銅的礦石來源、低熔點和延展性使其成為一種流行且廣泛使用的材料。它具有許多有價值的特性:延展性、高水準的導熱性、導電性和強度。因此,銅經常被納入電氣工程的設計中,並在現代生產中廣受歡迎。
什麼是CNC銅加工?
用於生產各行業銅零件的最精密金屬加工服務之一是 CNC銅加工。銅是熱和電的良好導體。由於這些品質,它是 CNC 加工的理想選擇。汽車、航空航太、醫療等產業均採用經過 CNC 加工的銅零件。
本文全面介紹了CNC銅加工,包括其 用途和眾多考慮因素。只要您了解每種合金的特性、優點和缺點,您就可以根據您的設計要求選擇最佳的銅合金。

數控銅加工
銅及其合金的特性
最早用於製造零件的材料之一是銅。由於這些品質,它是 CNC 加工的一個不錯的選擇。
汽車、航空航太和醫療產業 全部採用 CNC 加工銅零件。銅是機器最簡單的材料之一,這使得機械師能夠充分利用該材料的特性。
更多資源:
CNC 加工的常見銅牌號碼和銅合金
一些最廣泛使用的 銅牌 CNC加工包括以下內容:

銅牌
銅101: 最純的銅,Copper 101,含有 99.9% 的銅。對於青銅和黃銅等合金,它充當基礎。同軸電纜、母線和波導均使用銅 101 支架。
銅獎: 這種錫、銅和磷合金的強度和硬度是眾所周知的。軸承和齒輪採用數控加工由青銅製成。
黃銅: 這種鋅銅合金因可加工且堅韌而聞名。閥門、齒輪、軸承和鎖只是黃銅加工而成的複雜低摩擦件的幾個例子。在戶外應用中使用時,黃銅零件可能會暴露於鹽水和其他污染物。
下面列出了使用銅或銅合金製品的一些典型優點:
- 高延展性,
- 高導熱率,
- 易於焊接,
- 高耐腐蝕性
- 高合金切削加工性
銅合金的切削加工性 由切削區的溫度和合金的磨損能力決定:
1)在銅中添加任何與其形成固溶體的元素(錫、鋁、矽)都會降低V T 由於材料導熱係數急遽下降,切削溫度上升3…4倍,導致1.6-2倍
2)銅合金中添加鎳,完全溶解於銅中,不產生新相,對V影響不大 T;
3)從均質結構轉變為異質結構的轉變導致V的降低 T 由於共析物固體顆粒的研磨作用,幾乎減少了一半。切削溫度略有變化;
4) 異質合金中新相的產生其實對切削加工性沒有影響。鉛添加劑是個例外,它透過降低材料的研磨能力和降低切削溫度,有助於顯著增加 V T.
上述圖案可讓您根據銅合金的可加工性以某種方式排列它們。用 K 加工銅合金時 M = 1 V. T 比加工鑄鐵和鋼時高 2 … 3 倍。
當有夾渣、微裂紋和其他鑄造缺陷時,銅合金的切削加工性會急劇惡化。
常見的 CNC 銅加工應用

數控銅應用
電氣、建築、運輸和消費品行業均使用銅 CNC 零件。
- 它主要用於剪切或火焰切割硬質材料時。
- 它用於去除金屬的公司,去除原材料以達到高精度水平。
- 為了生產齒輪或軸等馬達零件,汽車產業也使用銅數控加工。
- 它們也被生產圓形、長方形或方形且品質最好的產品的企業使用。
- 數控加工銅用於製造耐用薄鋼板的領域。
- 它用於生產 製造業中的堅固鋼板.
- 放電加工業 使用CNC加工銅來產生火花。
處理功能
由於其延展性,銅可以透過鍛造和加工進行良好的加工 沖壓。這項特性決定了青銅時代這種材料的開採量和使用量的增加。如今,銅很容易加工 數控銑床。
然而,要獲得優質的產品,您需要遵循一定的規則。由於銅具有很高的延展性,因此刀具可以 “卡住了” 在產品加工過程中。為了獲得良好的性能,您需要:
- 使用 硬質合金切削刀具;
- 刀具必須始終鋒利;
- 符合要求的主軸轉速。隨著速度的增加,可能會損壞材料、刀具、機器;
- 工作時使用冷卻液;
- 及時清除刨花。
不正確的計算和參數選擇會導致嚴重的振動以及設備不平衡。這會降低加工精度。結果,除了獲得不規則形狀的零件之外,機器故障的風險也增加了。
開啟 是最常見的金屬加工類型之一。它是透過切割一薄層金屬,產生一定尺寸和形狀的零件而製成的。
CNC 銅加工的最佳條件
銅的最佳切削條件是專門針對目前的加工條件和機器型號而選擇的。本案例的主要標準是:
1. 刀具進給速度 4 至 6 mm/s
2.銅切削深度不大於刀具直徑的30%
3.主軸轉速低(只有使用硬質合金刀具時才允許提高加工速度)
數控銅加工過程中的一些重要提示
這種材料非常適合機械加工,但在CNC機床上使用它時,必須嚴格遵守一些規則。銅的一個優點是延展性-在銑削過程中,它會影響黏性切屑的形成。這需要:
1.使用硬質合金切削刀具
2.保持刀具鋒利,排屑槽清潔
3. 最佳進給速度和主軸轉速
4.使用冷卻液
5. 確保切屑快速、乾淨地從切削區域排出
在大多數情況下,加工銅的最佳選擇是帶有斷屑槽的硬質合金刀具。
請注意,銅加工通常以低速進行,切削區域的溫度較低,這決定了機器上需要強制潤滑和冷卻系統。
摘要
加工銅時,應特別注意CNC工具機的控製程序。使用最先進的程式-CAM-environment、ArtCam、MasterCam SolidCam等,確保刀具運動的最大平滑度和均勻速度。
順便說一句,此類程式可讓您提前計算完成特定銅加工流程所需的時間,並且您可以透過更改各種參數和切削條件來「隨時」調整該時間。
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