CAPABILITIES
3D打印服務
具有高精度和細節的客製化 3D 列印零件和產品，無論是用於原型製作還是大規模生產。
- SLA、FDM、SLS、DMLS 列印
- 精確公差為 ± 0.025 mm
- ISO 9001：2015認證
- 複雜的形狀和幾何形狀
- 交貨時間低至一天
所有上傳都是安全且保密的。
我們的 3D 列印服務
ProleanTech 是一家專業 3D 列印公司，擁有近 100 多種樹脂選項。我們工廠擁有先進的3D列印技術，包括立體光刻（SLA）、熔融沈積成型（FDM）、選擇性雷射燒結（SLS）、直接金屬雷射燒結（DMLS）等。
我們的重點是在不犧牲品質和精度的情況下為各種應用創建價格實惠的 3D 列印組件。無論您有什麼要求，我們的工程師和印刷設備都可以快速滿足您的要求。
- 卡尺、三座標等設備保證尺寸精度
- 定期溝通和以客戶為中心的方法
- 靈活的生產量和可擴展性選項
- 低成本但精密的零件
- 緊急專案的快速交付時間為 1 天
我們的 3D 列印能力
| 權限 | SLA | FDM | SLS | DMLS |
| 最大零件尺寸（英吋） | 59.00 x 29.50 x 19.70 | 36.00 x 24.00 x 36.00 | 22.00 x 22.00 x 30.00 | 10.00 x 10.00 x 8.70 |
| 最小特徵尺寸（英吋） | 0.004 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| 最小層厚度（英吋） | 0.001 | 0.005 | 0.004 | 0.001 |
| 公差（英吋） | 0.005 | 0.005 | 0.01 | 0.01 |
| 表面處理 | 平滑 | 粗暴 | 中等 | 中等 |
| 建構速度 | 中等 | 放慢 | 快 | 快 |
| 強度 | 高分辨率 | 耐久度 | 機械性能 | 精密 |
| 弱點 | 比較貴 | 速度慢 | 材料有限 | 結構尺寸小 |
立即嘗試 Prolean！
3D 列印方法與材質選項
根據 3D 列印方法，Prolean 提供高品質的列印材料。您可以根據最終使用要求，例如強度、硬度、柔韌性、使用場景來選擇列印方式和材料。
SLA列印
立體光刻 (SLA) 3D 列印技術使用雷射將液體樹脂固化成固體塑料，以其高分辨率和光滑的表面光潔度而聞名。它非常適合創建詳細且準確的原型、模型和零件。 SLA列印廣泛應用於牙科、珠寶、產品設計等行業。
| 兼容材料 | 應用領域 | 準確性 |
| 尼龍 (PA 12) | 功能原型、複雜幾何形狀、最終用途零件 | ±0.3毫米 |
| 尼龍11 | 醫療器材、航空航太零件、汽車零件 | ±0.3毫米 |
| 尼龍填充玻璃珠 | 結構部件、外殼、工具 | ±0.3毫米 |
| 鋁化物（尼龍填充鋁） | 功能模型、汽車零件、設計模型 | ±0.3毫米 |
| 熱塑性聚氨酯 (TPU) | 柔性原型、密封件、墊片 | ±0.3毫米 |
| 聚丙烯（PP） | 活動鉸鏈、流體系統、消費品 | ±0.3毫米 |
| 碳纖維強化尼龍 | 高強度零件和輕量化零件 | ±0.3毫米 |
FDM印刷
熔融沈積建模 FDM 3D 列印透過加熱噴嘴擠出熱塑性長絲，逐層建構物件。零件按照設計規範從底部按順序構建，直到最終形狀完成。我們的 FDM 列印服務以簡單、良好的機械性能、成本效益和多功能性而聞名。
| 課程教材 | 應用領域 | 準確性 |
| ABS | 測試原型、汽車零件、外殼 | ±0.15毫米 |
| 解放軍 | 概念模型、教育目的、愛好者項目 | ±0.1毫米 |
| 寵物 | 防水應用、卡扣組件、容器 | ±0.2毫米 |
| 尼龍 | 耐磨零件、功能原型、齒輪 | ±0.2毫米 |
| TPU | 柔性原型、密封件、減振部件 | ±0.2毫米 |
| PVA | 可溶性支撐材料 | ±0.1毫米 |
SLS打印
選擇性雷射燒結 (SLS) 列印透過燒結粉末材料並將其粘合在一起來構建耐用的功能部件。我們的 SLS 3D 列印服務以其複雜而堅固的零件、原型製作、小批量和客製化設計而聞名。
| 課程教材 | 應用領域 | 準確性 |
| 尼龍12 | 功能原型、最終用途零件、醫療設備 | ±0.3毫米 |
| 尼龍11 | 靈活的原型、最終用途零件、醫療設備 | ±0.3毫米 |
| 尼龍複合材料 | 結構最終用途零件、功能原型設計 | ±0.3毫米 |
| 聚丙烯（PP） | 防水應用、功能原型、醫療設備 | ±0.3毫米 |
| 熱塑性聚氨酯 (TPU) | 柔性部件、密封件、醫療器械 | ±0.3毫米 |
DMLS列印
直接金屬雷射燒結 (DMLS) 3D 列印是一種先進技術，使用雷射逐層燒結粉末金屬，以製造複雜且高度精細的金屬零件。因此，當您需要複雜的 3D 列印金屬零件時，它是您的選擇。
| 課程教材 | 應用領域 | 公差 |
| 鈦合金 | 飛機和汽車零件、醫療植入物 | ± 0.002 – 0.005 英寸 |
| 馬氏體時效鋼合金 | 工裝、模具、高性能工程零件 | ± 0.001 – 0.003 英寸 |
| 鈷鉻合金 | 醫療植體、假牙、工業零件 | ± 0.001 – 0.005 英寸 |
| 鋁合金 | 航空航太、汽車、熱交換器 | ± 0.002 – 0.006 英寸 |
| 鎳超合金 | 燃氣渦輪機零件、排氣系統、高溫應用 | ± 0.002 – 0.005 英寸 |
SLA 3D列印
SLA 3D 列印技術使用雷射將液態樹脂固化成固態塑料，以其高解析度和光滑的表面光潔度而聞名。它非常適合創建詳細且準確的原型、模型和零件。 SLA列印廣泛應用於牙科、珠寶、產品設計等行業。
標準 SLA 樹脂
- 標準 SLA 樹脂：這些是最常見且最具成本效益的樹脂，非常適合概念模型和快速原型。 Accura® Xtreme™、Accura® Xtreme™ 200 以及 Accura® 60 等透明樹脂。
工程 SLA 樹脂
- 工程 SLA 樹脂：這些樹脂非常類似於注塑塑膠、橡膠/剛性陶瓷填充樹脂等。
牙科和醫療 SLA 樹脂
- 牙科和醫療 SLA 樹脂：生物相容性 I 級（用於客製化醫療器材）和 IIa 級（用於長期牙科應用）。
可澆注 SLA 樹脂
- 可澆注 SLA 樹脂：這些是專用樹脂，能夠創造複雜的細節和光滑的表面，例如用於生產試戴件、訂製珠寶和可重複使用模具的樹脂。
FDM 3D 列印
熔融沈積建模 FDM 3D 列印透過加熱噴嘴擠出熱塑性長絲，逐層建構物件。零件按照設計規範從底部按順序構建，直到最終形狀完成。我們的 FDM 列印服務以簡單、良好的機械性能、成本效益和多功能性而聞名。
ABS
- ABS： ABS 具有耐用性和耐熱性，非常適合需要承受較高溫度的功能部件和原型。
解放軍
- 解放軍：它是一種可生物降解的材料，易於列印，並提供出色的表面光潔度和細節。
寵物
- 寵物：PETG 結合了 PLA 的易列印性和 ABS 的強度和柔韌性。它還耐衝擊和防潮，適用於機械零件。
尼龍
- 尼龍：尼龍堅韌且耐磨，非常適合高應力應用和運動部件。
TPU
- TPU：它是一種柔韌且有彈性的材料，非常適合製造橡膠類零件。例如，密封件和墊圈。
SLS 3D列印
SLS 列印透過燒結粉末材料並將其粘合在一起來構建耐用的功能部件。我們的 SLS 3D 列印服務以其複雜而堅固的零件、原型製作、小批量和客製化設計而聞名。
尼龍
- 尼龍：兩種類型；尼龍 11 和尼龍 12。它適用於耐衝擊和耐候零件。
尼龍複合材料
- 尼龍複合材料：玻璃、鋁或碳纖維增強的尼龍，具有更高的強度和剛性。
聚丙烯（PP）
- 聚丙烯（PP）：一種用於 SLS 3D 列印的延展性、輕質、耐用、可焊接且耐化學腐蝕的材料。它可以建造原型、最終用途零件和醫療設備。
熱塑性聚氨酯 (TPU)
- 熱塑性聚氨酯 (TPU)：TPU 柔韌、有彈性，具有橡膠般的質感。它具有出色的減震性能和高紫外線穩定性。
DMLS 3D打印
DMLS 3D 列印是一種先進技術，使用雷射逐層燒結粉末金屬，以製造複雜且高度精細的金屬零件。因此，當您需要複雜的 3D 列印金屬零件時，它是您的選擇。
鈦合金
- 鈦合金： 高強度重量比、耐腐蝕性和生物相容性。鈦3D列印零件用於航空航太、醫療植入物和汽車零件
鈷鉻合金
- 鈷鉻合金： 這些都是 高耐磨性、高強度和耐腐蝕性材料，在醫療植入物和牙科修復的 3D 列印中廣受歡迎。
馬氏體時效鋼合金
馬氏體時效鋼合金： 這些是高強度、低碳鋼合金，以優異的韌性而聞名。列印後可以對其進行熱處理。
鋁合金
- 鋁合金： A 輕質3D列印材料，具有優異的機械性能和導熱導電性。
鎳超合金
- 鎳超合金：在高溫下具有優異的耐熱性和強度，在極端條件下仍能保持其性能。
3D 列印的精加工選項
儘管 3D 列印零件的表面可能包含可見的層標記，但您可以使用各種表面光潔度技術和顏色對其進行處理。
砂光： 研磨砂粒可去除較大的缺陷並細化列印表面。它是進一步精加工（如噴漆）的理想基礎。
拋光： 逐漸噴射侵蝕性至更細的砂粒，提供光滑光滑的拋光錶面。該技術增強了美觀性並提高了摩擦係數。
繪畫： 具有無數顏色的塗料經過打磨後可用於 3D 列印產品，以進行客製化和保護。
退火： 此過程透過稍微熔化外層來平滑表面，通常用於 PLA 和 ABS 等材料。將 3D 列印零件加熱到特定溫度可減少內應力。
蒸氣平滑： 它使用溶劑蒸汽（例如用於 ABS 的丙酮或用於 PLA 的乙酸乙酯）來平滑 3D 列印物體的表面。蒸氣會稍微熔化外層，使零件具有光澤。
環氧塗層： 在 3D 列印零件的表面塗上一層環氧樹脂保護層，以實現耐用性和光滑光澤的表面。樹脂通常刷塗或噴在表面上。
如何訂購零件？
從真正的工程師那裡獲得免費報價；一旦我們收到您的設計，我們的工程師將對其進行審核並最快一小時向您發送報價。
立即取得報價
上傳你的 設計 或直接向我們的工程師發送電子郵件，最快一小時即可獲得報價。
開始生產
一旦您的訂單得到確認，您的零件將被製造。此外，您還可以即時獲得 訂單更新 透過我們的訂單追蹤系統了解生產狀態。
收到你的部分
當所有零件都通過後 質檢，它們將被妥善包裝以避免運輸事故。然後，您的自訂零件是 交付 直接到您家門口。
3D列印的優點
- 最少組裝
3D 列印機可以建造具有各種功能的單一物品或產品！您不需要生產單個組件並將它們組裝起來形成產品。
- 快速原型
3D 列印最適合用於測試功能和效能的功能原型。它不需要任何耗時且昂貴的工具。上傳您的設計，設定原料，然後開始列印。
- 複雜的形狀和特徵
3D 列印的增材方法可將複雜的 3D 模型轉換為物理對象，包括不規則形狀、懸垂、底切、內部通道和空隙、互鎖組件、詳細紋理等幾何特徵。
與其他製造流程的比較
3D 列印與射出成型
注塑成型透過將熔融熱塑性塑膠注入預製模具中，捕獲詳細的型腔來製造最終零件。模具製造出來後，可以重複使用，以低成本大量生產相同的零件。
3D 列印與 CNC 加工
與 3D 列印不同，CNC 加工是一種減材製造流程。數控機床使用旋轉切削刀具從工件上去除材料，提供設計的形狀。
| 方面 | 3D印刷 | 射出成型 |
| 批量大小 | 對於小批量來說具有成本效益 | 非常適合大量生產（1000 多個零件） |
| 設計複雜性 | 擅長精確複雜的設計 | 受模具設計限制；難以去除複雜的小零件 |
| 周轉時間 | 更快，只需 1 天 | 由於模具製造而需要更長的時間（10-20 天） |
| 客製化服務 | 易於自訂和修改 | 修改模具困難且成本高 |
| 材料強度 | 層層堆積會失去原有的力量 | 由於單層零件，零件更堅固 |
| 表面處理 | 可能需要額外的後處理 | 表面光滑均勻 |
| 方面 | 3D印刷 | 數控加工 |
| 材料範圍 | 塑膠、金屬、陶瓷、複合材料 | 金屬、塑膠、木材、複合材料 |
| 複雜 | 複雜性高，幾何限制少 | 受工具存取和幾何形狀的限制 |
| 公差 | ± 0.100 – 0.300 毫米 | ± 0.025 – 0.125 毫米 |
| 表面處理 | 可見層線；因工藝而異 | 表面光滑，不規則現象極少 |
| 成本效益 | 適用於小批量和複雜的零件 | 更適合中到高產量 |
| 交貨時間 | 原型和客製化設計的快速設定、快速週轉 | 設定時間更長，可高效實現大量生產 |
3D打印的應用
航空
FDM、SLA和SLS 3D列印在航空領域用於生產輕質和複雜的零件，例如渦輪葉片、風道、引擎零件、風道、機艙內飾等。
汽車
適用於自行車、汽車、卡車和其他車輛的快速原型和客製化汽車零件。例如，內裝、照明組件、煞車部件和測試原型。
原型設計與製造
您可以透過 3D 列印加速原型製作過程，因為它允許快速迭代和修改。例如，最終用途原型、模具和夾具。
聯邦保健計劃資格清單
醫療保健領域的 3D 列印可以創建患者特定的模型和植入物，從而改善治療效果和手術精度。例如;牙種植體、義肢、定製手術器械、組織器官模型列印等。
建築 3D 列印技術
建築業受益於複雜結構和研究模型（如牆板、結構框架、模組化單元等）的 3D 列印技術。
3D列印畫廊
3D 列印常見問題解答
3D列印常用的材料有哪些？
3D列印有什麼好處？
3D列印有哪些限制？
哪些材質不能3D列印？
哪些後處理技術可用於改善塑膠 3D 列印零件的表面光潔度？
立即製造您的零件
所有上傳都是安全且保密的。