钣金制造的基础知识

钣金 是指通过轧制过程产生的不同厚度的扁平金属件，形状为矩形。 使用钣金制造方法，可以将铝、钢、铜、黄铜和钛等一系列钣金转换成可用的零件和产品。

钣金制造是将钣金加工成所需形状的过程。它涉及各种制造步骤，例如切割、弯曲、冲压、焊接、冲孔、连接、精加工等等.

本文将简要讨论钣金制造中涉及的步骤和应用。

钣金制造的主要步骤

钣金折弯

第 1 步：开发 3D 模型或 2D 绘图

创建 3D 模型或 2D 工程图是钣金制造的第一步。 AutoCAD、Solidworks 和 Creo 等设计软件用于准备详细的 3D 设计。 该设计可作为钣金制造的蓝图。 它包括所有必要的 公差、特征和制造该物品的尺寸。

第2步：机器代码/数字指令

使用创建的 3D 模型最终确定加工程序。 它涉及编程过程（G 代码），该过程决定机器的各种加工顺序。 根据所需的操作向机器提供数字指令。

第三步：精密加工

一旦加工顺序和数字指令的创建完成，操作员就开始加工过程。 一般来说，加工过程从切割金属板材开始，然后进行其他操作，例如 弯曲, 钻孔, 冲压和 加盟.

钣金加工技术

钣金制造中使用了不同的技术。 首先将大的矩形金属板材切割成小块。 让我们详细概述一些方法。

1、切割工艺

钣金切割是钣金制造的主要阶段。 它涉及将标准尺寸的矩形板材切割成所需的尺寸。 切割金属板材有多种方法，例如 金属板剪切、落料、冲孔、水射流和激光切割. 然而，使用数控技术进行切割操作更加准确和精密。

切割金属板材有两种不同的方法： 剪切和非剪切。

1.1 剪切

剪切工艺

顾名思义，剪切切割技术通过施加超过材料最大剪切强度的剪切力，将金属板材分成两块。 以下是钣金制造中使用的一些流行且有效的剪切技术。

剪毛

剪毛 对于软金属来说是一种有效的方法，不需要高质量的 金属板材表面处理通过在表面施加剪切力将金属板切割成直线。这是一种快速、低成本的工艺，可在切割表面上产生直边。

锯切

锯切是使用锯齿工具切割金属板。 锯齿的剪切力以及齿与板材表面之间的摩擦力将材料撕裂。 适用于黄铜、铝及各种有色金属板材。 锯有卧式和立式两种。 垂直适合复杂的切割，而水平则适合冗长且简单的切割。

冲孔

钣金冲孔作业

冲孔是一种剪切技术，通过施加剪切力来打孔。 冲裁模具是工艺过程中必不可少的部件。 冲孔机对放置在模具中的板材进行冲孔，并打出各种形状的孔。 这是一项精细且耗时的操作，需要精确的冲压和匹配模具。

消隐

这个 落料工序 从钣金件中移除材料。 取出的材料将是废料，而剩余的板材将是所需的零件。 冲裁模具固定板材，然后对板材进行冲压以去除板材的特定部分。 这是一个经济的过程，可以创建具有高重复性和尺寸一致性的各种定制零件。

1.2 无剪切切割（无剪切）

非剪切切割技术在切割位置使用强热、压力或喷砂而不是剪切力来分裂金属板。 以下是 非剪切技术 用于钣金制造。

激光切割

激光切割

使用高度集中的激光束， 激光切割技术 在金属板上进行精确切割。 当光束击中指定点时，吸收热能后熔化、汽化，借助高温将工件劈裂。 激光切割可以切割厚度最大为10毫米的材料。

水射流切割

水射流切割 涉及以高压和高速喷射水（60,000 psi 和 610m/s）在切割位置上分割金属板。 水可能含有磨蚀性元素，例如沙子、玻璃碎片、高碳钢颗粒等。 然而，纯水也可用于切割软材料的板材。

软质和硬质材料都适用，包括泡沫、塑料、钢、铜、黄铜、钛和铝。

等离子切割

等离子切割 也是一种热切割工艺，它使用 电离气体束 （等离子）分裂金属板。它是一种适用于铜、黄铜、钢等导电材料的实用切割方法。在金属板材的制造中，等离子切割可提供高度的准确性和可重复性。

2. 成型工艺

成形技术将金属板材塑造成功能性且理想的零件，同时在整个过程中保持固态。 现在，我们将讨论钣金制造中使用的各种成型工艺。

打弯

折弯工艺

钣金弯曲 涉及使用沿轴的力在弯曲位置处进行表面变形以形成所需的形状。 它已在制造业中使用了数十年。 然而，最新的数控折弯技术可以以正确的角度折弯金属板材。

弯曲过程从将金属板夹紧到模具中开始。然后，施加压力以获得所需的曲率。

冲压

冲压机 和模具是冲压工艺的两个重要组成部分。 将金属板放入模具中，然后通过压力机对金属板施加力，将其成型为所需的形状。 通过冲压工艺可以实现各种复杂的形状。 唯一的基本要求是根据所需的几何形状设计模具。

它与许多材料兼容，包括钢、铝、铜和黄铜。 模具的严格公差对于冲压过程的精确性以及每个冲压件保持理想的部件质量也是必要的。

冰壶

卷边工艺

卷边工艺涉及将空心卷连接到金属板的边缘，从而消除锋利的边缘。 它需要卷曲和闭合的曲线。 卷边模具产生曲线； 工件按照卷边模具的形状进行卷边。

其他成型工艺也用于钣金制造，例如 as 钣金卷边、轧制、拉伸、压花和翻边， 根据具体需求。

3. 加盟流程

连接过程涉及将两个或多个钣金零件熔合以形成单个单元。 它适用于创建和组装零件以形成预期形状。 根据所使用的技术，关节可以是永久性的或临时性的。

钣金连接有多种技术，包括焊接、铆接、钎焊、钎焊、钎焊、螺钉连接等。

铆钉

铆钉 创建半永久性接头以连接两个或多个钣金件。它对于零件定制和零件组装都很有用。

铆接在金属板上

该过程包括创建一系列多个重叠的孔，并将小金属销插入这些孔中以粘合金属件。 尾部（位于孔上）被拉伸到末端并锤击以防止脱落。

焊接

焊接 是另一种应用热、压力或两者的连接工艺。 然而，主要涉及在连接位置加热和熔化金属板材，以在冷却后形成永久接头。

焊接需要焊条或气体到达目标连接位置，从而熔化指定区域。 许多焊接技术包括 TIG、MIG、焊条、等离子弧和激光束。 此外，填充材料也用于某些焊接类型。

钎焊

钎焊接头

钎焊技术通过使熔融金属流入连接位置来连接表面金属板。 该工艺包括熔化温度低于母材的填充材料。 金属板材只有在冶金上相容的情况下才适合用于钎焊接头。

应用

对于许多行业来说，钣金制造是生产零件和产品的首选方法。 它适用于航空航天工业的建筑。

结语

钣金制造是制造业中最通用的方法之一。它涉及各种步骤，例如切割、成型、连接和精加工，以及创建定制零件和产品的各种技术。此外，每个步骤都有多种实现方法。

由于不同的工艺和替代技术，这是一个复杂的过程。然而，选择正确的工艺类型有助于优化制造的功能和成本。普罗林的 钣金加工服务 让您变得轻松。 根据您的规格，我们选择您项目的最佳行动方案并将零件送货上门。

常见问题

钣金加工是什么意思？

钣金制造是将金属板转变为所需形状的过程。 它在整个过程中涉及多个阶段，例如切割、弯曲、焊接、表面处理等等。

剪切切割与非剪切切割有何区别？

剪切技术利用剪切力克服材料的最大剪切强度来分裂板材。 与采用压力、加热或喷砂的非剪切方法相反。

流行的钣金成型工艺有哪些？

钣金制造中最常见的成型技术是弯曲、冲压、卷边、卷边、滚压、拉伸和压花。

钣金加工中的可加工厚度范围是多少？

它可以加工厚度范围为0.5至5毫米的金属板材。