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CAPABILITIES

數控銑削服務

透過 3、4 和 5 軸 CNC 銑削服務獲得高品質的複雜零件。無論您需要原型還是全尺寸運行,我們的銑削設備都可以以具有競爭力的價格高精度地轉換複雜的設計。

  • 公差低至 ±0.0002″ (0.005mm)
  • 快速專案一天的交貨時間
  • 3、4 和 5 軸銑削
  • 用於複雜零件的客製化銑刀

  所有上傳都是安全且保密的。

首頁 9 數控銑削服務

Prolean 的CNC銑削服務

四軸數控銑削

尋求製造過程的精度和經濟性? 3 軸 CNC 銑削就是您的最佳選擇。該技術可以為簡單零件提供準確的結果,而無需花費大量資金。

 

建議業界應用:

工業設備

消費品行業

電子行業

四軸數控銑削

4 軸 CNC 銑削以實惠的價格提供精確、複雜的加工。它是先進設計的理想選擇,可提供比 3 軸銑削更高的精度,且成本不高。

 

建議業界應用:

汽車CNC銑削

醫療數控加工

傳播學

四軸數控銑削

「5 軸數控銑削為複雜設計提供頂級精度,保持成本效益。它超越了 4 軸,提供了高精度的先進加工。”

 

建議業界應用:

航太

機器人

半導體

我們的CNC銑削服務

數控銑削涉及向具有多個切削點的旋轉銑削刀具進給,以去除材料並對固定工件進行成形。根據軸的功能,主軸可以遵循複雜的刀具路徑並適應各種類型的刀具。

在 ProleanTech,我們擁有先進的數控銑床,具有 3 軸、4 軸和 5 軸功能。我們的控制系統利用回饋來調整過程。它使我們能夠獲得完全符合設計規格的零件。

因此,我們的銑削設備可以在各種工件上執行精確的鑽孔、鏜孔、鉸孔、平面銑削、斜角、凹槽、表面(凸輪)和攻牙設計。我們的工程師擁有工業和商業銑削專案的工作經驗。

我們了解表面品質在關鍵應用中的重要性。我們的加工表面品質達到 Ra 3.2 或更高,而我們的表面處理選項可讓您客製化零件的表面!

我們的客製化CNC銑削能力

參數

規範

零件尺寸

2000 mm x 1500 mm x 300 mm

最小壁厚

0.8 毫米(金屬)、1.5 毫米(塑膠)

線性公差

±0.0002”(0.005 毫米)

最小特徵尺寸

0.5 毫米或 Ø 0.50 毫米

最小切削深度

0.3 mm

型腔深度

4x 寬度(w)

機械加工完成

Ra 125 或更高

底切寬度(T 形槽)

3-40 毫米

複雜的特徵

曲面、底切、深腔、凹槽、複雜輪廓、不對稱特徵等。

你有一個偉大的  
 ,我們隨時為您提供協助!

立即嘗試 Prolean!

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如何訂購零件?

從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。

立即取得報價

上傳你的 設計 或直接向我們的工程師發送電子郵件,最快一小時即可獲得報價。

開始生產

一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。

收到你的部分

當所有零件都通過後 質檢,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。

: 我們一般會在六小時內評估生產並提供報價。如果您需要1小時內更緊急的報價,請直接透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶或 Skype 以便立即溝通。

CNC 銑削是如何工作的?

CNC 銑削的工作涉及刀具運動、銑削變數和其他輔助控制的電腦數控。同時,旋轉刀具遵循預定路徑並去除工件上的材料。 

  • 零件設計:

使用 CAD 軟體建立詳細的 3D 模型,以指定尺寸和特徵,採用 WG、DXF、STL、IGES、STEP、OBJ、3DM 或 SLDPRT 等任何格式。

  • G 和 M 代碼:

CAM 或類似軟體將 3D 模型轉換為 CNC 可讀的 G 和 M 程式碼,以控製刀具路徑和動作。

  • 工具設定和對齊:

精確地將刀具固定並對準主軸中的刀具以及夾具或虎鉗中的工件。  

  • 銑削執行:

最後,設定工件與刀具接觸的位置後,機器就會啟動。然後,它沿著刀具路徑移動,直到形成所需的形狀。 

CNC銑削材料選擇

金屬CNC銑削

鋁合金

鋁合金

鋁合金以輕質、耐腐蝕、優良的導熱性和強度而聞名(因合金元素而異)。它們具有高度可加工性並提供高生產速度。  

  • 等級: 2007、2017A、5083、6060、6061、6082、7075等  
  • 應用: 航空航太零件、汽車零件、鈑金製品、結構件。
不銹鋼牌號

不銹鋼牌號

不銹鋼是CNC加工中最常用的金屬之一。鋼合金具有耐腐蝕性、高機械強度、延展性和優異的機械加工性。 

  • 等級: 303、304、316L、316Ti、304L等 
  • 應用: 用於汽車、食品加工、醫療設備等的高強度耐用零件。
鋼種

鋼種

鋼種具有高抗拉強度、良好的塑性以及不同的硬度和延展性。切削加工性也因特定合金牌號而異。鋼 CNC 加工可生產耐用、耐磨、高強度且可熱處理的零件。 

  • 等級: S235JR、C45、C40、S355J2G3、90MnCrV8、16MnCr5、25CrMo4、42CrMo4等 
  • 應用:  汽車零件、機械零件、結構應用、工具和模具製造。
黃銅牌號

黃銅牌號

黃銅是一種銅合金,具有良好的導電性、成型性、強度和耐腐蝕性。黃銅牌號碼也易於加工,加工後的零件可 軟焊和釬焊。容易地。

  • 等級: Ms58/CuZn39Pb3
  • 應用: 電氣和熱元件、裝飾品等 
鈦牌號

鈦牌號

鈦牌號以其卓越的強度重量比、腐蝕防護和生物相容性而聞名。鈦加工用於製造可承受惡劣環境的輕質耐用零件。

  • 等級: 2 級/5 級(Ti-6Al-4V)
  • 應用:  飛機結構件、醫療植入物、石油和天然氣結構以及高應力零件。

塑膠CNC銑削

ABS

ABS

ABS由於其高拉伸強度和韌性而在數控加工中很受歡迎。它可以製造出具有優異的抗衝擊、耐磨、阻燃性的零件,並且還具有良好的機械加工光潔度。它通常在某些汽車和船舶應用中用作金屬替代品。

亞克力(PMMA)

亞克力(PMMA)

壓克力或PMMA是一種透明且堅韌的熱塑性塑料,具有優異的表面硬度、耐候性、耐磨性和化學惰性。壓克力表面的機械加工會削弱透明度,但進一步的表面拋光可以實現這一點。亞克力非常適合需要光學透明度的應用,或作為聚碳酸酯的經濟高效替代品。

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯(PC)

聚碳酸酯也是一種透明塑料,但比丙烯酸更耐用且防碎。它是一種紫外線穩定且阻燃的材料。在加工時,PC 容易出現應力開裂,需要緩慢的進給速度和鋒利的刀具。

窺視

窺視

它是高性能CNC塑料,具有優異的機械強度、抗疲勞性、耐化學性和熱穩定性。但它可能比其他塑膠材料更昂貴。一些應用範例包括管、軸承、密封件、閥門和醫療植入物。

聚丙烯(PP)

聚丙烯(PP)

聚丙烯是一種 CNC 塑膠材料,用於需要高伸長率和低彎曲模量的應用。它具有透明的黑白外觀。加工PP主要用於原型和大型產品,例如儲存物品。

更多材質選擇

CNC 銑削零件精加工選項

 

客製化數控銑削零件可以使用不同的技術進行精加工,以獲得特定的表面特性和外觀。在 ProleanTech,我們為金屬銑削和塑膠銑削零件提供各種表面精加工選項,可根據您的需求量身定制。

標準(加工狀態)

這種光潔度是指剛加工完的零件,有時還會進行輕微磨削。它包含工具痕跡、小毛刺和碎屑,但提供嚴格的公差。粗糙度可以低至 3.2微米。當對美觀沒有要求時,這種飾面是合適的。

噴珠

噴砂在高壓下撞擊加工表面上的微小玻璃、陶瓷或其他珠子,以去除工具痕跡、毛邊、碎屑和其他表面不規則之處。它產生輕盈、冰沙的質地和迷人的外觀。

陽極處理(II 型或 III 型)

CNC加工的鋁或有色金屬零件可以進行陽極氧化,這是指在其表面添加和保護氧化層。 II 型是透明且彩色陽極氧化的,而 III 型(MIL-A-8625/MIL-PRF-8625) 指硬質塗層。陽極氧化表面可抵抗惡劣環境,並防止零件腐蝕、磨損和表面退化。

粉末塗料

它是靜電沉積一層薄粉末(環氧樹脂、聚酯粉末等)並在高達 400℃ 的高溫下固化。適用於所有具有複雜幾何形狀的材料型機器零件。 

拋光

拋光可以透過電化學和機械方法進行。它可產生光滑細膩的鏡面效果,Ra 低至 0.3  微米。如果低表面摩擦對於性能至關重要或美觀很重要,則這種表面光潔度是機械加工零件的首選。

黑色氧化

黑色氧化是一種針對黑色金屬材料的表面處理方法,可產生光滑的黑色外觀並具有輕微的耐腐蝕性。它將金屬表面化學轉化為氧化層,保持嚴格的公差。這種表面處理非常適合需要低反射、耐用表面的精密零件。

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與其他製造流程的比較

數控銑削與車削

數控車削製程涉及旋轉工件,其中單點固定切削刀具自行進給並去除材料以形成所需的形狀。它擅長生產圓柱形零件並在其表面上創建線性特徵。

另一方面,數控銑削提供了卓越的多功能性,可以創建複雜的多軸幾何形狀,例如複雜的輪廓、槽和孔。與車削不同,銑削不僅限於圓柱形形狀,它可以處理具有嚴格公差和光滑表面光潔度的不規則幾何形狀。

數控銑床 與電火花加工

與 CNC 銑削不同,EDM 是非剪切切削方法。它在介電裝置中使用工件和切削刀具,其中高壓會引起放電,電極透過材料腐蝕來塑造工件形狀。電火花加工是一種專門用於微加工的技術,例如小孔、槽、型腔等。

比較表

 

獨特之處 數控銑床 數控車削 EDM
幾何特徵 複雜的輪廓、槽、孔、底切、型腔、3D 表面等。 圓柱形、錐度、螺紋、倒角等。 內部通道、深腔、小孔、銳邊等。
公差 ±0.01毫米 ±0.02毫米 ±0.002毫米
材料靈活性 各種金屬、塑膠和複合材料。 主要是金屬,少量塑料 僅導電金屬和合金
生產速度 中到高 由於詳細而緩慢
工具選項 更加多樣化:立銑刀、面銑刀、球磨機、鑽頭、鉸刀等。 車刀、刀片、鏜桿、切槽刀等 主要是絲電極和沈降電極
複雜的細節 中度 僅限高但小尺寸的功能
應用實例 固定裝置、支架、零件、醫療植入物 軸、襯套、銷、齒輪 擠壓模具、鑄造模具、工具鑲件

數控銑削應用

 

汽車

數控銑削可確保引擎零件、變速箱殼體等製造的高精度和一致性,並滿足業界對可靠性的要求。

航太

數控銑削用於製造飛機和太空船的關鍵零件,處理高強度材料並保持優異的機械性能。

Medical

它對於生產植入物、手術工具和診斷設備至關重要,可確保生物相容性材料的精確度和表面光潔度。

電子產品

CNC銑削生產電路板和精密零件,滿足電子設備緊湊設計和高性能的要求。

能源

它廣泛應用於風力渦輪機零件、渦輪葉片和石油鑽井設備的生產,確保能源設備的長期可靠性和性能。

 

數控銑床畫廊

確保完美的 3 種方法

相關標準

一般公差

對於金屬,標準是 ISO-2768 fH(精細)

對於塑料,標準為 ISO-2768 mK(中)

公制螺紋公差:ISO 965-1標準 聯合國螺紋公差:ASME B1.1-2003標準

滾花:ISO13444:2012 標準 我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證

目視檢查和保護

恆定的目視檢查條件

化妝品表面品質的量化

工藝要求

零件清潔和保護

質檢報告

檢驗確認

尺寸確認

外觀確認

品質文件

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技術概覽

什麼是 CNC 銑削?

CNC銑削是電腦數控銑削的縮寫。因此,銑削操作是由計算機進行數位控制的。數控銑床與切割機和鑽孔機一樣,使用旋轉刀具將工件切削成所需的形狀。由於電腦控制工具和其他機器部件的運動,因此不會出現人為錯誤,從而產生具有嚴格公差的精密零件。數控銑削可以加工任何製造材料,從鋼到塑膠。

當我們將 CAD 檔案載入到 CNC 銑床時,會產生零件建立指令。計算機控制座標和位置以及工具的移動。數控銑削應用於許多產業,例如汽車、航太、國防、醫療等。

CNC銑削原理

銑削過程從工件和刀具的定位開始。接下來,將工件插入固定裝置中,並將刀具插入主軸中。 CAD 檔案決定銑削方向(水平或垂直)。一旦工具和工件放置完成,就會編輯並執行程式。現在,工具已移動以根據說明建立所需的形狀。

銑刀刀具透過多個軸移動來製造可能需要切割之外的多種操作的零件,例如鑽孔和開槽。銑刀可以沿著多個軸移動並形成多種形狀、槽、孔和其他印痕。銑床通常有四個操作方向 X、Y、Z 和 W。水平運動由 X 和 Y 表示。 Z 軸表示垂直運動,而 W 軸表示垂直平面上的對角線運動。

不同類型的數控銑削

CNC 銑削操作有四種常見類型。平面、面、角度和成形銑削都是選項。這些銑削操作是在製造過程中根據工件的形狀要求選擇的。

面銑 使用外圍和表面有齒的工具。週邊齒切削工件,端面齒精加工表面。工件平面與刀具軸線成直角。

In 角度銑削, 切削刀具的放置方式與工件表面形成特定角度,以形成設計角度切削,例如凹槽或燕尾槽。它通常適用於銑削平面既不平行也不垂直於刀具軸線的情況。

不規則表面(如曲線平面)的銑削是透過借助稱為成形刀具的特殊刀具進行成形銑削來完成的。由於成形銑削,需要製造出凸形、凹形、半球形或其他複雜形狀的各種複雜零件。

普通銑削, 也稱為表面銑削,是最常用的銑削類型,其中銑刀軸線平行於被銑削的表面。當需要去除大量材料時,這是最好的方法。

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