鈑金加工
汽車、家電、家具、個人電腦等支撐我們生活的熟悉產品中使用了各種金屬部件。
特別是薄板狀金屬零件是透過切割、沖壓、彎曲、焊接等多種工藝製造的。
在這篇文章中，我們將解釋以下類型 鈑金加工 適用於廣泛的產品和一般鈑金加工的流程。
鈑金加工與沖壓加工類似，都是對金屬板進行加工，但其優點是比使用特殊模具的沖壓加工更便宜。
鈑金加工的種類
鈑金加工大致可分為兩種：手工鈑金加工，即由手工進行，以及機器加工 鈑金加工，使用壓力機等加工機械。
在加工過程中，「手工鈑金」僅依靠工人使用錘子等工具的力量進行加工。另一方面，「機械鈑金」是利用機器對金屬板施加壓力，使其變形。
我們將介紹「手工鈑金」和「機械鈑金」每種加工方法的優缺點。
鈑金加工的種類
- 手板金屬
- 機器鈑金
關於手板金
手動鈑金折彎
「手工鈑金」是一種手工加工技術，是一種可以用於加工精密零件、修理汽車等精密加工以及工藝品、裝飾品的手工藝。
透過用特殊的剪刀剪斷金屬板或用鐵鎚敲打金屬板，我們可以進行機械難以完成的精細加工。
由於每個流程都是手動執行的，因此我們能夠應對完整的按訂單生產，例如僅少數部件或原型的小批量生產。
另一方面，這些工藝對工匠的技藝要求較高，有「產品單價較高」、「加工需要時間」、「不適合大量生產」等缺點。
手工鈑金有「錘擊鈑金」、「彎曲鈑金」等技術。
汽車鈑金加工
汽車外飾修理對鈑金加工的需求較多。 （在修理廠進行的鈑金加工簡稱為「鈑金」。）
面板凹痕和表面修復工作離不開工匠「手工鈑金」的高超加工技術。
錘擊金屬板
錘擊金屬板是一種在用錘子敲打金屬板的同時使金屬板成型的技術。
被稱為是技術熟練的技師獨一無二的機器無法複製的加工技術（即使可以複製，成本也加不起來），例如雪平盆、工藝品等生活用品、及特種車輛零件。
彎曲金屬板材
彎曲金屬板材 是一種使用折彎機等通用機器進行成型的技術。
在使用機器時，金屬板會分多次緩慢彎曲，依賴操作員的經驗和感覺，而不是自動化。
用於機械加工板材無法彎曲的特殊彎曲，以及加工獨一無二的產品。
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關於機械鈑金
雷射切割工藝
「機械加工鈑金」是一種利用模具成型的加工技術，其特點是能夠有效率地加工大量鈑金，同時保持品質恆定。
近年來，由於壓力機自動化的進步，鈑金通常被稱為機器鈑金。
鈑金加工：
鈑金加工是一個高度機械化的領域。金屬板用雷射切割機切割，用轉塔沖床鑽孔，彎曲，並在必要時進行焊接。現在自動化和管理
機械鈑金的第一大優勢是成本低廉。大量生產加工，以加工數千件甚至更多為前提，每件的加工成本非常低。
在機械鈑金加工中，組合使用通用模具，因此與一般沖壓加工相比，可以降低模具成本。另一方面，它也有一個缺點，就是難以處理複雜的形狀。
鈑金加工的一般流程
- 繪圖開發
- 切割和沖孔
- 預處理
- 打彎
- 焊接
- 精加工和表面處理
1. 圖紙開發
將圖面展開，剪掉 鈑金 到最終尺寸。
金屬板在彎曲過程中尺寸會拉伸。因此，在繪製圖紙時，需要考慮加工過程中出現的伸長。
為了加工後能達到要求的尺寸，我們會在計算延伸率值後再繪製圖。
伸長率範例
如果將 1000 毫米的金屬板彎曲成直角，根據厚度，它將拉伸 501 毫米 + 501 毫米，而不是 500 毫米 + 500 毫米。因此，將板材彎曲成邊長為500mm見方的L形時，需要減去1mm的誤差。
2、切割、沖孔
將金屬板切割成形並根據需要打孔。機械鈑金加工是透過組合剪床、雷射加工機、轉塔沖床等機器來進行的。
3.預處理（去毛邊、攻牙）
在彎曲之前，對鈑金部分進行加工。對切割面上產生的毛邊進行處理（去除毛邊）以供後續工序使用，並根據需要對螺絲孔進行加工（攻牙）。
4。 彎曲
這是將切割好的金屬板依照圖面進行折彎的過程。
在機器鈑金加工中，使用折彎機和折彎機等機器。
5.焊接
金屬板材以電弧焊接等方式連接在一起。
焊接鈑金時，材料越薄，越容易變形。
| 熔焊 | 連接構件的方法是將構件加熱至熔點以上的溫度，例如電弧焊接。 |
| 釬焊 | 接合方法是使熔點比零件低的金屬（焊料、銀焊料等）熔融。 |
| 壓焊 | 一種透過施加機械壓力來連接構件的方法 |
一般焊接類型
6.精加工及表面處理
是對加工階段產生的表面凹凸、刮痕進行修復的工序。在此過程中也進行噴漆、電鍍等表面處理。
什麼是鈑金加工？概括
在這篇文章中，我們解釋了鈑金加工的類型和優點，包括一般工藝。大量使用鈑金的家電產品的設計越來越多，因此需要更複雜和精密的鈑金加工。
希望這篇文章能讓您了解鈑金加工。
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