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CAPABILITIES

客製化雷射切割服務

使用 ProleanTech 的 CNC 雷射切割實現精確的切割、形狀和雕刻。我們先進的 CO2、Nd 和 Nd: YAG 雷射甚至可以應對最複雜的設計。

  • 精細公差低至 ± 0.005 英吋(0.127 毫米)
  • CMM、FAIR、首件檢驗等
  • 交貨期最快一天
  • 鋁、鋼、不鏽鋼等

  所有上傳都是安全且保密的。

首頁 9 激光切割服務

我們出色的客戶

什麼是CNC雷射切割?

CNC 雷射切割涉及集中的雷射光束,精確地撞擊工件、熔化材料並腐蝕它以形成所需的形狀。不同的雷射光源產生雷射光束,雷射光束進一步放大到高濃度並由 CNC 代碼引導。

我們的 CNC 雷射切割服務有 CO2、光纖、Nd 和 Nd:YAG 雷射光源。這些選項使我們能夠根據指定要求加工 50 多種金屬和塑膠。

我們經驗豐富的工程師與客戶密切合作,從線上雷射切割服務報價到零件調度。

立即嘗試 Prolean!

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數控雷射切割是如何運作的?

CNC 雷射切割的基本工作始於零件的詳細 CAD 設計。根據 CAD 設計,CAM 軟體建立雷射光束的移動和速度指令,雷射切割機執行指令以實現所需的形狀。

CAD設計:使用電腦設計工具建立雷射切割零件設計。設計清楚地說明了尺寸、幾何形狀和公差。

數字指令:然後,設計被轉換為數字指令(G&M代碼)。程式碼檔案包含所有切割變數和雷射頭運動。

機器設置:雷射頭指向固定在床上的工件並定位在(0,0,0)。

切割工藝:現在,雷射頭遵循 CNC 代碼並按預定路徑移動。

我們的雷射切割能力

能力描述 公制
尺寸精度 低至 ±0.127 毫米 (±0.005")
定位精度 ±0.1毫米
厚度範圍 金屬為 0.2 至 25 mm,某些材料可達 100 (4" )mm
最小特徵尺寸 1 x 1 毫米(0.040 x 0.040 英寸)
最大零件尺寸 3000 x 1500 毫米(120 x 60 英寸)
最小零件尺寸(2D) 25 x 25 毫米(1 x 1 英寸)
最小零件尺寸(3D) 25 x 25 x 0.2 mm(1“x 1”x 0.008“)
最小孔徑 0.14毫米(0.0055英寸)
最短交貨時間 1日

 

雷射切割服務類型

  • 金屬雷射切割服務

我們可以高精度加工鋼、鋅、鋁、鈦、銅、黃銅、鉑等 50 多種金屬和合金。我們的雷射可以切割 0.2 至 25 毫米厚的金屬板。

  • 塑膠雷射切割服務

我們不僅限於金屬選項,我們的雷射還可以對厚度限制為 100 毫米(4 英寸)的熱塑性塑料和熱固性塑料進行成型 - PC、ABS、POM 等。

  • 亞克力雷射切割服務

我們的二氧化碳丙烯酸雷射切割設備可生產替代玻璃的透明零件,例如電子外殼、銘牌、車間工具等。

如何下雷射切割訂單?

從專家工程師那裡獲取個人化報價!提交您的 CAD 設計並在一小時內獲得詳細報價。現在點擊即可獲得快速、專業的回應!

一小時內取得報價

上傳你的 設計 點擊下面的“獲取報價”,或直接向我們的工程師發送電子郵件,最快一小時即可獲得報價。

我們接受 DXF、EPS、DWG、AI、STP 和 STEP、 和其他文件。

開始生產

一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。我們的客戶服務人員將為您提供每個生產過程的圖片或影片。 

沒有 最小起訂量 必需的!聯絡我們以獲得免費報價並享受靈活的訂購

收到你的部分

當所有零件都通過後 質檢,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。

標準運輸 3-5天,可提供加急選項,最快可達 2 天

: 我們一般會在六小時內評估生產並提供報價。如果您需要1小時內更緊急的報價,請直接透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶或 Skype 以便立即溝通。

CNC 雷射切割服務材料

左圖所示的防塵罩部分是由 鋁6061,採用雷射切割技術。表面經過黑色粉末塗層處理。該部件以其可彎曲性、耐刮擦性和耐磨損性而聞名,這些關鍵特性有助於其耐用性。值得注意的是,雷射切割產生的內孔非常精確且 無毛刺,展示了製造工藝的卓越品質和精度。

子類型:5052、5083、6061、6082

黃銅CNC切割

黃銅具有閃亮的金色色調,具有低摩擦和卓越的機械加工性能。黃銅具有高導電性和導熱性,易於加工,是低摩擦任務的首選。

我們的黃銅數控切割服務採用雷射精度,具有無與倫比的精度。無論您使用的是 C360、H59 還是 H62,我們的黃銅 CNC 切割每次都能確保完美。與我們一起體驗雷射邊緣的差異。

亞型:C360、H59、H62


它具有良好的強度、硬度和優異的耐腐蝕性,以及優異的導熱性。它還具有非常吸引人的美學。

亞型:101、C110

 


鐵件

機械強度高、韌性好、耐磨、耐疲勞、堅固。除了碳之外,還可以根據所需的機械和物理品質添加其他合金元素。

子類型:1018、SPCC

 


不銹鋼

高機械強度、耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性。不銹鋼成本低,易機械加工。由不銹鋼製成的零件非常耐用,並且不會隨著時間的推移而失去強度。

亞型:301、304、316

 

它比鋼輕,用於製造飛機和其他設備以及醫療工具和設備。 

它們也用於其他高級汽車零件和海鮮。

子類型:2 級鈦、5 級鈦

丙烯酸樹脂

丙烯酸或聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 是一種透明、耐用的塑料,用於各種應用。它通常被用作玻璃的輕質、防碎替代品。

其透明度、抗衝擊性和多功能性使其在工業和消費品中廣泛使用。

PC(聚碳酸酯)

 

PC(或稱聚碳酸酯)是一種剛性、透明塑料,以其高抗衝擊性和耐用性而聞名。它通常用於需要強度和透明度的應用,例如眼鏡鏡片、汽車零件和防護屏障。

雷射切割的精加工選項

作為機械加工或去毛刺

機械加工或去毛邊精加工是標準精加工,其中使用去毛邊工具去除不需要的附著碎片,並對鋒利的邊緣進行倒角以使表面光滑(3.2μm)。

噴砂

噴砂處理可產生霧面紋理,消除加工工具的所有痕跡。它適用於 ABS、鋁、黃銅、不銹鋼和鋼零件。

陽極氧化

陽極氧化涉及在鋁及其合金上添加氧化鋁塗層。這些層有各種顏色,可增加強度並保護表面免受腐蝕。

粉末塗料

粉末噴塗是將乾粉以靜電方式施加到表面上。它產生的薄層具有出色的耐磨性、耐腐蝕性和耐磨性。

拋光

對金屬表面進行物理摩擦以產生閃亮的表面稱為拋光錶面光潔度。它增加了反射率並且不影響零件的尺寸穩定性。

Brushing 打磨

刷光是透過將研磨刷塗在金屬表面上來實現的,從而產生單向的緞光效果。並且不建議用於高腐蝕性材料。

平滑加工

透過控制加工過程(例如進給速度和切削速度)來實現平滑加工。它最大限度地減少了工具痕跡和腐蝕風險。

黑色氧化

黑色氧化處理可降低表面反射率並提供輕度腐蝕保護。它涉及在表面上添加一薄層磁鐵礦。

 

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雷射切割公差

尺寸細節

公差(+/-)

公差標準

 ISO 9013-1、ISO 2768 

旋切公差 ±1° 
長度和寬度公差 ±0.127
平坦度 0.2年到2年
邊對邊、單表面 0.005英寸
邊到孔、單表面 0.005英寸
孔對孔、單面 0.002英寸
彎曲到邊緣/孔,單面 0.010英寸
邊緣到特徵、多表面 0.030英寸
超成型零件,多個表面 0.030英寸

確保完美的 3 種方法

相關標準

金屬:ISO-2768 fH(精細)

塑膠:ISO-2768 mK(中)

公制螺紋公差: ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差: ASME B1.1-2003 標準

滾花:ISO13444:2012標準。

我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證

檢查與保護

恆定的目視檢查條件

化妝品表面品質的量化

工藝要求

零件清潔和保護

質檢報告

檢驗確認

尺寸確認

外觀確認

品質文件

雷射切割服務指南

1. 文件的格式

確保您以我們接受的格式發送文件,
• PDF(可攜式文件格式)
• STP(產品模型資料交換標準)
• DFX(AutoCAD、Fusion360 和 Solid Works)
• eps(CorelDraw、Ink-scape)
• 圖紙 (CAD)
• ai(Adobe Illustrator)

如果您有非 CAD 檔案格式 (.ai),請不要擔心。發送您的文件。我們將負責我們這邊的轉換。

2.縮放

精確雷射切割的另一個關鍵要素是繪圖縮放。確保縮放比例設定為 1:1。例如,如果某個部分的面積應為 10 英吋見方,請按此設計以防止比例或比例混亂。此外,尺寸最好以英吋或毫米為單位。

3. 最小。孔徑

在圖紙上建立孔時,請將最小孔徑視為板材厚度的一半。雷射切割無法精確地創建直徑小於該直徑的孔。例如,如果板材厚度為 0.20 英寸,則任何孔的直徑不能小於 0.10 英寸。

考慮兩個雷射切割位置之間的距離為幾毫米,因為雷射可能會熔化附近的材料,影響尺寸穩定性並破壞材料。

4.排除文字方塊(錨點和曲線)

請勿在繪圖中包含任何文字框,因為雷射切割機無法解碼字母文字。如果您需要文本,請將它們轉換為向量值作為錨點和曲線。 CAD 軟體允許透過轉換為輪廓、分解或擴展選項來進行轉換。您可以檢查設計軟體具有將文字轉換為向量化形式的選項。

5.刪除重疊線

如果您有複雜的設計,請不用擔心,我們可以透過雷射切割生產複雜的形狀,儘管您需要從設計中刪除重疊的線條。重疊的線會導致切割不需要的位置。

6. 考慮切口

雷射光束在切割位置去除材料的一小部分,同時分裂零件,稱為切口。因此,在設計中考慮切口(與雷射光束的寬度相同),以在組裝或安裝多個零件時保持尺寸穩定性。因此,在確定設計尺寸時,將一半的切口添加到內部對象,將一半的切口添加到外部,以考慮設計中的切口尺寸。

7. 盡可能簡化設計

設計的複雜性需要更多的時間來切割,最終產品需要更多的零件,因此,如果可能的話,請嘗試在不影響零件功能的情況下簡化您的設計,這將節省成本和時間。

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設計技巧

激光切割應用

 

汽車

數控雷射切割以其速度快、雕刻和打標能力以及厚金屬切割等優點,有利於汽車零件製造,例如車身面板、車門、內裝和引擎零件。

航太

對於各種航空航天金屬零件來說,最高的精度對於維持飛機的安全和性能至關重要。雷射光束硬質材料可生產複雜的零件,例如安裝支架、噴油嘴噴嘴、結構件等。

電子產品

雷射切割機可以對各種電子產品(例如電阻器、半導體、外殼和二維碼顯示器)進行乾淨、精確和複雜的切割。

Medical

醫療產業使用雷射切割技術來實現醫療診斷設備、手術器械、植入物等複雜特徵的嚴格公差。 

珠寶業

複雜且客製化的珠寶設計包括項鍊、互鎖字母組合和雷射光束製成的圖案,尤其是在鉑金、銀、金和鈦上。雷射確保這些裝飾品的邊緣乾淨、鋒利。

了解為什麼客戶喜歡我們

雷射切割常見問題解答

技術常見問題解答

ProleanTech 有哪些類型的雷射切割機?

我們擁有 CO2、光纖、Nd: YAG 和直接二極體雷射器,可根據所有指定要求轉換您的設計。這些雷射切割機使我們能夠處理不同的材料和形狀。

數控雷射切割服務有哪些複雜的幾何特徵?

我們的數控雷射切割機可以創建底切、小而精確的孔、尖角和邊緣、雕刻、打標、曲面、多層設計、薄槽等。

雷射可以切割多大的尺寸?

我們可以切割高達 3000 x 1500 毫米的零件。但是,它可能會根據材料類型、厚度和所需零件標準而變化。

一般常見問題解答

CO2 和光纖雷射有什麼不同?

二氧化碳雷射使用氣體混合物產生雷射光束,可以切割非金屬和較厚的工件。另一方面,光纖雷射使用光纖電纜並提供更高的精度。

雷射切割相對於剪切切割和等離子切割有哪些優點?

與其他兩種替代方案(剪切和等離子切割)相比,雷射切割具有更高的精度、更清潔的邊緣和更高的複雜性。與剪切切割不同,雷射不會使切割區域變形。

雷射切割貴嗎?

由於設備和維護成本高昂,雷射切割比其他切割方法更昂貴。然而,如果精確度、速度和複雜性對於目標應用的功能至關重要,那麼成本就證明是合理的。

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