 可以在 3 個維度上移動切割刀具：X、Y 和 Z。這種方法的唯一缺點是大多數時候需要將其固定在 XYZ 座標中的有角度的幾何系統中，但在一些額外設定的幫助下是可能的。

借助 100 軸 CNC 加工裝置，可以 3% 加工工件的所有六個側面。 3軸加工的運動可以描述為：

X軸運動： 切削刀具在水平面上從左向右的移動。

Y軸運動： 切削刀具在水平面上從上到下的移動。

Z軸運動： 它是切削刀具的垂直運動。

三軸CNC加工

4 多軸 CNC 加工設置

4軸加工有3維刀具；額外的一個是A軸。它允許切削刀具在垂直方向上移動，這在 3 軸或 2 軸加工技術中是不可能的；事實證明，它是比 3 軸或 2 軸加工技術更經濟的選擇。 

透過這樣做，我們可以確定您的行業成功所需的 3D 行業組成部分。它還可以減少製造工業零件時的人為錯誤，因為 A 軸負責重新定位工件。

4 軸加工在航空航太、醫藥、汽車等產業有廣泛的應用，這些產業需要有角度的切割設備或零件。

三軸CNC加工

5 多軸CNC工具機設置

透過減少設定時間和工作效率並獲得出色的結果， 5軸數控加工 在 CNC 加工中引入第五軸，稱為傾斜主軸或旋轉頭，以生產人為錯誤機會幾乎為零的 5D 設備。

如果我們談論加工的 5 軸，則有 X、Y 和 Z 軸，還有 2 個軸，即 A 和 B 軸。 A軸負責沿X軸旋轉，B軸則沿Y軸旋轉。 

相關閱讀：  這是一份完整的指南，可讓您深入了解兩者之間的差異 3 軸與 5 軸 CNC 加工。完整的指南涵蓋了兩種技術的全部優點和缺點，告訴您哪種CNC工具機適合您的需求。

全軸加工的工作原理

所有數控加工的工作原理都取決於電腦的數控切削刀具，它負責將工件切削成所需的形狀。此外，G 代碼和 M 代碼負責 CNC 加工系統中切削刀具的移動。

然而，當 4 軸或 5 軸 CNC 加工允許切削刀具在 X、Y 和 Z 軸以外的平面上移動時，就會產生差異。此功能使您能夠為您的行業製造需要詳細切割和角度幾何形狀的零件，以便在複雜的機械零件中順利工作。

專業建議： 現在， 如果你正在尋找一個 CNC加工製造商 對於您的工業零件，Proleantech 擁有龐大的專家團隊，可以透過以下方式為您提供協助： 迅速 與 廉價 客製化CNC加工 原型和工業零件。

我們還提供免費諮詢，幫助您選擇適合您行業的模範服務，並確定哪種類型的 CNC 加工零件對您行業的成功至關重要。您今天就可以聯絡我們！

 

CNC 加工與傳統/傳統加工：哪一種更適合您

傳統加工與 CNC 加工比較

CNC加工融合了所有傳統的加工技術，製作出了原型和工業零件。儘管如此，它還是藉助電腦命令/控制來完成整個過程，並製作出具有複雜幾何角度和鋒利切割形狀的工件，人為錯誤的可能性幾乎為0%，並最終製作出傳統方法不可能實現的更精細的工件。

在傳統的加工嗡嗡聲中，所有過程都涉及一項活動，而該過程導致的最終產品原型中也可能存在許多錯誤。這涉及鑽床、銑床、車床、磨床和更多材料的使用。

當操作員開始製造產品時，他選擇製造最終產品所需的材料。所有過程都是手動控制的，並且存在出錯的可能性。

專業建議： 我們建議您使用CNC 加工，因為它可以確保不存在人為錯誤，並確保具有非常複雜的幾何角度的產品質量，並且不會在工件上留下傳統加工中不可能的任何地毯或標記，從而節省您的時間。 

 

CNC加工製程在不同產業的應用

數控加工應用

1: 航空航太業

2: 汽車產業

3: 醫療行業

4: 海洋產業

5: 珠寶業

6: 家具業

7: 國防工業

8: 工具和模具製造業

9: 建造業

10： 石油和天然氣行業

 

ProleanTech 是 CNC 製造零件的最佳選擇：

這些都是上面提到的那些正在處理和提供的行業 CNC加工服務 以及更多。您可以信賴我們，因為我們提供快速交付服務，可以在一天內製作您的行業零件，並在全球 30 多個國家/地區進行交付，並且還擁有 ISO 9001:2015 認證。

 

我們的專家預測多軸數控加工的未來趨勢：

CNC多軸加工的未來趨勢

以前，企業採用手工作業進行傳統加工，但現在，企業已轉向製造工業零件的自動化流程。而這種趨勢將從這個階段轉向推進。

在不久的將來，微機械加工將轉向製造微型領域的工業零件。它將縮小到基於半導體的行業，而在 IT 和電子領域，它將縮小到盡可能小的尺寸。 

隨著這項技術將轉變為完全自動化，包括向其發出命令，所有行業流程的自動化程度都將提高。機器人技術將包含在所有流程中，最終減少操作時間並使流程 100% 無錯誤。

 

常見問題解答：

5軸加工有什麼好處？

5 軸加工將為您提供比任何其他類型的多軸加工更高的精度和準確度。與 4 軸或 3 軸加工相比，可以用更少的步驟和最短的生產時間生產具有更複雜幾何角度的更精細的產品表面。

為什麼多軸機器被認為是需要高精度的產業的理想選擇？

現在，這項技術對於任何行業的成功都至關重要。它幫助我們實現流程自動化，確保最終產品具有近 100% 的準確性，人為錯誤幾乎為 0%，並且可以在更短的時間內輕鬆實現複雜的幾何角度和切割。

CNC軸和VMC軸有什麼差別？

CNC軸是多軸加工中由電腦數控系統控制的軸，VMC軸是立式加工中心中存在的軸。 

一種 CNC 加工，主軸垂直安裝，允許 z 軸上下移動，非常適合向下切削的銑削操作。