CNC 加工的表面光洁度有哪些类型？

加工状态

由于机加工表面不涉及任何后处理。它指的是将表面保持在机加工状态；机加工表面是保持严格公差的最佳方式。零件的粗糙度约为 3.2 μm，而工具痕迹仍然可见。此外，粗糙度和产品寿命是相互关联的。因此，如果粗糙度未达到要求的范围，可以进行额外的抛光和平滑处理。

由于机加工表面不需要额外的处理，因此具有成本效益并且适合原型开发项目。

阳极氧化

阳极氧化是利用电解在 CNC 加工零件上涂上一层薄薄的氧化铝涂层的过程，使零件具有高度的耐腐蚀、耐磨和耐刮擦性能。 它最适合铝制部件。 阳极氧化添加了多种金属颜色，最常见的是黑色、红色或金色。

• I型：使用铬酸，镀层最厚，呈灰色。
• II 型：硼硫酸用于阳极氧化，提供多种颜色，蓝色、红色、金色等。
• III型：硫酸用于阳极氧化，比I型和II型更厚（0.001“至0.004”），颜色范围最广。

黑色氧化涂层 

本篇 金属表面处理 该方法适用于钢和不锈钢。它是一种应用于 CNC 加工部件表面的化学涂层，具有出色的耐腐蚀性和耐磨性以及美观性，而不会扭曲尺寸。黑色氧化层也有利于润滑过程。

喷砂

喷砂去除表面的增量材料，使其光滑，具有哑光或缎面效果和出色的美学品质。 喷砂是将高速压缩空气与钢砂或玻璃珠等研磨材料结合到表面上。

它可能会影响数控加工零件的尺寸一致性，尽管在良好的喷射处理下这种影响通常可以忽略不计。

粉末涂料

粉末涂层为钢、不锈钢和铝制成的 CNC 加工零件提供了优异的耐腐蚀性。 接下来，将去毛刺的部件浸入所需颜色的聚酯粉末中。 浸渍后，部件在加热烘箱中固化（320-450⁰ C）。

粉末涂层不会影响尺寸稳定性，但可能会影响零件的公差。 此外，不同染料的闪亮表面使零件美观。

加工状态

由于机加工完成不涉及任何后处理。 指保持表面处于加工状态； 机加工表面是保持严格公差的最佳方法。 零件的粗糙度约为。 3.2 μm，而工具痕迹仍然可见。 如果粗糙度未达到要求的范围，则可以进行额外的抛光和平滑处理。

由于机加工表面不需要额外的处理，因此具有成本效益并且适合原型开发项目。

阳极氧化

阳极氧化是利用电解在 CNC 加工零件上涂上一层薄薄的氧化铝涂层的过程，使零件具有高度的耐腐蚀、耐磨和耐刮擦性能。 它最适合铝制部件。 阳极氧化添加了多种金属颜色，最常见的是黑色、红色或金色。

• I型：使用铬酸，镀层最厚，呈灰色。
• II 型：硼硫酸用于阳极氧化，提供多种颜色，蓝色、红色、金色等。
• III型：硫酸用于阳极氧化，比I型和II型更厚（0.001“至0.004”），颜色范围最广。

黑色氧化涂层 

黑色氧化涂层适用于钢和不锈钢。 它是一种应用于数控加工零件表面的化学涂层，具有出色的耐腐蚀性、耐磨性和美观性，且不会扭曲尺寸。 黑色氧化层也有利于润滑过程。

喷砂

喷砂去除表面的增量材料，使其光滑，具有哑光或缎面效果和出色的美学品质。 喷砂是将高速压缩空气与钢砂或玻璃珠等研磨材料结合到表面上。 

它可能会影响数控加工零件的尺寸一致性，尽管在良好的喷射处理下这种影响通常可以忽略不计。

粉末涂料

粉末涂层为钢、不锈钢和铝制成的 CNC 加工零件提供了优异的耐腐蚀性。 接下来，将去毛刺的部件浸入所需颜色的聚酯粉末中。 浸渍后，部件在加热烘箱中固化（320-450⁰ C）。

粉末涂层不会影响尺寸稳定性，但可能会影响零件的公差。 此外，不同染料的闪亮表面使零件美观。

选择正确的表面处理服务类型

应用正确的表面处理技术对于最终结果至关重要。因此，在选择过程中需要考虑表面状况、所需的光洁度 (Ra)、部件的预期功能以及其他许多因素。在 ProleanTech，我们有专业工程师根据您的特定光洁度要求和标准指导您完成选择过程。我们先进的光洁度设施可以实现任何级别的光洁度，最高可达镜面效果。因此，请联系我们或向我们发送您的设计以利用我们的 表面处理服务 以有竞争力的价格。