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表面處理

鍍鋅服務

一層犧牲鋅層會在鋼材腐蝕前先發生腐蝕。四種不同的製程都使用同一個名稱,但它們的鍍層厚度卻相差一個數量級以上——而鍍層厚度決定了螺紋在之後是否還能正常嚙合。

5 – 300微米四條路線上的鋅塗層厚度
每個塗層表面都會生長厚度增加會使兩側的孔和螺紋更加牢固。
ASTM D6386,D7803熱浸鍍膜厚度依標準測量
交貨週期和最大零件尺寸請與店鋪確認。
熱浸鍍鋅後具有光亮鋅塗層的鍍鋅鋼件
熱浸鍍鋅鋼件-出現斑點圖案屬於正常現象,不影響其防腐性能。

序列

鍍鋅是最後一步——之前的每一步都會改變結果。

塗層無法彌補上游環節出現的問題。焊接、釬焊和應力消除應先進行,塗層最後進行。這就是該工序的要點及其所依賴的基礎。

步驟1機依圖進行銑削、車削或加工
步驟2去毛刺鋅的作用是覆蓋毛邊和鋒利邊緣,而不是去除它們。
步驟3焊接/應力消除必須在塗層之前進行-高溫會破壞接縫處的鋅。
步驟4鍍鋅您目前位置—鋅層厚度為 5–300 微米,具體取決於製備方法。
步驟5檢查塗層厚度和外觀

由此可得出兩點結論。第一:如果零件已經焊接,我們需要知道,因為焊接區域的塗層最薄。第二:如果加工特徵需要保持未塗層狀態,則必須進行標記。 之前 部分到達浴缸——見 繪圖筆記.

熱浸鍍鋅製程流程圖:脫脂、沖洗、酸洗、沖洗、浸焊劑溶液、乾燥、鍍鋅、冷卻和檢驗
熱浸鍍鋅製程的完整流程-八個階段中有五個是表面處理,在零件接觸鋅層之前都要進行這些處理。
在鍍鋅生產線上,一台高架起重機正將一副鋼結構件夾具從熔融鋅池中吊出。
一副鋼結構件從熔融鋅池中吊起。
剛從鋅浴中取出的鍍鋅鋼件,在夾具上閃著亮銀色的光澤。
剛從浴缸拿出來——光亮的表面是鋅層本身,而不是油漆。

適合檢查

我們能否調動您的積極性?三件事決定一切。

基礎材料、零件尺寸和幾何形狀。在發送圖紙前,請務必檢查這三點-只需一分鐘,卻能省去一次往返。

基材

  • 可以 鋼、合金鋼、鑄鐵
  • 沒有 鋁、銅、黃銅、鈦
  • 沒有 —塑膠、複合材料

鍍鋅是將鋅與鐵結合在一起。有色金屬部件,請參見 替代工藝.

零件尺寸和重量

  • 熱浸鍍鋅製程要求將零件完全浸入鋅浴中。
  • 熱噴塗沒有浴槽限制——它是超大尺寸零件的理想選擇。
  • 每條路線的最大包絡線長度和重量: 確認

請告知我們最大尺寸和重量,我們將確認運輸路線。

幾何

  • 密封腔會將空氣滯留在浴缸內-因此需要通風孔和排水孔。
  • 極細的螺紋和盲孔填充鋅
  • 薄、長或不對稱截面的變形風險需要審查

管狀和箱狀組件:在塗層之前鑽通風孔,而不是之後。

論文規範

熱浸鍍鋅:鋅層厚度為 85 – 200 µm,依照 ASTM D6386 標準測量

買家在發送圖紙前要求提供的數字。

過程
四條路線熱浸鍍、電鍍、滲鋅、鋅熱噴塗
塗層厚度
5 – 300微米85–200 熱浸鍍 · 5–25 電鍍 · 10–30 滲碳鍍 · 100–300 噴塗
規格標準
ASTM D6386,D7803熱浸塗層厚度測量
基材
僅含鐵鋼鐵 · 合金鋼 · 鑄鐵
最大零件尺寸 · 交貨時間
確認浴室套間、重量限制和時間表
價格區間
確認按零件尺寸、重量和數量報價
仍在營業: 可達到的表面粗糙度、鹽霧試驗小時數、最大零件尺寸、交貨週期和價格區間尚未公佈。一旦工廠確認,我們將以數值形式添加這些訊息,而不是以形容詞形式添加。

尺寸變化

每條路線對你的部分有何貢獻——以及何時會破壞契合度

塗層是指在零件加工時不存在的材料。它覆蓋在所有與液體接觸的表面,包括孔內、螺紋以及外部。

路線每表面塗層對交配維度的影響怎麼辦
鍍鋅5 – 25微米最緊湊的路徑。在直徑 20 毫米的軸上,直徑誤差可達 0.05 毫米。通常無需遮蔽即可用於精密零件。
熱擴散(謝爾德化)10 – 30微米輕薄均勻-四款產品中覆蓋最均勻。適用於具有精細特徵的部件。
熱鍍鋅85 – 200微米對於直徑 20 毫米的軸,兩側直徑最大可達 0.40 毫米。戴上口罩或重新點擊 任何需要組裝的螺紋或孔。
鋅熱噴塗100 – 300微米最厚路線——關鍵在於累積。對於超大型結構;避免碰撞。

每條路線公佈的塗層厚度(單位:表面)。尺寸的兩側都會增長:例如,橫向測量的軸的尺寸增長量是所示數值的兩倍。

圖面上有要求非常嚴格的配合?請在表面上做標記,我們會在塗層前進行遮蔽-或提供更薄的塗層方案,以滿足公差要求。

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四條路線

哪種鍍鋅製程最適合您的零件

這四種鍍鋅製程的差異在於鍍層厚度、鍍層均勻性以及零件是否需要浸入鍍液中。

夾具上的大型鋼結構件正從熱浸鋅槽中吊出

熱鍍鋅

85 – 200微米ASTM D6386,D7803

浸入熔融鋅中進行全面鍍層。具有卓越的耐久性和數十年的使用壽命;是大型複雜結構的理想選擇。

表面處理選項:鈍化、鉻酸鹽轉化

不適用於: 公差要求嚴格的螺紋或孔,容易變形的薄截面,或無法完全浸入的零件。

光亮鍍鋅鋼支架,表面光滑均勻。

鍍鋅

5 – 25微米

採用電泳沉積法進行精密鍍鋅。精度高,均勻性佳;是小型複雜部件的理想選擇。

表面處理選項:光亮表面、鉻酸鹽轉化、鈍化

不適用於: 大型結構,或需要厚厚犧牲層堆積的零件。

鍍鋅六角螺栓,表面覆有一層薄薄的霧面灰色鋅合金塗層

熱擴散鍍鋅 (謝拉爾化)

10 – 30微米

採用擴散製程製備鋅合金塗層。塗層非常薄且均勻,具有高附著力和耐腐蝕性。

表面處理選項:光亮表面、鈍化表面

不適用於: 需要一次塗覆最大塗層厚度的零件。

操作人員用鉤桿引導鍍鋅鋼板從鋅槽中取出。

鋅熱噴塗

100 – 300微米

採用熱噴塗製程進行鋅塗層處理。具有高堆積能力;適用於大型或不規則形狀的零件。

表面處理選項:鈍化、面漆

不適用於: 小型精密零件、深孔或視線之外的表面。

權限產品說明論文規範整理選項獨特的功能
熱浸鍍鋅浸入熔融鋅中進行全面鍍層。85-200 μm(ASTM D6386、D7803)鈍化、鉻酸鹽轉化卓越的耐用性和數十年的使用壽命;非常適合大型、複雜的結構。
電鍍精密鍍鋅層以電沉積進行塗覆。5-25微米光亮處理、鉻酸鹽轉化、鈍化精度高、均勻性佳;非常適合小型、複雜的零件。
熱擴散鍍鋅(鍍鋅)鋅合金塗層是透過擴散製程塗覆的。10-30微米光亮處理、鈍化提供非常薄、均勻的塗層,具有高附著力和耐腐蝕性。
鋅熱噴塗鍍鋅層是透過熱噴塗製程塗覆的。100-300微米鈍化、面漆高積聚能力;適用於大型或不規則形狀的零件。

塗層厚度和表面處理選項按各路線公佈。

選擇或避免

何時應該採用鍍鋅工藝——以及何時不應該採用。

選擇鍍鋅工藝

  • 該部件安裝在室外,腐蝕是設計時需要防範的失效模式。
  • 基材為鋼、合金鋼或鑄鐵。
  • 你需要犧牲性保護——鋅會先腐蝕,即使是在刮痕或切割邊緣。
  • 在非配合表面上,塗層厚度有差異是可以接受的。

避免進行鍍鋅

  • 你對接合面的公差要求很嚴格——見 維度變化.
  • 您需要指定 RAL 顏色;請使用 粉末塗料.
  • 該部件的材質為鋁、銅或塑膠——見 物料.
  • 塗層完成後,該部件將進行焊接。
  • 你需要鏡面拋光效果;見 拋光.

還在糾結鍍鋅還是粉末塗裝?兩種工藝當天就能報價——只需提供一份圖紙,即可同時諮詢兩種工藝。

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繪圖筆記

圖紙上該寫些什麼,才能讓我們照你的意思來塗裝?

大多數塗層問題都源自於不清晰的說明,而不是不清晰的製程。將這些內容複製到您的圖紙中,並修改數字以符合您自己的規格。

1.  所有表面均採用熱浸鍍鋅製程。鍍層厚度為 85-200 微米,依照 ASTM D6386 / D7803 標準測量。2.  塗佈前,請遮蔽所有螺紋孔和配合面。遮蔽區域見圖A。3.  為熔融鋅浴提供最小 6 毫米的通風和排水孔。塗覆前請勿密封空腔。4.  除非另有說明,外觀均符合供應商標準。亮片圖案和輕微的顏色差異均可接受。5.  請勿對塗層表面進行二次加工。

僅供參考-請將標準標註和厚度替換為您所需的要求。請告知我們哪些表面需要遮蔽,我們會在塗裝前確認。

材料種類

哪些基材可以鍍鋅,哪些不能鍍鋅?

熱鍍鋅是一種鐵基製程-鋅必須與鐵結合。如果您的材料不在左側欄中,右側欄會告訴您應該使用哪種材料代替。

基材鍍鋅筆記請改用
鋼鐵可以塗層厚度和外觀最可預測。
合金鋼可以矽和磷的含量決定塗層厚度-請告訴我們等級。
鑄鐵可以需要用研磨劑清洗以去除鑄件表皮;塗層較厚。
不銹鋼正常情況下不會不銹鋼上鍍鋅雖然增加了異種金屬的接觸,但並沒有提供有效的保護。鈍化 · 電鍍
鋁沒有鋅與鋁不能形成有效的結合。陽極氧化 · 粉末塗料
銅和黃銅沒有銅合金鍍鋅會產生一種會侵蝕鋅的配位鍵。拋光 · 電鍍
塑料沒有沒有金屬表面可供鋅結合。油漆

零件由多種材料製成?請將元件傳送給我們,我們會將每個元件分配到最適合的工序。

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應用領域

鍍鋅零件的最終去向

以下每個應用場景都要求零件能夠在無需維護的情況下經受多年的風吹雨打。

戶外農業環境中的鍍鋅鋼農場圍欄

農業和養殖

圍欄、大門、水槽和設備框架暴露在風吹雨打和牲畜的侵襲之下。

建築工地堆放著鍍鋅結構鋼型材

建築和基礎設施

結構鋼、固定件、人行道、護欄和橋樑五金。

鍍鋅汽車零件,包括支架和底盤零件

汽車業

底盤支架、緊固件和車身底部硬體暴露在道路鹽分中。

用於能源和流體輸送的鍍鋅鋼管

能源與交通

戶外管道、支架和輸電硬體。

鍍鋅鋼管道和通風系統組件

通風系統

潮濕或腐蝕性氣流中的管道、外殼和固定件。

由鍍鋅鋼製成的太陽能板安裝結構

太陽能支架

框架、夾具和地面安裝件,戶外設計使用壽命超過 20 年。

品質保證和文檔

你用這些零件能得到什麼?

採購通常需要紙本文件和零件。以下是我們今天可以簽發的文件以及仍在確認中的文件。

可用的

塗層厚度

採用 ASTM D6386 和 D7803 標準對熱浸塗層進行測量。

確認

材質證書

原料的工廠證明-前提是原料到貨時附帶此證明。

確認

鹽霧報告

每條路線出現第一道紅銹所需的時間。正在與店鋪確認。

確認

RoHS/REACH

塗料化學品合規性聲明。

延伸閱讀

熱鍍鋅指南和比較

本頁空間有限,無法給出更詳細的答案。

鍍層是如何形成的,鋅花是什麼意思,以及鍍鋅鋼與未鍍鋅鋼的比較。

兩種塗佈板材產品的區別,以及何時應該選擇哪種產品。

透明、藍色、黃色和黑色鉻酸鹽究竟會改變什麼——外觀和耐腐蝕性。

詳細介紹電鍍工藝,適用於需要可控薄塗層的小型零件。

有色有機層何時能勝過犧牲鋅層——以及何時不能勝過它。

從粗糙度、厚度、腐蝕性和成本等方面比較所有 20 種表面處理效果。

常見問題

鍍鋅常見問題:工程師問我們的問題

不銹鋼或鋁可以鍍鋅嗎?
不。鍍鋅是將鋅與鐵結合,因此它是一種鐵基製程。不銹鋼通常進行鈍化處理,鋁進行陽極氧化處理,銅合金進行拋光或電鍍處理。如果您搜尋的是 陽極處理鋼你可能想要的是 鈍化 —陽極氧化是一種鋁加工製程。
熱浸鍍鋅層有多厚?
根據 ASTM D6386 和 D7803 標準測量,厚度為 85–200 µm。具體數值取決於鋼材厚度和矽含量,與零件在鍍液中停留的時間無關。
鍍鋅會改變零件的尺寸嗎?
是的。塗層會增加所有接觸表面的厚度,包括孔和螺紋。軸的橫截面厚度​​是單位面積厚度的兩倍。參見… 尺寸變更表並標記任何需要遮蔽的關鍵表面。
哪種路線適合製作小型精密零件?
鋅電鍍,厚度為 5–25 µm。與熱浸鍍相比,電鍍層沉積得更均勻,因此是小型複雜部件的標準選擇。
鍍鋅件可以焊接嗎?
焊接前必須先上漆。鍍鋅後焊接會燒掉焊接處的鋅,產生的煙霧有害。焊後修補必須局部再塗上富鋅塗料。
我需要通風孔和排水孔嗎?
對於熱浸鍍鋅工藝,是的-密封腔可以困住空氣,防止鋅液滲入空心部分的內部。它們還能讓零件在離開鍍液槽時瀝乾水分。在圖紙上標記出來;參見… 繪圖筆記.
你們會對客戶提供的零件進行塗層處理嗎?
是的。運行以下三項檢查。 合身度檢查 首先,確定基材、零件尺寸和幾何形狀。每條加工路線的尺寸和重量限制正在與加工廠確認。
有哪些顏色可選?
熱鍍鋅並非著色工藝。其表面處理選項包括鈍化、鉻酸鹽轉化、光亮處理和麵漆——所有這些都是鋅本身的特性。如需特定 RAL 顏色,請使用粉末塗裝。

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上傳 STEP、IGES 或 PDF 格式的圖面。請告知我們基材、數量以及哪些表面需要保持未塗層狀態—我們將為您提供製程路線、塗層厚度和交貨週期。

應該寄給我們什麼?

  1. 繪畫 — 2D 和 3D 檔案(STEP、IGES 或 PDF)。
  2. 數量 — 設備數量,包括任何備件。
  3. 基材 — 成績,或描述申請情況。
  4. 完成要求 — 選擇哪一種路線,以及如果您有規格要求,塗層厚度是多少。
  5. 掩蔽 —哪些表面必須保持未塗佈狀態,以及任何需要組裝的螺紋或孔。
  6. 還要別的嗎 —焊接、預先熱處理或已損壞的表面。

所有上傳內容均安全保密。工程師審核後會回覆報價和交貨時間。