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CAPABILITIES

CNC車床/車床服務

我們的CNC車削/車床中心提供:

  • 公差低至 ±0.0004 英吋(0.01 毫米)。
  •  零件僅需 1 天即可準備就緒。
  •  可使用 50 多種類型,包括金屬和聚合物。
  •  先進的車床和動力刀具可生產高品質的車削零件。

  所有上傳都是安全且保密的。

首頁 9 CNC車削服務

我們的CNC車削服務

Prolean Tech 使用配備動力刀具的先進 CNC 車床提供 CNC 車削服務,非常適合創建軸向和徑向孔、平面、凹槽和槽。這是我們提供的:

  • 快速週轉:數控車削服務,原型和生產零件的交貨時間為 1 天。
  • 精密能力:非常適合功能原型、最終使用零件以及需要精確圓柱形或對稱特徵的組件。
  • 材料的多功能性:按需製造金屬或塑膠零件,適用於原型設計和大規模生產。
  • 認證:根據要求,我們提供合格證書、原料認證和詳細的測量報告,以滿足客戶的規格。

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我們的CNC車床能力

 

因素
技術。規格
陽極處理類型MIL-A-8625 II 型,2 級(黑色); MIL-A-8625 II 型,1 級(透明); MIL-A-8625 III 型,2 級(黑色)
鉻酸鹽電鍍MIL-DTL-5541 II 型,3 級(透明)
最大零件直徑431毫米(17中)
最大零件長度990毫米(39中)
托架上的最大擺動350毫米(13.7中)
最大主軸通孔40毫米(1.5中)
設計公差±0.005 吋(±0.13 公釐)
最小尺寸直徑:4.07 毫米(0.16 吋);長度:1.27 毫米(0.05 吋)
參數
規範
機加工工藝 CNC 銑削、車削、車銑和走心車削
零件尺寸2000 mm x 1500 mm x 300 mm
最小壁厚0.8 毫米(金屬)、1.5 毫米(塑膠)
線性公差±0.0002”(0.005 毫米)
最小特徵尺寸0.5 毫米或 Ø 0.50 毫米
最小切削深度0.3 mm
型腔深度4x 寬度(w)
機械加工完成Ra 125 或更高
底切寬度(T 形槽)3-40 毫米
複雜的特徵曲面、底切、深腔、凹槽、複雜輪廓、不對稱特徵等。

數控車削是如何運作的?

 

以下是車削操作工作原理的簡要概述。

步驟 01:將 CAD 設計轉換為 CNC 程式: 

我們的工程師最初使用 AutoCAD 或 SolidWorks 等 CAD 工具設計零件,然後將設計精確地傳輸到 CNC 程式進行切割。

 

步驟02:CNC車床設定: 

我們的車床加工專家確保精確的工件定位和刀具選擇,確保上傳 CNC 程式時的準確性。

步驟 03:優化速度和進給率: 

在確定當前速度足以提供所需的表面光潔度和公差後,我們熟練的操作員會調整車削速度和進給率。 

 

步驟04:精密製造: 

數控車削需要仔細注意從裝載到切割的每個階段的細節和控制,以生產形狀複雜的零件。

如何訂購零件?

從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。

立即取得報價

上傳你的 設計 或直接向我們的工程師發送電子郵件,最快一小時即可獲得報價。

開始生產

一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。

收到你的部分

當所有零件都通過後 質檢,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。

: 我們一般會在六小時內評估生產並提供報價。如果您需要1小時內更緊急的報價,請直接透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶或 Skype 以便立即溝通。

CNC車削材料

黃銅CNC車削

 

Brass 生產耐用的CNC車削產品,包括管道裝置和電氣接點。 Ms58 (CuZn39Pb3) 因其易於加工的特性和高耐腐蝕性而成為首選。

 

 

 

鋁是 CNC 製造飛機支架和汽車零件等輕質產品的理想選擇。鋁合金包括用於高強度零件的2007(Al-CuMgPb)和用於結構的6061(Al-Mg1SiCu)。

 

 

低碳鋼

 

低碳鋼可用於通用零件,包括汽車支架和機器零件。 

1.S235JR鋼,無。 0038,用於焊接,強度比較適中。

 

 

鋼合金

 

鋼合金,例如齒輪和軸,用於需要強度的應用。 1.7225 (42CrMo4) 具有高淬透性、韌性和耐磨性,適合特定應用。

 

不銹鋼

 

當需要高強度重量比時,例如在飛機製造和醫療領域,使用鈦。 2 級 (3.7035) 和 5 級 (Ti-6Al-4V) 堅固且耐腐蝕。

塑料

客製化外殼和設備原型使用 ABS 和聚碳酸酯 (PC)。 PEEK的高性能表現在需要高強度和韌性的應用領域。

CNC 車床零件精加工選項

銑削狀態 

所有表面光潔度中最快的一種,會在零件上留下可見的工具痕跡、尖銳的邊緣和毛邊。表面粗糙度光滑達 125 µin Ra。一些毛刺和銳邊可以根據要求去毛邊。 

珠爆

噴砂或噴砂涉及快速燒製磨料以使表面光滑、粗糙、成形或去除雜質。

  • 砂礫:#120  
  • 顏色:霧面的原料顏色均勻。
  • 零件遮罩:包括在技術圖中使用遮罩

 

陽極處理(II 型或 III 型)

II 型陽極氧化可保護表面免受腐蝕,有透明、黑色、紅色或金色可供選擇,主要用於鋁。 III 型增加了額外的耐磨性和耐腐蝕性。 #120 號粒度可確保顏色光滑、均勻。技術圖應包括零件遮蔽細節。

粉末塗料

粉末塗層採用耐用的烤漆,具有耐磨和耐腐蝕性。它有黑色或任何 RAL/Pantone 顏色可供選擇。厚度:18-72μm。技術圖紙中需要零件遮蔽詳細資訊。

拋光

拋光可以透過電化學和機械方法進行。它可產生光滑細膩的鏡面效果,Ra 低至 0.3  微米。如果低表面摩擦對於性能至關重要或美觀很重要,則這種表面光潔度是機械加工零件的首選。

黑色氧化

黑色氧化物處理黑色金屬材料,形成光滑的黑色、輕度耐腐蝕的氧化物層。它非常適合需要低反射、耐用表面並保持嚴格公差的精密零件。

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CNC車削的優點

  • 高精度公差

Prolean Tech 提供出色的精度,公差水平為 ±0.005 英寸,具體取決於要求。我們以能夠按照嚴格的標準生產複雜的組件而感到自豪。 

 

  • 可擴展性

我們提供小樣品訂單和最多 100,000 個零件的大訂單的能力,並處理從測試原型到大量生產的輕鬆過渡。 

 

 

  • 定製表面處理

使用 Prolean Tech 精選的定製表面塗層升級您的組件。我們提供不同的精加工服務,可應用於各種材料,以滿足您零件的美觀和功能需求。

 

 

CNC車削與其他加工技術的比較

因素  數控車削 傳統車削 瑞士CNC車削
技術規格 最大直徑:12英寸,最小直徑:0.125英寸,精度:±0.001英寸

最大直徑:10英寸, 

最小直徑:0.25″,精準度:±0.010″ – 0.020″

最大直徑:1.25英寸,最小直徑:0.02英寸,精度:±0.0005英寸
適用範圍 零件:軸、連接器、液壓元件;產業:汽車、航空航太、通用工程 零件:客製化圓柱形零件、原型;行業:木工、小批量、製造業、教育 零件:醫療植入物、微型瓣膜、航空航太零件;產業:醫療、電子、航空航太
自動化 高(輕鬆整合到自動化系統中) 低(手動操作,自動化程度有限) 低(手動操作,自動化程度有限)
價格 初始成本:50,000 美元 – 150,000 美元;營運成本:中等 初始成本:10,000 美元 – 30,000 美元;營運成本:低 初始成本:100,000 美元 – 300,000 美元;營運成本:高

CNC車削應用

 

汽車

CNC Turing 專注於精確生產汽車和越野車的引擎零件以及懸吊和傳動軸。

電氣工業

專門製造用於組裝和連接電氣設備的銅和黃銅螺絲和螺栓。

航太

數控車削可生產高要求的緊固件、探針和連接器,例如用於飛機引擎和結構的鈦合金。

Medical

它主要為醫療保健行業生產手術工具、醫療設備和診斷工具,強調準確性和相容性。

能源

在能源領域,CNC車削用於製造動力渦輪葉片、閥體和連接器,用於發電和石油和天然氣行業的高壓和服務。

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CNC車削零件庫

技術概覽

什麼是數控車削?

數控車削是一種完全由電腦控制的製造工藝,其中圓形工件旋轉,並將刀具送入其中。在車削過程中,透過將工件外表面的材料送入刀具中以形成所需的形狀,從而去除工件外表面的材料。電腦程式最終決定了刪除過程。

CNC 車削製程可以在兩個旋轉軸(水平和垂直)上工作。車削可根據 CAD 和輸入指令,借助鑽孔、鏜孔、鉸孔、切割槽、螺紋、滾花和錐度車削,加工從尼龍到鈦、黃銅和鋼的各種材料棒材。
如果您想生產軸對稱輪廓,例如圓錐體、圓柱體、圓盤或這些形狀的組合,數控車削絕對適合您。

CNC車削工作原理

CNC 車削的工作原理是在 CAD 檔案上執行電腦程式碼,從工作桿的外表面去除材料,以獲得所需的形狀。 CNC 車削流程分為四個主要步驟:建立數位表示 (CAD)、從 CAD 檔案產生加工代碼、CNC 車床設定以及根據電腦輸入指令製造車削零件。

原料棒先附著在卡盤上,卡盤開始依照輸入速度旋轉。隨後,切削刀具開始進給材料以產生所需的形狀。車削刀具有多種速度和尺寸可供選擇,可將工件加工成特定的形狀。儘管CNC車削過程是數控的,但仍需要人工監督以確保精確的形狀和嚴格的公差。

數控車削可以加工圓柱形、方形或六角形物體。然而,最典型的形狀是圓柱形。

不同類型的CNC車削

儘管有許多不同的數控車削工藝,但最常見的一些工藝包括錐度車削、階梯車削、輪廓車削、切槽、切割、螺紋加工等。這些車削製程之間的主要區別在於如何將材料送入各種車削刀具。

錐度車削 逐漸減少或增加圓柱形工件的直徑以產生圓錐形表面。相比之下,一個 升壓車削 涉及直徑的突然增加或減少。執行切削時,切削刀具軸向遵循具有預定義幾何形狀的軌跡 輪廓車削 操作。

在加工過程中,在特定段內的工件圓柱表面周圍形成一個稱為「凹槽」的窄切口。 開槽。 “ 離別過程 看起來像切槽,但切削刀具到達零件的軸線並切掉一部分。

在車削過程中稱為 穿線, 刀具沿著圓柱形工件的側面移動,以形成連續的螺旋槽。這 無聊 與內孔車削相關,提高孔徑精度,透過此製程擴大預成型孔。

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CNC車削常見問題解答

 

一般常見問題解答

什麼是數控車削?

數控車削遵循軸向車削原理,使用安裝在機器上的切削刀具快速從工件材料中去除材料。這種方法可以減少錯誤並提供零件設計的靈活性,從而提高效率。

車削有哪些不同類型?

以下是常見的車削類型;

  • 直線車削
  • 錐度車削
  • 輪廓車削
  • 埋線拉提
  • 滾花
  • 開槽
CNC車削可以使用哪些材料?

CNC車削可加工各種材料,包括金屬(如鋁、鋼和鈦)、工程塑膠(如ABS、Delrin等)和木材。

CNC 車削在原型製造上有何缺點?

由於設定和編程時間的原因,數控車削在快速原型製造過程中可能不如其他技術有效。此外,對於小批量生產或原型製作來說並不經濟。

應用數控車刀有哪些好處?

CNC 車削精確、準確、可重複且快速。它透過消除人為幹擾來生產複雜的零件。它只需很少的時間即可設置,並且可以靈活地處理不同的材料。

技術常見問題解答

立式和臥式CNC車床有何不同?
立式數控車床具有垂直旋轉軸,用於加工重型、大型零件,因為夾緊更穩定,而且工具機佔用的佔地面積更少。相比之下,臥式數控車床配備水平主軸,可容納更長的工件。它們可應用於更廣泛的一般加工操作。
數控車削可以加工哪些形狀?
數控車削可以使用機器中提供的旋轉刀具來建立多邊形形狀,例如六邊形形狀。它可以生產日常使用、航空航天和汽車的零件,例如桿、軸、襯套、圓柱體、環、輪子、錐體、墊圈和螺栓,因為它可以鑽孔、攻牙和開槽。
數控車削和數控銑削之間的差異。

CNC 車削材料,刀具靜止,產生長切屑。數控銑削在刀具運動時切削材料,而材料靜止時,從而產生具有多個刀片的短切屑。

CNC車削中心是什麼意思?
CNC 車削中心是帶有刀塔和刀具的車削中心。機器旋轉工件,同時工具將其切割成所需的形狀。它將車削操作與刀具更換和形狀細節控制相結合。數控車削可能有多個軸用於複雜的材料切削操作。
數控車削中長徑比、拐角半徑和公差應考慮哪些特徵?
數控車削中的長徑比不應超過5,以避免因受力而導致零件失效。 Prolean 可實現小至 0.008 英吋的圓角半徑。然而,較大的半徑(例如 0.032 英吋)更具成本效益。標準 CNC 車削公差通常為公差:± 0.005”,根據零件設計和刀具,可能有更接近的公差。

 

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