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鎂鑄造:輕質耐用的解決方案

作者: D. 阿查里亞
發布日期:21 年 2024 月 XNUMX 日
最後修改日期:22年2026月XNUMX日
分類: 壓鑄

鎂鑄造部落格的專題圖片,包含部落格標題和鎂合金熔化過程的圖像

鎂鑄造是使用熔融鎂和鎂合金製造金屬零件的方法。鎂鑄造可製造最輕、最堅固、最耐用的金屬零件。它以其適應性而聞名。這種方法為企業提供了提高品質和減輕重量的有效解決方案。這些輕質部件用於飛機、汽車和電子產品。本文將解釋鎂鑄造、其工作原理以及公司使用它的原因。

 

什麼是鎂合金鑄件?

鎂鑄造是一種模具製造過程。它涉及熔化鎂合金並將熔化的材料倒入模具中以形成所需的形狀。鎂的重量輕、強度高,使其非常有用。此製程廣泛應用於電子、飛機和汽車工業。

鎂只有在高pH值的條件下才能生存,在低pH值的環境中容易腐蝕,這限制了它在實際環境中的使用。鎂合金是由鎂與其他金屬結合而成,堅固且耐腐蝕。

 

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鎂鑄造合金的優點

與許多其他合金相比,鎂是最輕的結構金屬。鎂合金鑄造具有以下優點:

  • 比鈦輕 50%,比鋼輕 75%
  • 重量只有鋁的三分之一
  • 對回收極為有利
  • 出色的表面光潔度

這些品質的結合使鎂成為原型和輕質部件的優異材料。

六塊鎂壓鑄合金錠堆疊在一起,展示了材料的固態

鎂壓鑄合金 

鎂鑄造方法

工業部門廣泛採用鎂鑄造製程。鎂成型技術的最新進展提高了生產速度。它們還增強了表面拋光,減少了空隙可見性,並實現了複雜的幾何形狀。鎂鑄造有許多不同的方法。每種產品對於各種用途都有獨特的優勢。 

有多種鑄造方法可供選擇,例如: 

  • 鎂壓鑄(高壓和低壓)
  • 砂型鑄造(濕型砂、樹脂砂)
  • 投資鑄造
  • 永久模鑄造
  • 熱室鑄造
  • 冷室鑄造

根據幾個標準選擇特定方法。這包括產量、產品複雜性和所需的表面拋光。

 

鎂鑄造製程的類型

有男人y 鑄造類型 鎂鑄造工藝,熱室或冷室,兩者都適用於鎂合金.

砂模鑄造

使用砂型鑄造金屬製成的零件稱為砂型鑄件。在此過程中,使用兩個模板將與黏合劑結合的沙子模製成所需的形狀。鑄造中使用的“模具”實際上是砂型的兩側。 金屬鑄造 將熔融金屬倒入砂模中製成。

砂型鑄造過程的插圖,顯示了創建模具和澆注熔融金屬所涉及的步驟

砂型鑄造工藝

熔模鑄造 

製作蠟設計並塗上陶瓷。然後,將蠟熔化以形成中空模具。這種技術有時稱為失蠟鑄造。將熔融金屬倒入此模具中來製造具有複雜細節的零件。它非常適合複雜的形狀並產生高品質的表面光潔度。 

說明熔模鑄造過程的圖表,包括創建蠟模、塗上陶瓷殼和澆注熔融金屬等步驟

熔模鑄造製程

永久鑄模 

使用可重複使用的金屬模具(有時稱為沖模)鑄造零件。模具充滿熔融金屬並冷卻並硬化。模具可以重複使用。因此,此過程適用於中到大批量。它通常用於鎂和鋁等金屬。它產生光滑的表面和高精度。

熱室壓鑄

該技術結合了烘箱和鑄造機。它縮短了製造週期。也稱為“鵝頸”鑄造。為了最大限度地減少氧化物夾雜物和空氣暴露,使用加熱鵝頸系統將熔融金屬推入模具中。它與鎂和其他熔點較低的金屬配合良好。由於持續高溫導致額外的維護需求,熱室壓鑄成本更高,即使週期更短。

顯示熱室鑄造機不同部件的圖表,包括熔爐、注射系統和模具室

熱室鑄造機零件

冷室壓鑄

該過程包括將熔融金屬從一個熔爐移至另一個熔爐,在未加熱的房間中冷卻,然後在壓力下將其註入模具中。鎂、鋁和銅等金屬具有較高的熔點,是此工藝的完美選擇。氣體設定可能會降低品質並延長週期時間,但它更便宜並且需要更少的維護。由於其高熔點,鎂最好使用冷室壓鑄而不是昂貴的整合機械進行鑄造。

 

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鎂壓鑄:鎂鑄造的一種方法

在鎂壓鑄中,將熔融鎂(或鎂合金)注入模具中以形成形狀。鎂合金是鎂與其他金屬的混合物。該過程涉及在壓鑄機中熔化合金。隨後將熔融材料倒入模具中並固化或透過液壓機壓入其中(壓力壓鑄)。熔融材料凝固後,模具打開。然後,自動或手動移除零件。

鎂壓鑄工藝

鎂壓鑄需要冷卻室,以防止因鎂的高熔點而損壞機器。該過程是在密切監督下執行的。將鎂原料變成成品的鎂鑄造流程如下:

合金製備

首先,我們將鎂與其他元素(如鋅、鋁或其他元素)混合來製造更好的鎂合金。首先將金屬合金在熔爐中加熱至熔融狀態。

熔化和點膠

在熔爐中熔化合金後,小心地將其倒入已製成的模具中。該模具的材料可以是沙、金屬或其他東西。下一步包括透過壓射缸將熔融鎂倒入模腔中。

 合併

透過使用活塞,可以加快熔融鎂進入模腔的速度。然後讓它冷卻並凝固一段時間。機器冷卻後將其彈出。

裝飾帶

鎂一旦倒入,就會冷卻並凝固成您選擇的形狀。將零件從模具中取出,冷卻後準備進一步加工。

修整或機械加工去除鑄件中多餘的金屬。因此,對於最高品質的金屬鑄造部件,採用鎂壓鑄方法。

整理細節

可能需要採取額外的步驟來改善產品的表面、添加塗層或去除多餘的材料。發貨前,品質檢查保證組件符合所有要求。

 

流行的鎂鑄造合金

鎂合金通常包括鎂、鋁、矽、鋅、錳和稀土金屬。提高鎂耐腐蝕性的一種方法是添加合金元素,尤其是鋁。減少鋁含量可能會提高延展性,但會降低其耐腐蝕性。

多種鎂合金可用於各種目的。 AM50A、AM20、AM60B、AS41B 和 AE42 是典型範例。 壓鑄企業 使用 AM50A、AM20 和 AM60B 來提高韌性、延展性和抗衝擊性。 AS41B 和 AE42 用於需要延展性、抗蠕變性和高溫強度的專案。

由鎂和其他金屬製成的合金與其成分相比具有多種優勢。以下鎂合金是最常用於鑄造的鎂合金:

AZ91D

最受歡迎的是鎂壓鑄合金AZ91D,它含有鋅和鋁。合金中 9% 的鋁和 1% 的鋅可改善其性能。具有較好的機械強度、耐腐蝕性、鑄造性。汽車和電氣零件經常使用它。

AM60B

這種合金是結構用途的熱門選擇。它具有高延展性和抗衝擊性。

斑馬60

航空航天部件經常使用ZK60。它具有高強度重量比。這對於面向效能的應用程式至關重要。每種鎂合金都有獨特的優點。所以,選擇合適的人是一門藝術。

 

鎂壓鑄企業

鎂壓鑄可能是您獲得高品質、可靠零件的最佳選擇。獲得更多資訊的最佳方法是尋找鎂鑄造公司。找到一家能夠滿足您對品質、負擔能力和時間要求的信譽良好的公司至關重要。

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最後的想法

鎂鑄造是一種廉價且靈活的方法。它生產輕質、耐用、高品質、用途廣泛的產品。該技術用於消費性電子產品、汽車和航空航天工業。了解鎂壓鑄製程及其合金可能會有所幫助。它可以幫助您為下一個專案選擇合適的產品。

鎂合金提供卓越的能源效率和功效,無論它們是否透過生產 投資鑄造 或壓鑄。選擇信譽好的 壓鑄服務 有助於確保可靠且完美的鎂壓鑄件。

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