什么是塑料制造：其工作原理是什么？ 塑料的种类和优点

“塑料加工在制造高质量塑料部件方面发挥着关键作用。注塑和挤压等技术有助于快速且经济高效地生产这些部件。市场正在快速增长，显示出其日益增长的重要性。”

塑料因其柔韧性、强度和价格合理等特点而被应用于各个行业。在当今世界，时间和成本是生产的关键因素， 塑料 是经济且轻质的材料，可用于不同用途。  

 

什么是塑料制造？

塑料制造

塑料制造是将塑料材料转化为所需的形状和尺寸的过程。它用于制造许多产品，从基本的家用产品到工业用的复杂部件。所有定制塑料制造方法都是通用的，可以应用于任何类型的塑料和产品。如上所述，不同类型的塑料需要以不同的方式加工才能获得最佳效果。 

 

选择正确的塑料制造方法

以下是选择制造方法时应该回答的一些问题： 

• 对于单一塑料或者部分塑料混合物的使用有什么要求吗？ 

• 我的产品材料中塑料占比是多少，非塑料占比是多少？ 

• 塑料在这个过程中起什么作用：是粘合剂、层压材料还是基材？ 

• 最终产品的尺寸和用途是什么？ 

塑胶焊接 

塑料焊接

塑料焊接通常用于车身修复，例如保险杠、车头灯和其他汽车零部件。它还用于制造储罐和容器、管道、暖通空调系统的管道。  

复利 

共挤或共混是一种将聚合物组合在一起以获得塑料的过程，这些塑料因聚合物的性质而具有特定用途。例如，用于电气产品的阻燃剂、提高户外产品的紫外线稳定性或改进汽车零件。 

塑料层压 

塑料层压板非常适合需要长期使用、暴露在潮湿环境中或注重外观的物品。它通常用于包装，以保护产品免受自然因素的影响。这种方法也用于夹层安全玻璃以及家具和橱柜的装饰面。 

模具制作 

成型是一个由以下部分组成的过程 注塑成型、吹塑和旋转成型。该技术最适合用于生产大量中小型产品，如玩具、汽车配件和医疗设备。吹塑可用于制造带有空腔的物品，如瓶子和容器。可以使用旋转成型制造的产品包括大型空心物品，例如坦克和皮划艇。 

塑料挤出

塑料挤出

塑料挤出 可制造横截面均匀、连续的产品，如管材、管子、窗框和型材。它用于生产横截面形状必须一致的产品，如建筑行业的 PVC 管或食品行业的塑料吸管。 

塑料发泡 

聚氨酯发泡件

塑料发泡可生产轻质材料，可用作绝缘体、垫子和包装。例如，聚苯乙烯泡沫可用于需要某种形式的缓冲的结构、室内装饰和包装材料的隔热。  

模切 

模切适合制造许多细长而精确的塑料部件。它用于电子产品中的绝缘体和垫圈、医疗领域（产品是一次性物品，可丢弃）以及汽车中的内饰。 

热成型 

热成型可以形成精细的形状或结构，这就是为什么它经常用于泡罩包装和食品托盘等包装应用。它也用于汽车行业的大型部件，如仪表板和车门衬里。

数控塑料加工 

塑胶数控加工

P塑料数控加工 是一种减材、材料去除工艺，用于从 ABS、尼龙、PE、PP 和热固性塑料等材料中制造复杂的塑料部件。该方法使用计算机数控车床、铣床、车削中心或任何其他相关工具和多点切削工具从塑料工件上去除材料并将其塑造成所需的形状。 

CNC 技术控制工具的运动和切割过程，使制造的塑料部件具有 ± 0. “#005” 的小公差和光滑的表面光洁度。CNC 加工的一些方法包括切割、铣削、车削、刨削、钻孔和攻丝。它们允许制作深孔和底切等形式。CNC 加工的塑料部件用于汽车、航空航天、医疗、电子和许多其他行业的制造、原型、桥梁生产和大规模生产。 

3D塑料打印 

塑料3D打印

3D打印是利用计算机控制的打印头根据CAD文件挤出熔融的塑料丝或熔化粉末状塑料材料的技术。每种可用的3D打印方法的具体分层过程也不同。 

• 立体光刻 (SLA)： 该方法需要使用紫外线激光固化光聚合物树脂层，以逐层的方式形成物体。 
• 熔融沉积成型 (FDM)： 该技术涉及使用热塑性长丝，其中长丝被加热并通过加热喷嘴挤出以沉积材料层。 
• 选择性激光烧结 (SLS)： 该方法利用激光烧结粉末材料来构建零件，并以逐层、连续添加的方式进行。 

至于 3D 打印，它不需要像机械加工或成型那样使用专用工具。它非常快速和精确，尤其适用于小批量生产，并且非常适合创建塑料原型。 

 

一步一步定制塑料制造过程

从原材料到塑料成品的制造过程非常系统化。包括设计阶段和最终产品的交付在内的每个阶段对于以尽可能低的成本生产出最高质量的产品都至关重要。 

1. 概念设计与规划 

制造过程始于确定产品应具备的精确属性。这些属性包括尺寸、公差水平、机械强度、耐化学性和耐高温性。接下来是创建 3D 概念，以得出产品的第一个模型。 

2. 选择合适的材料 

塑料材料的类型是需要考虑的重要因素。选择取决于材料的要求以及产品进一步使用所需的特性。 

3. 准备材料 

选定的材料即可进行加工。加工过程包括挤压、成型，甚至将塑料原料切割成可进行其他加工的形状。 

4. 成型 

然后，通过注塑、热成型或使用计算机数控机床等方法将准备好的塑料材料成型。生产产品时要使用的技术取决于产品的特性和所需的数量。 

5. 精加工和组装 

必要时，组件会被整合到最终产品中。其他表面处理包括去毛刺或飞边、表面抛光、喷漆、上光或烘烤，以提高产品的性能和美观度。 

6. 质量保证和检验 

所有产品均经过质量控制检查，以确保其符合所需的质量和标准。这涉及统计过程控制 (SPC) 和检查，以检查是否存在与设定规格不符的情况。 

7. 包装和运输 

最终产品的包装方式确保它们不会在运输过程中损坏或毁坏。包装还有助于最大限度地减少物品损坏的情况，并让最终用户收到完好无损的物品。 

所有这些步骤在塑料制造过程中都至关重要。任何一个阶段的失败都会导致生产出质量低劣或质量平庸的产品，无法让客户满意。 

 

塑料生产中经常使用哪些材料？ 

塑料制造采用多种材料，只要材料特性和所涉及的制造工艺允许，所有材料都可用于制造。以下是塑料制造中常用的一些材料：

1. 亚克力（PMMA） 

丙烯酸是一种热塑性聚合物，透明度高，具有良好的紫外线稳定性，通常称为聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)。由于其密度低且能够承受天气变化，因此可用于显示器、标牌和镜头。丙烯酸的形成中使用的一些技术包括：计算机数控 (CNC) 加工、激光切割和热成型。 

2. 聚碳酸酯（PC） 

聚碳酸酯因其抗冲击能力而受到重视，同时它是一种透明材料。它用于制造防护服、眼镜以及电气和电子产品。聚碳酸酯材料适合注塑成型，因为它可以在短时间内生产出坚固优质的产品。 

3. 聚乙烯（PE） 

聚乙烯有多种类型，其中一些是高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE)。聚乙烯具有化学惰性、柔韧性和经济性；它用于管道、家居用品和包装。以下是制造聚乙烯产品的一些方法；挤出、吹塑和注塑。  

4. 高密度聚乙烯（HDPE） 

HDPE 是一种非常坚固的塑料，具有较高的强度重量比。它主要用于生产瓶子、玩具和管道，因为它具有耐化学性和抗冲击性，适合恶劣条件。

5. 聚丙烯（PP） 

聚丙烯是最常用的塑料类型之一，因为它非常耐磨，不会在化学品中降解。它用于纺织工业、食品工业（用于包装和制备食品）以及汽车工业。聚丙烯可以通过多种方式生产，其中一些是注塑和热成型，注塑最适合小型和复杂的零件。 

6. 聚氯乙烯（PVC） 

PVC 因其弹性和高抗拉强度而被广泛用于制造许多商品，例如医疗器械、乙烯基瓷砖和管道。PVC 地板还具有很强的耐水性和耐候性，因此不需要太多维护并且使用寿命长。PVC 制造最广泛使用的两种技术是挤出和注塑成型。 

7. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 

PET 透明度高，机械性能强，因此常用于碳酸饮料和食品的包装。PET 还可回收利用，是环保的最佳包装材料之一。  

8. 聚甲醛（POM）

POM 也被称为聚甲醛，由于其良好的机械性能、化学和耐磨强度，可用于制造齿轮和轴承。POM 生产中使用的一些加工技术包括 CNC 加工和注塑成型，适合生产精密零件。 

9. 聚苯乙烯（PS） 

聚苯乙烯是一种硬质塑料，用途包括包装、一次性餐具和绝缘材料。聚苯乙烯由苯乙烯单体制成，熔融状态时可通过模塑或挤压成型，因此具有多种用途。这种基质被广泛使用，因为它用途广泛，可以大批量生产。  

 

塑料制造成本 

塑料产品制造的成本受多种因素影响：零件的尺寸、所用的材料以及所采用的制造方法。基本模具的成本约为 3,000 至 6,000 美元。但是，复杂、大型或需要大量生产的模具的成本可能高达 25000 至 50000 美元甚至更多。在非常复杂的工作中，成本可能超过 100,000 美元。塑料制造过程不仅限于成型，还涉及其他程序。家用消费级 3D 打印机的基本型号售价为 200 至 500 美元。

对于有一定经验的人来说，中档 3D 打印机的价格在 500 美元到 2000 美元之间。想要获得最佳质量的人可以购买价格在 3 美元到 2000 美元之间的高级 10000D 打印机。工业用高端 3D 打印机可用于汽车工业、航空航天工业、医疗工业和其他行业，价格在 10,000 美元到 100,000 美元之间。  

 

塑料制造的好处 

以下是塑料制造的优点：首先，当用塑料代替钢或金属时，成本可降低百分之五十。此外，柔韧性是塑料的另一个特点，由于其延展性，使其更适合使用。让我们来探讨一下塑料制造工艺的具体好处： 

• 高性价比： 大多数情况下，塑料部件的制造成本较低，因为可以在给定的时间内（比如一个小时）制造许多部件。  

• 成型容易度： 塑料具有延展性且熔点低，因此很容易成型为简单和复杂的产品。  

• 减少精加工： 就塑料而言，材料可以在加工成最终产品之前进行着色；因此，产品完成后无需对材料进行涂漆。  

• 更快的生产： 塑料制造的周转率通常非常高，并且周期时间也非常长。 

• 耐化学性： 通常，塑料比金属更能抵抗化学变化，例如生锈或氧化。 

• 长寿： 在塑料产品的生产过程中，几乎不需要或根本不需要花费精力来维护最终产品，因此其使用寿命可以很长。 

 

塑料制造的缺点 

以下是塑料加工在产品生产中的负面影响： 

• 对环境造成的影响： 其中一些是不可生物降解的，因此一段时间后就会对环境造成危害。 

• 温度限制： 在塑料中，有些塑料相对容易成型，但它们也有一些缺点，特别是在受热影响较大的情况下。 

• 脆性： 有些塑料非常脆，这只是意味着它们非常坚硬且僵硬，当对其施加力或冲击时它们就会破裂。 

• 紫外线降解： 这是因为，当成品塑料部件暴露在光线下，尤其是阳光下时，它们可能会改变颜色。 

 

塑料制品

塑料制造用于生产各种各样的产品，例如：塑料制造的利用领域包括以下产品： 

• 日常用品： 塑料瓶装软饮料、用塑料容器和塑料袋包装的加工食品。 

• 家居及电子产品： 玩具、器具及电子产品外壳。 

• 汽车部件： 发动机罩、翼子板、引擎盖、车门、立柱和仪表板。 

• 医疗用品： 注射器、静脉注射袋和手术手套。 

• 建筑材料： 水管、绝缘材料和窗框。 

 

塑料制品的质量水平 

精密塑料制成品

根据所用材料的类型、产品的制造方式和产品的设计，塑料有两种类型，即高质量塑料和低质量塑料。强度、耐性和尺寸是高质量塑料的质量特征。但是，如果公司使用低质量材料或制造工艺不佳，那么最终产品可能会易碎、扭曲或使用寿命不长。  

 

塑料制品可以维持多久？

塑料加工或制成品的强度取决于所用材料的类型、背后的工程技术以及所用的精加工工艺类型。这些因素决定了其对磨损、冲击和环境的耐受性。另一方面，如果所用材料不合格或制造工艺不完善，那么生产出的产品就不会很耐用。 

 

塑料制造和塑料挤出：主要区别 

因此，塑料制造可以描述为通过成型、切割、粘合和将塑料部件构造成最终产品来制造塑料产品的过程。挤压是一种特殊的制造方法，用于塑料，其中材料流过模具，并且所生产形状的横截面厚度沿产品的长度相同。该技术广泛应用于管道和管材以及窗框的制造。  

 

塑料加工与金属板折弯

塑料加工是利用塑料制造商品的技术之一，其工艺包括塑料片的成型。由弯曲塑料片生产的一些产品包括：标志、显示器、盖子和外壳以及光扩散器。 

另一方面，钣金折弯是一种应用于薄金属板的工艺。它用于将金属板成型为合适的尺寸和表面光洁度，主要用于制造支架、外壳和面板等产品。它用于建筑和制造等工业部门，因为它可以创建复杂的图案和单个零件。塑料制造工艺是使用塑料材料的过程，而钣金折弯是使用金属的过程，金属比塑料更坚固、更坚硬、更耐用。

 

结语

塑料制造 程序动态地用于塑料零件和产品制造：注塑成型， 真空铸造、挤压、计算机数控 (CNC) 加工和 3D 打印。所有这些技术都具有不同的材料能力、工艺优势和劣势。方法的最佳选择受材料类型、精度、设计复杂性和成本等因素的影响。总之，塑料制造是一种在各个行业中制造经济实惠且精密零件的方法。制造方法和经验丰富的制造商（如 Prolean Tech）的选择在实现预期目标方面起着核心作用。立即联系我们， 获取报价, 为您的项目。