适合的地方
电镀是最后一步——它通过增加电镀层的厚度来增大零件的尺寸。
锌沉积在表面而不是与表面发生反应，因此零件必须先进行机械加工、清洁和去毛刺，并且每个有配合的特征都必须在放入镀锌槽之前声明。
顺序很重要，因为锌 增加 对于零件而言，螺纹（需要与螺母配合）、过盈配合、轴承座和密封面在电镀过程中尺寸都会发生变化——因此，如果图纸没有说明如何处理这些部件，电镀后的零件可能无法组装。参见 它增加了什么.
适合检查
我们能给你的零件镀层吗？这主要取决于三件事。
基材、适配的结构以及所需的表面处理效果。第二个环节是大多数电镀订单出错的地方，因为电镀层会扩散到各处。
基板
- 镀锌是一种 钢的牺牲涂层 它通过先腐蚀来起到保护作用。
- 我们发布的表格名称为“钢”和“不锈钢”；不锈钢条目是 已确认因为不锈钢通常采用钝化处理进行保护。
- 铸件、烧结件和硬化钢在浴槽中的表现各不相同。
- 告诉我们具体的钢材种类，而不仅仅是“钢材”这个词。
请将材料规格与图纸一起发送，我们将根据此流程进行确认。
具有合适的特征
- 螺纹、过盈配合和轴承座 增长 通过层厚度
- 公布的精度范围是每面 3 到 12 微米——对于一个节圆直径来说，这可不是小数目。
- 深孔和盲孔的镀层均匀性不如开口面。
- 如果图纸上有明确说明，则遮蔽区域可以保持裸露。
请列出需要匹配的特征，我们将在电镀前确认遮蔽情况。
完工和服务
- 公布的配色方案包括蓝色、亮黑色和银色。
- 电镀后的钝化处理决定了电镀层的颜色和额外的耐腐蚀寿命。
- 锌是一种防腐涂层，而非耐磨涂层——它不会使表面更硬。
- 请告诉我们该部件需要承受哪些条件：室内、室外、冲洗或盐雾环境
请告知使用环境，我们将确认表面处理和厚度规格。
规格
镀锌层厚度：3-12微米，颜色可选蓝色、亮黑色或银色
以下所有数值均为我们在此流程中公布的数据。如果商店尚未确认某个数值，则该行会显示“待确认”而非猜测值。
它增加了什么
该层使零件每个表面增长 3-12 微米——规划其周围的配合时要考虑到这一点。
与转化层不同，锌沉积在表面上方。虽然数量不多，但它们恰好覆盖在原本没有空间容纳它们的结构特征上。
| 它的作用 | 有什么变化 | 为何重要 | 该怎么办 |
|---|---|---|---|
| Threads | 该层在侧翼堆积。 | 镀层螺纹的节圆直径可能过大，导致螺母无法拧紧，或者螺母卡死。 | 声明线程 并戴上口罩，或按规定限量放置盘子。 |
| 压入配合和轴承座 | 墙体一层层地生长。 | 干涉效应是以微米为单位设计的；12微米厚的薄层会消耗掉实际的一小部分。 | 口罩 压入配合和轴承座，或打开预制板尺寸。 |
| 盲孔和深孔 | 覆盖范围不均衡 | 电镀电流更容易到达敞开的表面，而不是深孔的底部。 | 请告知钻孔深度 以及钻孔需要做什么。 |
| 密封面 | 镀层位于两表面之间 | 垫圈或O形圈用于密封其设计所贴合的表面。 | 口罩 除非图纸另有规定，否则所有面均需密封。 |
| 锋利的边缘 | 在边缘处，这层材料最薄。 | 电镀锌在尖角处的形成量比在平面上要少——腐蚀是从边缘开始的。 | 打破锋利的边缘 如果边缘是使用边缘，则在镀层之前进行镀层。 |
| 自由表面 | 颜色和腐蚀寿命的变化 | 好处在于：在整个部件表面形成一层牺牲层，达到公布的表面效果。 | 无需额外费用——这是电镀工艺规定的用途。 |
公布的厚度范围分为两个等级。具体采用哪个等级，以及如何将其应用到螺纹上，将在报价时确认，而不是根据图纸推断。
请告诉我们哪些特征必须保持其精确尺寸，我们将按照约定的余量对其进行遮蔽或电镀。
获取报价哪个结局
蓝色、黑色或银色——决定其用途的不是外观，而是表面处理。
这三种表面处理工艺均为镀锌层；区别在于电镀后的后续处理，而后续处理正是影响颜色和耐腐蚀性的关键因素。以上是三种已公布的表面处理工艺。
蓝色饰面
锌层上进行蓝色钝化处理，这是大多数小型紧固件和弹簧在生产线上出厂时的表面处理工艺。当零件用于室内或轻度暴露环境，且外观要求不高时，通常选择这种表面处理工艺。
最适用于：紧固件、弹簧、支架、室内和轻型室外作业
不是为了： 长期暴露在户外或盐雾中，而不先检查厚度带——蓝色钝化层是三种钝化层中最薄的。
亮黑色饰面
锌层上涂覆一层亮黑色涂层。这种涂层适用于需要深色外观但仍需锌层提供牺牲阳极保护的部件。
最适合：外露五金件、装饰支架、指定使用深色饰面的部件
不是为了： 取代了喷漆或粉末涂层的外观——这里的黑色是电镀饰面，而不是油漆膜。
银饰
公布的银色外观最接近锌在进行颜色钝化处理前的颜色。它看起来像一个光亮的紧固件，长期以来一直是通用五金件的默认选择。
最适用于：通用五金件、标准紧固件、未指定颜色的零件。
不是为了： 镀铬外观——亮锌比装饰性镀铬暗淡，两者不匹配。
请告诉我们使用环境，我们将确认三种已公布的表面处理中哪一种适合该环境，或者该零件是否需要完全不同的涂层系列。
获取报价选择或避免
何时应该采用镀锌工艺——以及何时不应该采用。
选择镀锌工艺
- 这部分是 钢板 需要一种通过牺牲自身而不是隔离表面来发挥作用的防腐蚀措施。
- 你想要一个 已出版 ——蓝色、亮黑色或银色——而不是鲜艳的装饰色。
- 这部分是 紧固件、弹簧或小体积物品 适用于桶镀。
- 该层必须是 相对于该部分而言较薄 - 3 至 12 微米比粉末涂层或阳极氧化层薄得多。
- 该部分将是 处理和存储 使用前，需要将其放置在耐白锈的工作表面上。
不确定零件需要镀锌、装饰性电镀还是转化膜？请发送图纸并说明使用环境。
获取报价设计约束
决定电镀部件是否可用的因素是什么？
四个变量：钢材、合适的特征、电流如何到达表面以及零件必须承受的考验。
首先是螺纹和合身度
镀锌工艺会使零件整体表面厚度增加一层。对于螺纹上的节圆直径变化，要么先遮蔽螺纹，要么在零件制造前标明公差。
哪种等级的钢材
铸件、烧结件、硬化钢和易切削钢在电镀生产线上的表现各不相同。请具体说明钢材牌号，而不仅仅是“钢”——如果零件是不锈钢，则通常需要采用不同的电镀工艺。
电镀电流的可达性
开口面均匀铺展；深盲孔底部则不然。如果内表面有功能性要求，应在报价时说明，而不是事后才发现需要覆盖。
锋利的边缘
电镀层在尖角处最薄——而这恰恰是腐蚀开始的地方，也是操作边缘质量至关重要的地方。电镀前，务必将需要保护的边缘打磨掉。
桶或架子
滚镀适用于小批量零件；挂镀则适用于需要夹具固定以保护表面的零件。选择哪种工艺会影响成本以及哪些表面优先镀膜。
电镀后会发生什么？
装配、焊接、弯曲和受热都会对镀层表面造成破坏。焊接后会局部烧蚀镀层；受热会破坏钝化层。请说明以下操作。
绘图笔记
图纸上应该写些什么，才能让电镀层落在你想要的位置？
三条要求概括了所有要求：表面处理、厚度以及哪些特征尺寸不能改变。其他一切都由此展开。
1. 锌电镀，符合本规范。表面处理：蓝色/亮黑色/银色（删除两项）。厚度：每面______微米（标准厚度为3至12微米）。2. 电镀前请遮蔽以下部位： - 所有螺纹孔和螺纹 - 过盈配合和轴承座 - 密封面和 O 形圈槽 - ____________（任何必须保持裸露的表面）3. 电镀表面尺寸为电镀前/电镀后（删除一个）4. 电镀前，将所有锋利边缘磨至最大______毫米。保持锋利：__________________5. 螺纹：已遮蔽/镀层至允许尺寸（删除一项 - 镀层螺纹仍必须能拧上螺母）6. 检查：颜色均匀，覆盖完整，镀层表面无裸露区域，遮盖区域无锌残留。
仅供参考 - 请将每个空白处替换为您自己的要求。“尺寸为电镀前/电镀后”这一行决定了零件是否可以组装。
哪些钢材
我们电镀的金属种类——已公布的表格，以及属于其他类别的金属。
我们公布的工艺流程表格中列出了两种材料。每种材料的用途如下所示，其中一项仍在确认中，另一项则属于其他表面处理工艺。
| 材料 | 镀锌 | 笔记 | 请改用 |
|---|---|---|---|
| 钢铁 | 是 | 在我们公布的规格表中，锌通过牺牲自身来保护钢材——这是经典的组合。 | - |
| 不锈钢 | 确认 | 我们发布的表格中也列出了这一点，但不锈钢通常受到自身氧化层的保护，并经过处理。 钝化表格条目正在确认中。 | 钝化 |
| 铸铁 | 确认 | 铸件板材，但表面状况和孔隙率会改变其外观。需逐件确认。 | 镀锌 |
| 铝 | 不是这个过程 | 锌是钢材的牺牲阳极氧化层。铝则通过阳极氧化或转化膜进行保护。 | 阳极氧化 |
| 需要镀铬装饰外观的零件 | 不同的流程 | 光亮的装饰性镀层属于不同的电镀类别——请告诉我您需要哪一种。 | 电镀 |
| 需要坚硬厚层的部件 | 不同的流程 | 锌质地柔软且薄；耐磨表面需要不同的解决方案。 | 所有成品 |
请将标有等级的图纸发送给我们——如果锌不适合该材料的防护等级，我们会告诉您哪种防护等级才合适。
获取报价应用
镀锌层起到了腐蚀作用
镀锌是钢制五金件的默认保护方式，既要保持外观美观，又要降低保护成本。以下是我们最常见的三种情况。
紧固件和硬件
螺栓、螺母、垫圈和螺钉均按吨进行滚镀：镀层足够薄，可保持螺纹的可加工性，又足够厚，可防止储存过程中产生白锈。
支架、冲压件和机加工配件
支架、卡扣和机加工配件通常都经过电镀处理，以适应户外或潮湿环境。电镀层可以保护整个部件，包括那些从未被喷漆的表面。
必须受到保护才能运抵的机加工零件
机加工钢零件在发货前通常会进行电镀处理，以便它们到达时受到保护且外观美观，客户无需额外的清洁步骤即可组装。
质量保证和文档
你用这些零件能得到什么？
采购通常需要文件和零部件。以下是我们目前可以确定的内容，以及仍在确认中的内容。
外观检查
涂装效果和覆盖度将与公布的蓝色、亮黑色或银色外观进行对比检查。
尺寸检查
零件是根据图纸进行测量的，因为电镀是最容易丢失电镀螺纹或压入配合的地方。
涂层重量或厚度记录
正在核实每批次电镀层厚度的测量记录是否与公布的 3 至 12 微米范围相符。
盐雾试验时间
正在确认其耐腐蚀寿命是否符合指定标准，以及该标准适用于三种表面处理中的哪一种。
深入阅读
锌镀、电镀和腐蚀详解
本页空间有限，无法给出更详细的答案。
本文介绍了该工艺、浴池及其所依据的标准的背景。
电镀和镀锌有何不同，以及何时需要哪种防护措施。
蓝色、黑色和银色饰面分别来自哪里？以及每种饰面在防腐蚀方面的价值是多少？
当锌层需要承受的负荷超过其承受能力时，会发生什么变化？
工程师们最常混淆的三种电镀工艺的并排对比图。
该服务所属的工艺系列，以及它所涵盖的其他金属。
常见问题解答