螺纹攻丝是制造、加工和机械加工的一个重要方面。 该工艺的核心是丝锥，这是一种用于在孔内部切削螺纹的工具。 螺纹的性质、尺寸、深度和螺距在很大程度上取决于所使用的丝锥类型，因此丝锥的选择有助于实现所需的结果。
这篇文章深入探讨了 螺纹丝锥主题，重点介绍不同类型的螺纹丝锥、它们的应用，以及如何根据特定螺纹需求选择完美的丝锥。
丝锥和螺纹加工的基础知识
螺纹切削工具（丝锥和板牙）
丝锥和螺纹
丝锥是机械加工和制造业中必不可少的工具，专门用于在预钻孔内创建内螺纹。 由此产生的内螺纹有利于将螺钉、螺栓或其他螺纹元件平滑且牢固地紧固到材料中，该材料可以是金属、木材或塑料等。 让我们更深入地研究螺纹、丝锥材料和丝锥的解剖结构的复杂性。
1. 线程基础知识
螺纹加工本质上是在孔或圆柱形物体的表面上创建螺旋结构（称为螺纹）的过程。 线程可以分为内部线程和外部线程，每个线程都有不同的功能。 在孔内创建内螺纹以容纳螺钉或螺栓。 另一方面，外螺纹是围绕圆柱形物体制成的，例如螺栓的外侧。 使用丝锥创建内螺纹的过程称为“攻丝”。
定义螺纹的参数包括螺纹直径、螺纹螺距（每个螺纹之间的距离）、螺纹深度和螺纹方向（左旋或右旋螺纹）。
2. 丝锥材料及其解剖结构
丝锥材料是其强度、耐用性和切削效果的关键决定因素。 丝锥通常由高速钢 (HSS) 制成，具有出色的耐磨性和耐热性。 然而，对于更艰苦的应用，例如对硬金属进行螺纹加工，丝锥可以由整体硬质合金制成或涂有氮化钛 (TiN) 等材料，以提高硬度和使用寿命。
丝锥由多个部分组成，每个部分都有助于其螺纹加工功能：
- 柄： 这是攻丝过程中由丝锥扳手或丝锥夹具夹持的部分。
- 方端： 位于柄的顶部，这是扳手施加扭矩的地方。
- 长笛： 这些是沿着丝锥纵向延伸的凹槽或通道，用于引导切屑远离切削刃。
- 前沿： 这些是切入材料以形成螺纹的硬化边缘。
- 螺纹导程： 这是指丝锥前端的部分，用于引导丝锥进入孔中。 它可以是锥形的 （锥度丝锥），部分锥形（第二次点击），或具有全螺纹深度（底部或插头水龙头).
用于螺纹加工的丝锥有哪些不同类型？
不同类型的螺纹丝锥
丝锥有多种类型，每种类型都针对特定的螺纹需求或应用而定制。 一些常见的类型包括手动丝锥、螺旋尖丝锥、螺旋槽丝锥和成型丝锥。 了解这些类型的功能和用途可以显着提高线程任务的结果。
1. 手动水龙头
手用丝锥是最常见的丝锥类型，通常以三种为一组：锥度丝锥、第二丝锥和塞式丝锥。 它们通过丝锥扳手手动使用，适用于底部不需要螺纹的通孔或盲孔。
- 锥度丝锥： 切削刃具有明显的锥度，有助于更轻松地开始螺纹加工。
- 第二次点击： 锥度较小，用于切削靠近孔底部的螺纹。
- 插头水龙头： 三者中锥度最小的，用于在盲孔的最底部创建螺纹。
2. 螺旋尖丝锥
这些丝锥也称为“枪丝锥”，具有直槽和独特的角点，有助于将切屑向前推动，使其成为通孔的理想选择。
3. 螺旋槽丝锥
这些丝锥具有螺旋槽，可将切屑向上拉出孔，非常适合清除排屑困难的盲孔。
4. 成型丝锥
成型丝锥，也称为“无槽丝锥”或“滚压丝锥”，不会切削螺纹，而是通过移动材料来形成螺纹。 它们非常适合铝或软钢等延展性材料，可产生无切屑的螺纹并提高抗疲劳性。
以下是常见螺纹丝锥类型的快速总结：
表 1：常见的螺纹丝锥类型
| 丝锥类型 | 理想用途 | 主要特性 |
|---|---|---|
| 手攻 | 手动螺纹，通孔和盲孔 | 提供锥度、第二个和插头变型 |
| 螺旋尖丝锥 | 通孔 | 直槽、角点 |
| 螺旋槽丝锥 | 盲孔 | 螺旋槽可有效排屑 |
| 成型丝锥 | 延展性材料、具有更高抗疲劳性的螺纹 | 通过置换材料形成螺纹，不会产生切屑 |
攻丝工具：概述
每个螺纹加工过程都需要精确的工具才能有效地执行任务。 有多种攻丝刀具可供选择，每种刀具都根据螺纹加工的需要和工件材料的规格而定制。
1. 丝攻扳手
它们用于在手动攻丝操作期间固定和转动丝锥。 它们有两种主要类型：T 形手柄（也称为杆式）和滑动 T 形手柄（或丝锥铰刀扳手）。 前者通常用于较小的丝锥，而后者提供可调节手柄，可以容纳较大的丝锥和铰刀。
2. 丝锥支架
对于机器攻丝，使用丝锥夹具。 它们有多种类型，包括刚性、拉伸/压缩和扭矩控制丝锥刀柄。 丝锥夹具的选择取决于丝锥的类型、孔的性质（通孔或盲孔）以及机器和工件的规格。
3. 螺纹量规
螺纹量规对于验证螺纹的精度至关重要。 其中包括螺距规（用于检查螺纹螺距）以及螺纹塞规和环规（分别验证内螺纹和外螺纹的精度）。
4. 攻丝液
攻丝液或切削液用于润滑和冷却攻丝过程，减少丝锥的磨损，使螺纹更光滑、更清洁。 所使用的流体类型根据工件材料的不同而不同。
什么是丝锥钻头和尺寸调整？
在攻丝之前，必须将其钻至正确的尺寸，这一过程称为“攻丝钻孔”。 丝锥钻头的尺寸取决于丝锥的尺寸和类型以及要加工的螺纹。
1. 丝锥钻头尺寸
丝锥钻头尺寸是攻丝孔时要考虑的重要因素。 它对应于攻螺纹之前必须先钻的孔的直径。 丝锥钻头尺寸的计算取决于螺纹尺寸和螺纹百分比（这决定了要剪掉多少线？).
选择正确的攻丝钻头尺寸非常重要，以确保攻丝孔正确加工螺纹，并且所得螺纹坚固且牢固。 选择错误的丝锥钻头尺寸可能会导致螺纹脱落、螺纹强度减弱或螺纹配合不正确。
2. 点击钻孔图
丝锥钻头图表是有用的参考，可为各种螺纹尺寸和类型提供正确的丝锥钻头尺寸。 这些图表通常指定丝锥尺寸、相应的钻头尺寸以及螺纹数或螺距。 除了帮助选择合适的钻头尺寸外，丝锥钻头图表还可用于确定特定应用的合适丝锥尺寸和螺纹数。
使用攻丝钻图可以节省时间并降低攻丝时出错的风险。 在使用不同的螺纹尺寸和类型时，获取准确且最新的丝锥钻头图表非常重要。
这是一个简化的丝锥钻头尺寸表：
表 2：简化的丝锥钻图表
| 丝锥尺寸 | 螺纹数/螺距 | 钻头尺寸 |
|---|---|---|
| M1.6 | 0.35 | 1.25mm |
| M2 | 0.40 | 1.60mm |
| M2.5 | 0.45 | 2.05mm |
| M3 | 0.50 | 2.50mm |
| M3.5 | 0.60 | 2.90mm |
攻丝程序：攻丝直且干净的螺纹
创建笔直、干净的螺纹是一个细致的过程，需要耐心、精确度和正确的技术。 在这里，我们讨论基本的攻丝程序和创建精确螺纹的技巧。
1. 手动攻丝程序
- 选择合适的丝锥和丝锥扳手。
- 将攻丝液涂抹到水龙头上。
- 将丝锥放置在与孔垂直的位置。
- 施加稳定的压力并顺时针转动扳手。
- 转几圈后，反转方向，以断屑，防止丝锥断裂。
- 继续该过程，直到达到所需的深度。
- 清洁孔并检查螺纹。
2. 直而干净螺纹的技巧
- 始终从垂直位置开始。
- 使用中心冲头帮助引导丝锥。
- 保持稳定的压力和一致的转弯。
- 定期反转方向以清除切屑。
- 使用充足的攻丝液以减少摩擦并改善切削。
创建完美螺纹是一门艺术，需要精度和正确的工具。 了解丝锥和螺纹加工的基础知识、不同类型的丝锥以及正确的程序可以显着增强您的螺纹加工任务。
今天让我们开始一个新项目
攻丝指南：确保螺纹精确
要获得精确、干净的螺纹，需要仔细了解攻丝工艺、使用正确的工具，并遵守可提高工艺成功率的准则。
表 3：获得精确螺纹的关键步骤
| 步 | 课程描述 |
|---|---|
| 识别正确的水龙头 | 影响这一决定的因素包括孔的性质（通孔或盲孔）、攻丝材料的类型、所需的螺纹尺寸和螺纹配合。 |
| 设置操作 | 工件应固定，丝锥对准应正确（通常垂直于工件表面），丝锥钻孔应具有适当的尺寸和深度。 |
| 采用正确的攻丝技术 | 攻丝应以缓慢、稳定的压力开始，确保丝锥咬入材料。 对于手动攻丝，顺时针方向转几圈后，建议稍微反转丝锥，以折断切屑，降低丝锥折断的风险。 |
| 定期检查和测量 | 在攻丝过程中定期检查和测量螺纹至关重要。 这可以使用螺纹量规来完成，并确保螺纹形状和配合的准确性。 |
高级攻丝：螺纹铣削和螺纹成型
对于要求高精度和出色表面光洁度的应用，可以采用螺纹铣削和螺纹成形等先进方法。
1. 螺纹铣削
螺纹铣削是一种利用螺纹铣刀生产螺纹的加工工艺。 螺纹铣刀是一种具有螺纹形切削刃的专用刀具。 该工具用于创建靠近盲孔底部的螺纹，这在使用丝锥时是一项具有挑战性的任务。 螺纹铣削是一种多功能工艺，可用于加工各种尺寸和形状的螺纹。 此外，该工艺适用于内螺纹和外螺纹，使其成为机械师高度灵活的选择。
汽车零件螺纹铣削
螺纹铣削的主要优点之一是其高精度，可确保生产的螺纹精确且均匀。 该工艺还具有较低的破损风险，并且不易产生毛刺或其他表面缺陷。 因此，螺纹铣削通常是在各种材料（包括金属、塑料和复合材料）中制造高质量螺纹的首选方法。
2. 螺纹成型
螺纹成形，也称为螺纹滚压，涉及工件材料的塑性变形以形成螺纹。 这种方法不需要切削，由于材料的加工硬化，通常会产生具有优异表面光洁度和更高强度的螺纹。
表 4：不同攻丝技术的比较
| 技术 | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|
| 切削丝锥 | 使用方便，应用范围广 | 可能会产生粗糙的表面光洁度，丝锥断裂的风险更高 |
| 成型丝锥 | 优异的表面光洁度、加工硬化、无切屑问题 | 需要更大的力，不适合脆性或硬性材料 |
| 螺纹铣削 | 可以铣靠近盲孔底部的螺纹 | 需要数控机床，不适合大批量应用 |
| 螺纹成型 | 高强度螺纹，优异的表面光洁度 | 力要求高，不适用于脆性或硬性材料 |
3. 特殊螺纹用丝锥
对于管螺纹（NPT/NPTF、BSPT）和某些公制螺纹等特殊螺纹形式，需要使用特殊丝锥。 例如，锥度丝锥用于管螺纹，其具有锥形形状。 这些丝锥的选择取决于具体的螺纹要求。
创建准确、可靠的螺纹是许多制造工艺的一个基本方面。 通过了解丝锥和螺纹加工的基础知识以及要遵循的正确步骤，您可以显着改进螺纹加工操作。
为什么选择 Prolean 的攻丝和螺纹加工解决方案？
在螺纹加工方面，Prolean 提供无与伦比的专业知识和一系列适合各种应用的高品质丝锥。 Prolean 专注于为客户提供每次实现完美螺纹所需的工具和服务，是满足您所有螺纹加工需求的首选来源。 从标准丝锥到独特应用的定制解决方案，Prolean 都能满足您的需求。
以下是根据材料类型选择丝锥的快速指南：
| 材料类型 | 推荐丝锥类型 | |
|---|---|---|
| 钢和铸铁 | 高速钢 (HSS)、螺旋尖丝锥 | 螺旋尖丝锥更适合通孔 |
| 不锈钢 | 钴高速钢或带 TiCN 涂层的丝锥 | 这些具有高耐磨性 |
| 有色金属 | 直槽丝锥 | 建议使用润滑剂 |
通过结合理解、正确的工具和适当的技术，实现精确的螺纹是一项可以成功完成的任务。 无论您使用钢、铸铁还是任何其他材料，丝锥的质量和精度对最终结果都起着不可或缺的作用。 凭借 Prolean 在制造工艺方面的专业知识以及最先进的攻丝和螺纹解决方案，每项任务都成为精度和质量的胜利。
结论
从最简单的 DIY 项目到最复杂的工业应用，螺纹丝锥都发挥着不可或缺的作用。 了解螺纹加工的基础知识、不同类型的丝锥、它们的应用以及根据材料类型选择合适的丝锥对于成功、高效的螺纹加工至关重要。 遵循使用、维护和存储水龙头的最佳实践将确保水龙头的使用寿命和一致的性能。
无论您处理的是钢、铸铁、有色金属还是任何其他材料，Prolean 的攻丝和螺纹加工解决方案都提供了广泛的选择。 凭借我们的高品质工具和卓越的专业知识，我们确保您制造的每条螺纹都具有高精度。
常见问题
丝锥在螺纹加工中有何用途？
丝锥是一种用于在预钻孔的内表面切削螺纹的工具，可插入并拧紧具有匹配螺纹的螺栓或螺钉。
水龙头有哪些不同类型？
丝锥的三种主要类型是锥度丝锥、塞丝锥和底丝锥。 其他类型包括螺旋尖丝锥、螺旋槽丝锥和成型丝锥。
如何为材料选择合适的丝锥？
丝锥的选择取决于材料的特性，例如硬度、延展性和可加工性。 例如，高速钢（HSS）丝锥通常用于钢和铸铁，而钴高速钢或带有碳氮化钛（TiCN）涂层的丝锥则用于不锈钢。
水龙头保养的重要性是什么？
正确的丝锥维护，包括清洁、正确存放和定期检查，可以延长丝锥的使用寿命，防止丝锥断裂，并确保生产出高质量的螺纹。
为什么我应该选择 Prolean 的攻丝和螺纹加工解决方案？
Prolean 提供适合各种应用的各种高品质丝锥，确保您每次都能获得完美的螺纹。 我们以我们在制造工艺方面深厚的专业知识为后盾，为独特的应用提供标准丝锥和定制解决方案。
0条评论