電鍍與化學鍍

電鍍設置

在電鍍中，塗層材料沉積在基材上並形成薄層。根據產品要求和規格，透過在電解質中引入電流來進行沉積。需要塗覆的部件（基材）作為陰極，塗層材料作為陽極。

1、鍍鋅

鍍鋅件

鍍鋅是指在零件表面塗上一層薄薄的塗層，留下光滑、暗灰色的外觀。除了賦予物品巨大的視覺吸引力外，鍍鋅還使它們具有耐腐蝕性。鋅層與氧氣反應並形成氧化鋅，然後與水結合形成氫氧化鋅。最後，當周圍的二氧化碳和氧化鋅反應生成一層薄薄的碳酸鋅 (ZnCO3) 塗層時，就會發生扭曲，該塗層會黏附在下面的鋅上，進一步保護其免受腐蝕。

2. 鍍銀

鍍銀可提高零件的導電性和美觀性。然而，由於銀的價格高，銀塗層的成本相當高。黃銅和銅可能是電鍍銀的最佳替代品。

3. 黃銅電鍍

黃銅用於電鍍主要是為了美觀。然而，它也可以作為其他材料（如鎳或鋅）的基礎層，稍後在頂部電鍍。

化學鍍

在化學鍍中，不使用電解過程（電）來塗覆材料。儘管如此，操作仍需要含有電鍍材料離子的電鍍浴。化學反應完成了整個電鍍過程。當使用甲醛等還原劑為金屬離子還原提供電子時，它會增加溶液中的離子分散能力，導致金屬離子沉積在基材表面上，形成保護層。與電鍍過程一樣，化學鍍從清洗零件開始，並用各種化學溶液進行處理，包括緩衝溶液、絡合劑、穩定劑和塗層金屬的鹽溶液。接下來，還原劑啟動電鍍過程，金屬顆粒開始黏附到金屬表面並與它們形成牢固的結合。

1.化學鍍鎳

化學鍍鎳後的零件

化學鍍鎳涉及在各種金屬的表面上化學鍍一層薄薄的鎳層，包括鋁、鋼、銅、鎢、聚合物等。鎳表面塗層賦予基材明亮的外觀和卓越的硬度、耐磨性、耐磨性和耐腐蝕性。化學鍍鎳基材的機械加工粗糙度必須不超過 Ra 1.6 µm。使用這種方法，加工痕跡將不太明顯。此製程將產品的公差保持在可接受的限度內，同時允許電鍍厚度高達 5 微米。

2.化學鍍銅

為了增強導電性和美觀性，也可以在金屬和非金屬基材上鍍銅。化學鍍銅也是透過銅鹽溶液和甲醛等還原劑完成的，與鎳類似。

共同優勢

電鍍表面處理的優點包括耐腐蝕性、美觀性、尺寸穩定性等等。讓我們更深入地了解一些好處。

外部環境的屏障

化學鍍和電鍍形成的塗層可以阻擋環境因素（包括水分和氣體），並減少腐蝕、磨損和磨損的危險。

強化屬性

電鍍有助於提高製造零件的物理、機械和化學性能，具體取決於塗層金屬的類型。例如，鍍鋅會使基材部件更脆。

尺寸穩定性

鍍層厚度範圍為30微英吋至500微英吋。因此，鍍層的添加不會影響零件或產品的尺寸穩定性。

不同因素的比較

結語

電鍍和化學鍍可以在材料表面形成均勻的保護層。您可以根據專案要求、零件的尺寸敏感度和預算選擇任何工藝。但是，如果您不確定要選擇哪一個，ProleanHub 可以幫助您選擇最佳方法。我們擁有擁有20多年產業經驗的專家工程師。