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核心能力

定制數控加工服務

從 ProleanTech 取得精密複雜的機械加工零件。我們的客製化 CNC 加工服務可根據您的需求提供快速原型到大規模生產。

我們擁有數控銑削、車削、鑽孔和許多其他工藝的能力。

  • 公差低至 ±0.0002″ (0.005mm)
  • 零件最快一天完成
  • 50 多種材質選擇
    ISO 9001:2015、ISO 13485、IATF 16949:2016 認證

  所有上傳都是安全且保密的。

首頁 9 CNC加工服務

數控銑床

我們的 CNC 銑削服務擁有 3 軸、4 軸和 5 軸銑床。他們可以沿著多個軸切割工件。

數控車削

借助我們最新的CNC車床和車削中心,即使是最複雜的車削零件也是可能的

車銑複合加工

允許在一台機器上進行多項操作,非常適合具有複雜幾何形狀的高精度零件

放電

利用電力將金屬切割成精確形狀的高精度加工服務

線切割

我們的線切割服務可為一系列行業和應用提供高精度公差,精度可達 ±0.0002"。

Prolean 的 CNC 加工能力

參數
規範
機加工工藝 CNC 銑削、車削、車銑和走心車削 
零件尺寸2000 mm x 1500 mm x 600 mm
最小壁厚0.8 毫米(金屬)、1.5 毫米(塑膠)
線性公差±0.0002”(0.005 毫米)
最小特徵尺寸0.5 毫米或 Ø 0.50 毫米
最小切削深度0.3 mm
型腔深度4x 寬度(w)
機械加工完成Ra 125 或更高
底切寬度(T 形槽)3-40 毫米
複雜的特徵曲面、底切、深腔、凹槽、複雜輪廓、不對稱特徵等。
參數
規範
機加工工藝 CNC 銑削、車削、車銑和走心車削
零件尺寸2000 mm x 1500 mm x 300 mm
最小壁厚0.8 毫米(金屬)、1.5 毫米(塑膠)
線性公差±0.0002”(0.005 毫米)
最小特徵尺寸0.5 毫米或 Ø 0.50 毫米
最小切削深度0.3 mm
型腔深度4x 寬度(w)
機械加工完成Ra 125 或更高
底切寬度(T 形槽)3-40 毫米
複雜的特徵曲面、底切、深腔、凹槽、複雜輪廓、不對稱特徵等。

為什麼選擇我們的CNC加工服務

您是否正在為您的專案尋找精密金屬和塑膠零件?這就是您應該選擇 CNC 加工服務的原因。

  • 可靠的生產

可靠的生產:數控加工的自動控制和操作中最少的人為幹預使其成為高度可靠的製造方法。此外,CNC 的停機時間也顯著縮短。

  • 容量靈活性

它適用於從小批量到大規模製造的所有產量,且不影響品質。因此,企業可以以較低的成本獲得可擴展性選項。

 

  • 自動化和速度

高水準的CNC自動化可以縮短生產週期。同時,自動化工具更換和程式指令可以快速生產複雜零件。

 

  • 複雜的特徵和配置文件

數控工具機的多樣化刀具選項和多軸功能可以加工複雜的幾何形狀和輪廓,如底切、螺紋、型腔、曲線、圖案孔、凹槽和不規則輪廓。

  • 經濟效应

經濟高效:一旦設定好工具,您就可以對相同的專案運行多個週期。這使得中到大批量生產具有成本效益,而快速模具方法則降低了原型設計和小批量生產的成本。

 

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如何訂購零件?

從真正的工程師那裡獲得免費報價;一旦我們收到您的設計,我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。

立即取得報價

上傳你的 設計 或直接向我們的工程師發送電子郵件,最快一小時即可獲得報價。

開始生產

一旦您的訂單得到確認,您的零件將被製造。此外,您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。

收到你的部分

當所有零件都通過後 質檢,它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後,您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。

我們通常在一小時內評估生產並提供報價。如果您需要立即更緊急的報價,請透過我們的官方聯絡我們 Whatsapp 帳戶。

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CNC加工原理

CNC 加工背後的主要原理是電腦控制的加工工具帶來最高的精度和可重複性。首先建立 CAD 繪圖並將其轉換為 CNC 機器可讀指令(G 代碼)。然後。數控機床透過這些數位指令控制它們的運動和操作。 

CNC 工具機在多個軸上運行,從 3 軸(X、Y 和 Z)到更先進的 5 軸機床。它們可以執行各種操作,包括銑削、鑽孔、車削和磨削,這取決於機器的功能。

CAD建模

CNC 加工服務創建詳細的 3D 模型,包括所有幾何特徵、尺寸、公差、註釋、標籤等。如果您需要客製化加工,您也可以直接將設計發送給製造商。

G代碼指令

G代碼是關於進給、刀具運動、座標位置、切削深度和速度的數字指令。它們是用 CAM 或其他類似軟體創建的。此外,輔助功能控制需要M代碼。然後,這些程式碼被上傳到CNC工具機的控制器,準備執行。

機器設置

在機器設定中,工件被牢固地夾緊或安裝到加工床或夾具中。同時,在主軸上設定合適的刀具。此處,設定可能因加工方法而異,例如 CNC 車削、銑削和車銑。工具的選擇取決於設備類型和所需的幾何特徵。例如,立銑刀非常適合複雜輪廓的加工,而您需要使用鏜刀來擴大孔洞。基本上,每個工具都有自己的功能。

加工過程

在工具和工件上設定工具, t然後,座標被固定,CNC 控制器執行程式碼。它可以進行切割、端面、鑽孔和其他操作以形成最終形狀。此外,如果需要的話,它需要持續監測和調整變數。

後期處理

CNC加工服務通常包括後處理和表面處理。此步驟對於實現嚴格的尺寸和所需的表面特性(包括美觀性)至關重要。

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CNC 加工材料選項

最終零件或產品的特性取決於材料類型。因此,數控加工材料的選擇對於任何項目都至關重要。根據要求、金屬、塑膠或複合材料進行選擇。

CNC 金屬有多種選擇,例如鋁、不銹鋼、黃銅、鈦等。同時,您可以加工 ABS、壓克力、PEEK、PC 等 CNC 塑膠。

金屬CNC加工

鋁合金

鋁合金以輕質、耐腐蝕、優良的導熱性和強度而聞名(因合金元素而異)。它們具有高度可加工性並提供高生產速度。  

  • 等級: 2007、2017A、5083、6060、6061、6082、7075等  
  • 應用: 航空航太零件、汽車零件、鈑金製品、結構件。

不銹鋼牌號

不銹鋼是CNC加工中最常用的金屬之一。鋼合金具有耐腐蝕性、高機械強度、延展性和優異的機械加工性。

  • 等級: 303、304、316L、316Ti、304L等
  • 應用: 用於汽車、食品加工、醫療設備等的高強度耐用零件。

黃銅牌號

黃銅是一種銅合金,具有良好的導電性、成型性、強度和耐腐蝕性。黃銅牌號也易於加工,加工後的零件可以進行軟焊和釬焊。容易地。

  • 等級: Ms58/CuZn39Pb3
  • 應用: 電氣和熱元件、裝飾品等

CNC車間內的各種鈍化不銹鋼零件

鋼種具有高抗拉強度、良好的塑性以及不同的硬度和延展性。切削加工性也因特定合金牌號而異。鋼 CNC 加工可生產耐用、耐磨、高強度且可熱處理的零件。

  • 等級: S235JR、C45、C40、S355J2G3、90MnCrV8、16MnCr5、25CrMo4、42CrMo4等
  • 應用:  汽車零件、機械零件、結構應用、工具和模具製造。

 

這些牌號以卓越的強度重量比、腐蝕防護和生物相容性而聞名。鈦加工用於製造可承受惡劣環境的輕質耐用零件。

  • 等級: 2 級/5 級(Ti-6Al-4V)
  • 應用:  飛機結構件、醫療植入物、石油和天然氣結構以及高應力零件。

塑膠數控加工

ABSCNC加工

ABS由於其高拉伸強度和韌性而在數控加工中很受歡迎。它可以製造出具有優異的抗衝擊、耐磨、阻燃性的零件,並且還具有良好的機械加工光潔度。它通常用作汽車和船舶應用中的金屬替代品。

數控壓克力零件

壓克力或PMMA是一種透明且堅韌的熱塑性塑料,具有優異的表面硬度、耐候性、耐磨性和化學惰性。壓克力表面的機械加工會削弱透明度,但進一步的表面拋光可以實現這一點。亞克力非常適合需要光學透明度的應用,或作為聚碳酸酯的經濟高效替代品。

CNC加工PC(聚碳酸酯)零件 

聚碳酸酯也是一種透明塑料,但比丙烯酸更耐用且防碎。它還具有紫外線穩定性和阻燃性。加工時,PC 容易出現應力開裂,需要緩慢的進給速度和鋒利的刀具。聚碳酸酯加工廣泛應用於食品飲料、包裝、醫療器材、眼鏡、電子等領域。

機械加工 PEEK 零件

它是高性能CNC塑料,具有優異的機械強度、抗疲勞性、耐化學性和熱穩定性。但它可能比其他塑膠材料更昂貴。一些應用範例包括管、軸承、密封件、閥門和醫療植入物。

聚丙烯 (PP) 零件

聚丙烯是一種 CNC 塑膠材料,用於需要高伸長率和低彎曲模量的應用。它具有透明的黑白外觀。加工PP主要用於原型和大型產品,例如儲存物品。

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CNC加工材料指南

CNC 加工服務精加工選項

作為機械加工或去毛刺

機械加工或去毛邊精加工是標準精加工,其中使用去毛邊工具去除不需要的附著碎片,並對鋒利的邊緣進行倒角以使表面光滑(3.2μm)。

噴砂

噴砂處理可產生霧面紋理,消除加工工具的所有痕跡。它適用於 ABS、鋁、黃銅、不銹鋼和鋼零件。

陽極氧化

陽極氧化涉及在鋁及其合金上添加氧化鋁塗層。這些層有各種顏色,可增加強度並保護表面免受腐蝕。

粉末塗料

粉末噴塗是將乾粉以靜電方式施加到表面上。它產生的薄層具有出色的耐磨性、耐腐蝕性和耐磨性。

拋光

對金屬表面進行物理摩擦以產生閃亮的表面稱為拋光錶面光潔度。它增加了反射率並且不影響零件的尺寸穩定性。

Brushing 打磨

刷光是透過將研磨刷塗在金屬表面上來實現的,從而產生單向的緞光效果。並且不建議用於高腐蝕性材料。

平滑加工

透過控制加工過程(例如進給速度和切削速度)來實現平滑加工。它最大限度地減少了工具痕跡和腐蝕風險。

黑色氧化

黑色氧化處理可降低表面反射率並提供輕度腐蝕保護。它涉及在表面上添加一薄層磁鐵礦。

 

化學鍍鎳

含鎳溶液無需電解即可在表面形成一層薄薄的鎳。化學鍍鎳為基材提供了光亮的外觀、優異的硬度、耐磨性、耐腐蝕性。

阿洛丁

為鋁件提供優異的耐腐蝕性能,顏色為綠金色。這是一種低成本且快速的表面精加工方法。

電鍍

電鍍增加了鋼和鋁部件的硬度。它具有優異的耐腐蝕性、耐磨性和耐磨性。

鍍鎳

鍍鎳

使零件具有超強的耐腐蝕性。它增強機械強度、硬度、耐磨性、潤滑性和延展性。鍍鎳適用於不同的材料,包括鋼、鋁、銅和黃銅。

鈍化

增強零件的外觀和功能。鈍化後,部分鋼及其合金變得超耐腐蝕。

黃色鉻酸鹽轉化膜

閃亮的金色外觀提供了出色的耐腐蝕性。適用於鋁、鎂及其合金的表面。一層鉻酸鹽還可以增強零件的導電性

PTFE(特氟龍)塗層

零件上的聚四氟乙烯層具有出色的耐腐蝕性、防水性和非反應性表面的不黏性。

精加工

更高精度的機器透過使用更鋒利的刀具並調節進給率和切削速度來產生精緻的加工表面。透過平滑加工,可保持高達 Ra 0.8 μm 的表面粗糙度。

激光熔覆

提供優異的耐腐蝕性、耐磨性和耐磨性。雷射熔覆還可以有效處理微小的表面缺陷,例如空洞、微小裂縫和鏽蝕損壞。

三鼎

提供隨機、非線性紋理和閃亮、高光澤的表面。但是,它可能無法創建尖角和口袋

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精密加工公差

CNC加工服務

類型

公差

沒有繪圖

線性尺寸 +/- 0.025 mm
+/- 0.001 英寸
ISO 2768 中
孔徑(未擴孔) +/- 0.025 mm
+/- 0.001 英寸
ISO 2768 中
軸徑 +/- 0.025 mm
+/- 0.001 英寸
ISO 2768 中
零件尺寸限制 2000 mm x 1500 mm x 300 mm ISO 2768 中

 

確保完美的 3 種方法

相關標準

金屬:ISO-2768 fH(精細)

塑膠:ISO-2768 mK(中)

公制螺紋公差: ISO 965-1 標準 聯合國螺紋公差: ASME B1.1-2003 標準

滾花:ISO13444:2012標準。

我們的工廠已通過 ISO 9001:2015 認證

檢查與保護

恆定的目視檢查條件

化妝品表面品質的量化

工藝要求

零件清潔和保護

質檢報告

檢驗確認

尺寸確認

外觀確認

品質文件

與其他製造流程的比較

CNC 加工與傳統加工

與 CNC 不同,傳統加工涉及使用槓桿和手柄手動控制切削刀具。它不像數控加工那樣精確,因為它不能保持精確的切削速度、進給率和切削深度。傳統加工對於簡單零件來說易於調整且具有成本效益。

CNC 加工與 3D 列印

3D 列印是一種積層製造,透過根據提供的 CAD 設計添加連續的材料層來建造。它在工具設定和工藝處理方面快速且簡單,但零件會影響結構強度。 3D 列印非常適合測試原型的初始階段。

獨特之處 數控加工 傳統加工
精確度和複雜性 高精度複雜幾何形狀(±0.127 mm) 精度和複雜性受到操作員技能的限制
自動化 自動化程度高;它可以自動更改工具和設置 需要手動調整和更換工具
重複性 重複性高;不同批次的相同零件 基於操作員熟練程度的品質變化
材料類型 範圍廣泛,包括硬質和脆性材料 僅限於較軟的材料
靈活性 可編程;高效率的設計變更和修改 適用於小批量生產或原型
設置時間 初始設定和編程非常耗時 設定簡單快速
生產量 原型製作到大規模運行 更適合小批量生產

 

獨特之處 數控加工 3D印刷
精確度和複雜性 高精度複雜幾何形狀(±0.127 mm) 適中,適合複雜設計
自動化 自動化程度高;它可以自動更改工具和設置 完全自動化,最少的干預
重複性 重複性高;不同批次的相同零件 可重複,非常適合原型設計
材料類型 範圍廣泛,包括硬質和脆性材料 僅限於特定材料
靈活性 可編程;高效率的設計變更和修改 高度靈活,易於設計切換
設置時間 初始設定和編程非常耗時 最少的、主要是數位化的準備
生產量 原型製作到大規模運行 非常適合原型製作、小規模運行

技術概覽

什麼是CNC加工?

CNC是指計算機數控。數控機床是機電設備,可以依照計算機的指令高精度地繞不同軸操作工具。因此,數控工具機可以在更短的時間內製造出高精度的複雜幾何零件。此外,由於所有加工控制(例如進給率、刀具定位和速度)都是自動化的,因此與勞動密集型加工方法相比,可以實現嚴格的加工公差。

CNC加工原理

數控工具機的操作工作原理包括四個主要步驟:

• 上傳 CAD 文件
• 數位指令
• 調整工件位置
• 透過程式運作機器

首先上傳待加工零件的 CAD 文件,並透過數位指令傳送指令,然後工具開始與附加工件形成形狀。

根據工具機容量(3 軸、4 軸、5 軸和 6 軸),工件可以在多個軸上加工。電動機控制每個軸的運動。

切削刀具依照數位指令移動,刀具速度、進給量、切削深度等操作皆由編碼(CNC編程)控制。警告系統也會提醒操作員注意整個加工過程中的任何操作錯誤或安全預防措施。

不同類型的CNC加工

許多(10 多種)類型的 CNC 工具機專為特定加工操作而設計。例如,數控銑削可創造複雜的幾何形狀,最多允許六軸加工。銑削按照上傳的圖紙和命令旋轉工件並移除刀具。數控銑床的功能類似數控銑床。儘管如此,它們仍用於加工鋁、木材和塑料等較軟的材料——數控銑床對主軸和刀具路徑進行銑削。

數控車削主要用於圓柱形工件,它從旋轉工件的外表面翻新材料,進行端面、倒角等操作。其口徑一般用轉速來衡量。數控等離子切割機利用電子電離氣體(等離子體)對工件進行精確切割。儘管等離子溫度可達攝氏 10,000 度,但等離子束仍會撞擊金屬並將其切割。

CNC加工的流程

CNC 加工是一種電腦軟體控制工具和機械運動的製造類型。 CNC加工可以控制各種複雜機械,包括磨床、車床、銑床和銑床。使用 CNC 加工的一組提示即可完成三個或多個維度的切割任務。

在CNC加工中,工具機透過數控發揮作用。計算機程式是為工件定制的。這些機器使用稱為 G 代碼的 CNC 加工語言進行編程,該語言基本上控制進給速率、座標、位置和速度等所有功能。此外,電腦控制操作的精確定位和速度。

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常見問題

 

技術常見問題解答

ProleanTech 有什麼樣的CNC工具機?

我們的 CNC 工廠擁有各種設備和機器,包括 3 至 5 軸數控銑床、數控車床、CNC車削中心、雷射切割機和數控磨床。這些機器上還提供多種工具選項。

Prolean 提供的標準 CNC 加工公差是多少?

我們的 CNC 工具機可將公差限制在 ±0.0002“(0.005 毫米)。但是,如果您有關鍵產品,我們可以進一步收緊公差。

您的工廠可實現的最大零件尺寸是多少?

我們的最大 CNC 加工尺寸為 2000 毫米 x 1500 毫米 x 300 毫米,足以容納家具和建築組件。總的來說,我們很高興為塑膠或金屬製成的大型機械加工零件的原型設計和生產提供服務。

如何控制 CNC 加工零件的品質?

我們擁有內部品質控制設施,配備先進的設備,如數位量規、CMM 機、卡尺、千分尺、X 射線分析儀和硬度計。我們也可以為您提供零件的首件檢驗報告。

一般常見問題解答

CNC銑削和車床加工有什麼差別?

數控銑削涉及旋轉切削刀具和固定工件,而車床加工或車削涉及旋轉工件。銑削是平面和複雜輪廓的首選,而車削則擅長圓柱形零件的製造

為什麼選擇 CNC 而不是傳統加工?

與傳統加工相比,選擇數控加工有許多優點。您可以獲得高精度,可以創建複雜的幾何形狀,並且可以顯著縮短生產時間。

CNC加工適用於哪些產業?

汽車、航空航太、醫療、能源、國防、運輸、船舶和許多其他行業都使用 CNC 加工製造的零件。

CNC加工操作的常見類型有哪些?

CNC加工操作的常見類型有銑削、車削、車銑、鑽孔、攻牙、螺紋、鏜孔、雷射切割、等離子切割等。

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