金屬硬度表
| 金屬/合金 | 洛氏硬度 (HRC) | 布氏（HB） | 維氏 (HV) |
| 1100 鋁退火 | 15（HRB 23） | 28 | 30 |
| 鋁6061-T6 | 40（HRB 60） | 95 | 100 |
| C260黃銅退火 | 30（HRB 50） | 80 | 85 |
| C360 黃銅 | 40（HRB 75） | 120 | 125 |
| C110銅退火 | 10（HRB 15） | 35 | 40 |
| C172 銅硬化 | 35（HRB 90） | 200 | 210 |
| A36 低碳鋼退火 | 20 | 120 | 130 |
| 1045碳鋼退火 | 25 | 180 | 190 |
| 1045碳鋼 | 55-60 | 550 | 580 |
| 304不銹鋼退火 | 20 | 170 | 180 |
| 316不銹鋼退火 | 22 | 175 | 185 |
| 440C 不銹鋼硬化 | 58-62 | 600 | 650 |
| A2工具鋼硬化 | 60-62 | 650 | 700 |
| D2 工具鋼硬化 | 61-63 | 680 | 730 |
| 2級鈦合金退火 | 25 | 200 | 210 |
| 5級鈦合金退火 | 36 | 310 | 330 |
| 鑄鐵灰色 | 20 | 200 | 210 |
| 鑄鐵球墨鑄鐵 | 25 | 220 | 230 |
| 純鎳 | 15（HRB 40） | 100 | 110 |
| 鎳合金 Inconel 625 | 30 | 220 | 230 |
| AZ31B鎂合金退火 | 15（HRB 35） | 60 | 65 |
| 純鋅 | 5（HRB 10） | 30 | 35 |
| 鉛純 | 2（HRB 5） | 10 | 12 |
| 錫 | 3（HRB 8） | 15 | 18 |
| C932 青銅 | 25（HRB 65） | 100 | 105 |
| 鉻 | 30 | 200 | 210 |
| 純鉬 | 35 | 250 | 260 |
| 純鎢 | 40 | 300 | 310 |
| 鈷純 | 25 | 200 | 210 |
| C17200 鈹銅 | 38-42 | 350 | 370 |
硬度值只是決策的一部分；實際性能取決於材料在各種條件下的表現。 機械加工和生產對於存在磨蝕性顆粒、會加速磨損的環境，驗證材料的適用性尤其重要。
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純金屬
純金屬是由單一原子組成的元素，雜質極少，純度在 99.9% 以上。原子排列始終一致。它們形成結構明確的晶體結構，例如面心立方 (FCC)、體心立方 (BCC) 或六方密排 (HCP)。由於純度高，其性質保持一致。
它們導電導熱性能良好。它們具有良好的延展性和可塑性。它們的強度通常低於合金。例如銅、鋁和金。它們的行為是可預測的，因此適合需要特定物理特性的用途。但它們的機械性質可能不適合結構工程，因為它們的延展性太強，不適合如此嚴苛的應用。
表面硬化
In 表面硬化透過滲碳氮化或感應淬火等方法使金屬外層添加碳或氮，形成堅硬耐磨的外殼，使金屬獲得韌性。
退火金屬
退火 提高延展性，使金屬更軟，並減少內部應力。這是一種透過緩慢冷卻來改善微觀結構的熱處理方法。
數值為典型值，可能因具體合金成分、熱處理和測試條件而異，具體如下： ASTM E140.
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來源
ASTM E140 – 金屬標準硬度換算表
ISO 6507 – 維氏硬度測試
ISO 6508 – 洛氏硬度測試
ScienceDirect – 布氏硬度測試概述
ScienceDirect – 維氏硬度測試概述
ScienceDirect – 鎳合金的硬度
MDPI – 金屬材料硬度測試
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