“CNC 編程中的 G 代碼根據確定的刀具路徑指示刀具運動，這是 CNC 操作的重要組成部分。”
您知道 CNC 工具機如何執行可加工 CAD 設計的加工操作嗎？ 數控編程 負責這一點，即將數位指令上傳到 CNC 控制面板。基於 CAD 設計，CAM 等電腦軟體分析最佳刀具路徑和切削運動。然後，它產生CNC工具機的指令 數控 G 碼 和 M 代碼格式。此外，可以根據項目規範編輯程式碼以獲得可選結果。
G代碼控制CNC工具機的移動和定位。這意味著它指定了幾何路徑，例如直線和圓弧插補、刀具運動和定位。在本文中，我們將詳細回顧什麼是g程式碼，包括它在精密加工中的重要性、g程式碼清單和g程式碼範例。
什麼是G代碼程式設計？
數控工具機中的G程式碼指令並不像簡單的直線指令。相反，這些是機器理解並相應執行流程的系統且結構良好的命令。隨後，G代碼指定運動（例如，G00用於快速定位，G01用於線性切削）。
CNCG代碼
G 程式碼檔案通常會產生到 CAM 軟體中，然後進行自訂編輯。然後，透過 USB 驅動器、網路連接或直接串行通訊將其傳輸到 CNC 控制面板。控制器讀取G代碼文件，解釋指令，並執行指定的定位和運動。例如， G17 文件中的指令選擇XY平面進行加工（定位），並且 G00 X10 Y10 從參考面板移動主軸位置（X 軸 10、Y 軸 10）進行加工。此外，下表顯示了 CNC G 程式碼命令列的一些範例；
表：CNC G 代碼命令範例
|
例 |
簡介 |
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G17 |
選擇 XY 平面 |
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G21 |
將單位設定為毫米 |
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G00 X10 Y20 |
快速移動到位置 (10, 20) |
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G01 X10 Y20 F100 |
以 10 mm/min 線性移動至 (20, 100) |
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G02 X10 Y20 I5 J5 F100 |
以 10 mm/min 的速率順時針圓弧至 (20, 5)，中心偏移 (5, 100) |
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G03 X10 Y20 I5 J5 F100 |
以 10 mm/min 的速率逆時針圓弧至 (20, 5)，中心偏移 (5, 100) |
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G04 P1.0 |
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G 碼列表
字母「G」代表幾何，表示一個G代碼清單包含了CNC加工的所有指令語法。每個命令都包含字母 G，由數字 00 到 99 填充。
此外，該清單還包括每行的附加信息，例如複雜命令的類別、功能和腳註。
這是簡單形式的 G 代碼列表（禮貌： 數控食譜)
| 推薦碼 | 代碼類型 | 描述/功能 |
| G00 | 運動 | 快速定位 |
| G01 | 運動 | 以 (F)rate 指令的最後速度沿直線移動 |
| G02 | 運動 | 以 (F) 速率順時針圓弧 |
| G03 | 運動 | 以 (F) 進給速度逆時針圓弧 |
| G04 | 運動 | 停留：停止指定時間。 |
| G05 | 運動 | FADAL 非模態急流 |
| G09 | 運動 | 精確停止檢查 |
| G10 | 賠償金 | 可程式參數輸入 |
| G15 | 坐標 | 關閉極座標，返回笛卡爾座標 |
| G16 | 坐標 | 打開極座標 |
| G17 | 坐標 | 選擇 XY 平面（平面選擇） |
| G18 | 坐標 | 選擇XZ平面（平面選擇） |
| G19 | 坐標 | 選擇YZ平面（平面選擇） |
| G20 | 坐標 | 程式座標為英寸 |
| G21 | 坐標 | 程式座標為mm |
| G27 | 運動 | 參考點返回檢查 |
| G28 | 運動 | 返回原位 |
| G29 | 運動 | 從參考位置返回 |
| G30 | 運動 | 返回第二、第三、第四參考點 |
| G32 | 聽裝 | 恆定導程螺紋加工（如與主軸同步的 G01） |
| G40 | 賠償金 | 刀具補償關閉（半徑補償） |
| G41 | 賠償金 | 刀具左補償（半徑補償） |
| G42 | 賠償金 | 刀具刀具補償右（半徑補償） |
| G43 | 賠償金 | 應用刀具長度補償（加） |
| G44 | 賠償金 | 應用刀具長度補償（負） |
| G49 | 賠償金 | 刀具長度補償取消 |
| G50 | 賠償金 | 將所有比例因子重設為 1.0 |
| G51 | 賠償金 | 打開比例因子 |
| G52 | 坐標 | 所有坐標系的本地研討會 |
| G53 | 坐標 | 機器座標系（取消工件偏壓） |
| G54 | 坐標 | 工作座標系（第一個工件） |
| G55 | 坐標 | 工作座標系（第二工件） |
| G56 | 坐標 | 工件座標系（第三工件） |
| G57 | 坐標 | 工件座標系（第四工件） |
| G58 | 坐標 | 工件座標系（第四工件） |
| G59 | 坐標 | 工件座標系（第四工件） |
| G61 | 其他 | 準停檢查模式 |
| G62 | 其他 | 自動角落超控 |
| G63 | 其他 | 攻絲方式 |
| G64 | 其他 | 最佳速度路徑 |
| G65 | 其他 | 自訂巨集簡單調用 |
| G68 | 坐標 | 座標系旋轉 |
| G69 | 坐標 | 取消座標系旋轉 |
| G73 | 聽裝 | 高速鑽孔循環（小退刀） |
| G74 | 聽裝 | 左手攻絲循環 |
| G76 | 聽裝 | 精鏜循環 |
| G80 | 聽裝 | 取消固定循環 |
| G81 | 聽裝 | 簡單的鑽孔循環 |
| G82 | 聽裝 | 帶暫停的鑽孔循環（锪孔） |
| G83 | 聽裝 | 深孔鑽削循環（全退刀） |
| G84 | 聽裝 | 攻絲循環 |
| G85 | 聽裝 | 鏜孔循環，無停留，進給 |
| G86 | 聽裝 | 鏜孔循環、主軸停止、快速退出 |
| G87 | 聽裝 | 背鏜固定循環 |
| G88 | 聽裝 | 鏜孔固定循環、主軸停止、手動輸出 |
| G89 | 聽裝 | 鏜孔固定循環、停留、出料 |
| G90 | 坐標 | XYZ 絕對編程（B 型和 C 型系統） |
| G90.1 | 坐標 | 絕對編程 IJK（B 型和 C 型系統） |
| G91 | 坐標 | XYZ 增量編程（B 型和 C 型系統） |
| G91.1 | 坐標 | 增量編程 IJK（B 型和 C 型系統） |
| G92 | 坐標 | 偏移座標系並保存參數 |
| G92（備用） | 運動 | 主軸最高轉速夾緊 |
| G92.1 | 坐標 | 取消偏移和歸零參數 |
| G92.2 | 坐標 | 取消偏移並保留參數 |
| G92.3 | 坐標 | 具有已保存參數的偏移座標系 |
| G93 | 運動 | 反時限進給模式。與旋轉軸一起使用 |
| G94 | 運動 | 每分鐘單位進給模式。單位為英吋或毫米。 |
| G95 | 運動 | 每轉單位進給模式。單位為英吋或毫米。 |
| G96 | 運動 | 恆定表面速度 |
| G97 | 運動 | 取消恆定表面速度 |
| G98 | 聽裝 | 固定循環後返回初始Z平面 |
| G99 | 聽裝 | 固定循環後返回初始R平面 |
G程式碼程式設計範例
為了了解完整的形式或 G 程式碼或程式碼檔案的外觀，讓我們考慮一個在不銹鋼工件上鑽 8 毫米深孔的 G 程式碼範例。
- 工件尺寸： 50 x 50 x 20毫米
- 孔直徑： 4 mm
- 孔深： 8 mm
- 孔位置： 距中心 (2mm, 2mm)
鋼工件鑽孔
這是此 CNC 鑽孔操作的 G 代碼；
G21； 將單位設定為毫米
G17； 選擇 XY 平面
G90； 絕對定位
G00 X0 Y0 ;移至原點
G00 X27 Y27;快速移動到孔位置
G81 R2 Z-8 F100 ;鑽孔循環：快速至R2（工件上方2毫米），以8毫米/分鐘鑽至Z-100
G80； 取消固定循環
G00 Z10； 快速向上移動以清除零件
M05； 主軸停止
M30;節目結束
此外，您還可以查看更多 CNC 程式設計範例 這裡有 G 碼。在 CNC 工具機中執行的每個操作都需要這些代碼（以及 M 代碼）。
CNC G代碼和M代碼有什麼區別？
G代碼和M代碼 逐行存在於特定加工操作的相同 CNC 程式檔案中；您也可以看到上例中的兩行 M 程式碼行已停止主軸並結束程式。一個 CNCM代碼 以「M」開頭，後面接著類似 G 代碼的數字。它們負責控制數控工具機的輔助功能，如啟動和停止主軸（M03和M04），打開/關閉冷卻液（M08/M09），以及結束程序（M30）。
此外，下表區分了 CNC G 代碼和 M 代碼。
表 CNC G代碼 VS M代碼
| 方面 | G 碼（幾何代碼） | M 代碼（雜項代碼） |
| 句法 | 以“G”開頭，後面跟著數字 | 以“M”開頭，後面跟著數字 |
| 包機成本結構範例 | G00（快速定位）、G01（直線插補） | M03（啟動主軸）、M08（冷卻液開啟） |
| 目的 | 控制動作和操作 | 控制輔助功能 |
| 操作功能 | 定位、切割、插補 | 主軸控制、冷卻液控制、程序流程 |
| 專注於 | 幾何和加工動作 | 機械控制及輔助動作 |
| 使用頻率 | 在機械加工過程中更頻繁地使用 | 在程式中的特定點用於控制動作 |
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G代碼編程是否直接影響加工零件的品質？
試想一下，如果主軸的定位與對應刀具路徑的要求偏差1毫米，這個誤差會導致什麼？那麼，結果將是所需部分的完全失敗。這是一個簡單的例子；還有很多其他的複雜情況，特別是像海上座標、本地工作班次、座標系旋轉等指令。正確的 G 代碼可確保精確的刀具運動、最佳的進給速率和正確的切削速度。另一方面，不正確或優化不佳的 G 代碼可能會導致刀具不對中、刀具過度磨損和表面光潔度差
在 ProleanTech，您可以利用我們工程師十年的 CNC 程式設計經驗，將您的 CAD 模型（3D 設計）準確地轉換為功能性零件或產品。我們使用電腦模擬來優化刀具路徑和主軸運動，以便我們能夠在生產中保持精度、一致性和可靠性。如果您需要，可以索取報價 CNC加工服務。無論是少量原型或大規模生產，我們的生產量都很靈活。
閱讀更多： 數控鏜孔程序
關鍵要點
- G代碼有兩個作用：執行主軸的定位運動。
- G 代碼中的輕微錯誤會導致刀具未對準並導致零件出現缺陷。
- G代碼和M代碼組合起來形成CNC程式來執行加工過程。 G 代碼控制運動和加工操作，而 M 代碼管理機器輔助功能。
- CNC 程式中 CNC G 程式碼行的頻率較高
- 優化的 G 代碼和先進的 CNC 工具機對於精密加工零件至關重要。
常見問題
什麼是G代碼？
G 代碼或幾何代碼是一種程式語言，用於控制 CNC（電腦數控）機器，指定運動、位置和加工操作，如切割、鑽孔、銑削、車削等。
CNC G代碼如何運作？
CNC G 代碼的工作原理是提供一組指示 CNC 工具機運動和動作的指令。這些指令控製刀具路徑、速度和操作。
哪些工具可建立 CNC G 代碼和 M 代碼？
CNC G 和 M 代碼通常使用 Mastercam、Fusion 360 和 SolidWorks CAM 等電腦輔助製造 (CAM) 軟體建立。
我可以編輯 G 程式碼來優化加工操作嗎？
是的，您可以手動編輯 G 程式碼以優化加工操作。您可以調整速度、進給和刀具路徑。
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