水射流切割公差：如何实现完美切割？

水射流切割是当今市场上最受欢迎的工艺之一。水射流切割机具有诸多优势，越来越多的制造商正在使用它们。

这些机器可以为任何制造业生产高精度的零件。无论是 水射流航空航天 或汽车零部件切割，水射流切割机的精度是不可或缺的。 工业水射流切割 机器功能全面，可以毫无问题地切割任何材料。但使用这些机器并不像锯金属那么简单。

为了能够操作水射流切割机，您必须熟悉某些术语。其中一个术语是水射流切割公差。 本指南将提供您需要了解的有关水射流切割公差的所有信息。您还将了解它为何如此重要以及如何做到这一点。请继续阅读以了解更多信息。

 

为什么高精度水射流切割至关重要？

必须注意的是，精度和准确度在每个制造过程中都起着至关重要的作用。通常允许这种精度有一点余地。例如，航空航天和汽车行业需要通过水射流切割技术进行高公差切割。

精密水射流切割

在这些领域，有时零件是独立制造并以先进水平连接在一起的。水射流切割最适合这种情况，因为它的公差小，切割起来很顺畅。这也往往使零件的组装变得更容易、更高效。

并非所有行业都要求高精度水射流切割公差水平。但是，当准确度和精度是需要考虑的重要因素时，水射流切割是最佳选择。

 

水射流切割技术的精确度如何？

的另一个好处 水射流加工工艺 它可以提供最高的精度，并满足精确的设计测量。 为什么准确性很重要？

这很重要，因为切割公差与精度成正比。 术语“切割公差”用于指实际切割和期望切割之间的微小差异。 每种切割方法都会有一些变化，但就水射流技术而言，这种变化几乎可以忽略不计。

 

一般水射流切割的公差是多少？

水射流切割公差

一般情况下，水射流切割机的切割精度在±0.002英寸（0.05毫米）范围内，有些甚至可以达到±0.001英寸（0.025毫米）。

这种变化非常微小，甚至用普通的带灯放大镜都无法发现变化。用普通尺子，你无法测量这么小的尺度。

 

影响水射流切割公差的关键因素

各种因素都可能影响水射流切割的精度和切割公差。其中之一就是切割速度。但是，如果机器的速度增加，精度就会降低，并且会产生更高的公差。

第二个关键属性是磨料性质。劣质磨料质量不均匀，会导致切割效果差且公差大。使用粒度均匀的优质磨料，公差小且精度高。

所用材料的厚度也是一个影响因素。较厚的材料比薄的材料具有更高的公差，因为当水射流从厚材料中流出时，控制水射流会变得困难。另一方面，较薄的材料更容易高精度地切割。

材料硬度也会影响加工过程中所生产物品的精度。较硬的材料往往锥度较小，因此入口和出口处的切口差异较小。这可实现高精度和低公差。

另一个重要方面是机器定位。定位不当会导致较大的误差容差；因此，必须准确调整机器，同时考虑水射流切口和偏移。

此外，刀具的状态也起着重要作用。保养得当的刀具将提供更好的精度。故障的喷嘴或使用一段时间的零件精度会降低，因此需要更换。

此外，工作台的稳定性也是一个关键因素。工件的振动会留下痕迹，称为见证标记，从而将公差提高到不理想的水平。

操作员的技能是影响该过程的重要因素之一。尽管水射流切割机是计算机控制的，但经验丰富的操作员会对机器进行微调，以消除任何公差问题。

运行机器的软件也决定了结果的精度。借助先进的软件可以实现更好的定位，从而降低公差。

最后，机器使用的控制器类型对其有很大贡献。高端控制器比便宜的控制器具有更高的精度和更低的公差。

 

什么是定位精度？

水射流切割精度

定位精度提供有关水射流机定位精度的信息。切割精度是衡量最终切割与设计的偏差的指标。

在水射流机中，定位精度揭示了期望位置和实际位置之间的偏差。Finepart 微磨料水射流可实现高精度，从而实现精确切割。这些机器具有良好的可重复性；使用这些机器时很容易获得紧密的公差。

 

什么是重复性？

精度是指机器反复进行相同切割的能力。这与前一种评估条件和参数相同。它包括切割头的精度和水压。高重复性很重要，因为它可以保证高质量，尤其是在基于精度的组织中。

 

什么是切割精度？

定位精度是衡量机器是否知道应该在哪里切割的能力。精确修整是衡量切割是否符合预期设计的精度。

精度是指最终切割与理想线的偏离程度。高精度微磨料水射流切割非常接近实际形状。使用高精度工具时，切割线清晰，磨损或精度较低的机器会偏离切割线。

 

准确性的重要性

如果定位不准确，零件将无法正确安装。这可能会使该零件无用，从而导致浪费。因此，浪费的材料、时间和能源会极大地影响效率。因此，准确性是确保质量和减少产生的浪费量的关键因素。

 

蚀刻/部分切割精度

水射流在切割精度、雕刻材料到一定深度或进行切口方面存在局限性。它们的设计使它们能够以最大的精度一次性切割材料直至其全部深度。调节水射流运动的深度以稳定其蚀刻深度是一个挑战。这种缺乏控制的问题反过来可能会影响部分切割的精度。

 

水射流切割公差类别

公差衡量实际切割与预期切割之间的差异。测量此精度的主要方法有两种：

典型切割公差

水射流切割机的公差非常低，很难用肉眼测量。一般来说，这些机器的公差为 ±0.002 英寸（0.05 毫米）至 ±0.001 英寸（0.025 毫米）。

最佳切割公差

精确的切割公差是水射流机器能够提供给客户的最佳公差。这取决于具体机器和制造该机器的公司。大多数机器能够将尺寸公差保持在 ± 0.001 英寸 (0.025 毫米) 的范围内。

 

水射流切割公差与其他切割工艺的比较

然而，与其他切割技术相比，水射流切割的公差非常小。其中一个好处是切割头不接触工件。另一方面，其他工艺在切割过程中会升高零件温度，从而降低公差。

这可以通过水射流切割实现，由于切割公差为 0.0015”，因此适用于许多工业用途。以下是切割技术及其公差的比较：

加工工艺和公差

水射流切割：±0.001英寸

激光切割：±0.005英寸

电火花切割：±0.0001英寸

火焰切割：±0.06″

等离子切割：±0.02英寸

相关： 水射流切割与激光切割成本

 

尾注

使用水射流切割机加工零件时，即使只有几十分之一毫米的差异也会影响结果。因此，应考虑水射流切割公差。

总体而言，水射流切割的精度在市场上同类方法中是公认的最精确的。如前所述，质量最好的机器可以产生最小的公差。

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常见问题

Q1。 什么是水射流切割？

在现代制造业中，水射流切割工艺使用高压水射流切割材料。它涉及用于高性能切割和塑造复杂图案的磨料。

Q2. 是否应该降低公差？

是的，如果要实现高质量的切割工艺，降低公差是必要的。这在对精度要求较高的应用中尤其重要，包括汽车和航空航天工业。在这些情况下，人们会发现，即使一毫米的差异也会影响最终生产的零件。

Q3. 如何定义切口和切割公差以及它们之间有何关系？

切口表示切割材料的厚度，始终为正值。另一方面，切割公差取决于实际切割与期望切割之间的距离。该偏差可以是正值也可以是负值。

Q4. 您能说出任何不允许任何切割公差的切割工艺类型吗？

不幸的是，没有一种切割工艺能够实现零切割公差。每种方法的本质是它本身就具有一定的公差水平。但与此同时，与其他切割方式相比，水射流切割的公差水平是最佳的。