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表面处理

钝化服务

这是一种用于不锈钢的化学清洗工艺,可去除加工后残留的游离铁和表面污染物,使金属能够重新形成自身的氧化铬层。我们公布的该工艺适用范围为不锈钢,表面效果为哑光,采用浸渍法处理——因此内外表面均可进行清洗。整个过程中不添加任何物质,也不着色。

不锈钢该过程的已发布材料
哑光质感如本流程所公布的那样
尺寸不变化学清洗,而非涂层
一份已发表的材料规格表中的不锈钢
一批不锈钢管状机加工零件经钝化处理后直立放置,表面呈现干净的哑光效果。
钝化处理并不会显著改变不锈钢零件的外观,它改变的是表面的物质。这种处理方式对那些肉眼看不见的表面影响最大。

适合的地方

钝化是在机械加工之后进行的——因为机械加工会将游离铁释放出来。

不锈钢表面有一层氧化铬保护层。机械加工、成型、喷砂和搬运等操作都会在表面留下游离铁和异物颗粒,这些物质最先导致生锈或引发腐蚀。钝化处理可以去除这些物质。

步骤1机器加工和去毛刺切削工具会将未加工的铁屑涂抹到表面上——这就是台阶存在的原因。
步骤2清洁首先必须清除油污、车间灰尘和抛光剂。
步骤3去除游离铁已发表的描述称之为酸浴浸泡
步骤4冲洗并让表层重新形成您现在的位置——一旦表面经过化学清洁,氧化铬层就会在空气中重新形成。
步骤5检查并包装检查内容包括污渍、水渍和任何残留污染物。

顺序很重要,因为钝化是一个 清洁不是涂层。任何在清洗后再次污染表面的东西——例如碳钢刷、脏污的工作台、未加防护的储物架——都会破坏清洗效果。这就是为什么处理后的保养是规范的一部分。参见 绘图笔记.

一堆不锈钢车削销钉和螺柱,钝化后表面光亮洁净。
钝化是此类不锈钢零件的最后一道工序——零件经过化学处理后干净无污染,无需用手直接接触即可包装。
一个装满钝化钢铆钉的高容器,露出整批铆钉干净的灰色表面。
批量零件采用整体钝化处理。处理方法是浸渍,因此装满铆钉的容器只需一次处理即可完成,无需逐个零件进行处理。
两条不锈钢条带,焊缝清晰可见,显示出酸洗去除钝化前产生的热着色。
焊接后会留下热着色和游离铁。酸洗去除氧化皮;钝化处理则处理残留在表面的物质——这两个步骤是不同的。

适合检查

我们可以对您的部件进行钝化处理吗?这主要取决于三个因素。

零件等级、处理前表面状况以及后续处理方式都会影响钝化效果。其中,第三点往往是导致原本良好的钝化效果失效的最主要原因。

年级

  • 已发布范围 - 在我们的表格中,不锈钢是此工艺唯一列出的材料。
  • 不同类型的不锈钢(奥氏体、铁素体、马氏体、双相)的酸洗反应各不相同,酸洗体系必须与该类型不锈钢相匹配。
  • 易切削钢种含有硫,这会改变加工后的表面。
  • 请告诉我们等级,不要只说“不锈钢”。

请将材料规格与图纸一起发送,我们将根据此流程确认材料等级。

地表经历了什么

  • 机械加工和焊接会留下游离铁——这就是钝化处理的作用所在。
  • 喷砂、刷磨和抛光介质可能会将异物金属嵌入表面。
  • 焊接热着色通常需要先进行酸洗,然后再进行钝化处理。
  • 浴槽的酸体系是按等级进行确认,而不是假定的。

请告诉我们这些部件已经经过了哪些工序。

治疗后处理

  • 钝化后的表面化学性质清洁——切勿用任何可能造成二次污染的物质触摸或擦拭。
  • 碳钢刷、脏污的工作台或低碳钢架都会破坏处理效果。
  • 零件检验完毕后立即包装发货。
  • 说明这些零件是否会在一段时间内由公司内部存储或处理。

请告诉我们零件将如何处理和存放,我们将据此进行包装。

规格

钝化:已发布 1 种材料,哑光表面,尺寸不变

以下所有数值均为我们在此流程中公布的数据。如果商店尚未确认某个数值,则该行会显示“待确认”而非猜测值。

材料(已发布表格)
1个上市不锈钢——我们规格表中此工艺唯一适用的材料。
颜色
不适用如已发表——该处理不会使部件着色。
质地
哑光如本流程所公布的那样
对尺寸的影响
尺寸不变化学清洗——不添加任何物质,也不去除任何物质。
标准
确认已发布的表格中“标准”行是空的;正在确认此流程所依据的标准。
酸性体系(硝酸/柠檬酸)
确认已公布的描述称之为酸浴;不同等级所用的酸体系尚待确认。
表面结果
已公布声明产品描述称,它能提升外观和功能性,并能长时间防止材料生锈。
对后续过程的影响
已公布声明说明中提到,之后进行喷漆和抛光会更容易、更有效。
最重要的一句话: 钝化是一种 干净的,不是外套它无法修复划痕,无法掩盖焊缝痕迹,也无法使已经生锈的部件焕然一新。它的作用是去除引发腐蚀的污染物——因此,它被指定在机械加工和焊接之后使用,而不是代替它们。

它改变了什么

尺寸上既没有增加也没有减少——无需任何余量

与电镀、涂层或包覆不同,这种工艺既不会形成新的涂层,也不会去除旧的涂层。因此,它适用于已经达到尺寸标准的零件,包括带螺纹和精密配合的零件。

它的作用有什么变化为何重要该怎么办
自由表面表面化学性质,而非尺寸已公布的流程不会改变尺寸。无需考虑任何因素。
Threads没有任何维度没有沉积层,所以螺纹仍然可以拧紧螺母。无需遮盖即可佩戴。
压入配合和轴承座依然健壮这种处理方法是清洁和冲洗,而不是清除堆积物。无需额外费用。
内部孔洞和缝隙到达目的地后,必须沥干水分并晾干。浸渍液会渗入内表面——这很有用,但残留的液体会带来质量风险。请介绍一下盲人的特征 排水系统已经规划好了。
焊接区单靠钝化处理无法去除热着色。焊接后会留下氧化皮和色泽,需要先进行酸洗才能对表面进行钝化处理。指定钝化前进行酸洗 在焊接部件上。
外观哑光,无色——无明显变化这不是表面修饰工艺:它不会使表面光亮或改变其颜色。另行决定外观处理方式——参见 最终对比.

已公布的工艺流程与尺寸无关。但它无法修复未经酸洗处理的已损坏、沾污或焊接的表面。

请告诉我们哪些特征已经达到最终尺寸——在这个过程中,它们通常会保持最终尺寸。

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哪个过程

钝化、酸洗或电抛光——三种不同的工序

这三者经常被混淆。我们发布的表格涵盖了不锈钢钝化;另外两种是用途不同的独立工艺,下表说明了特定问题属于哪一种。

精密加工的不锈钢​​零件,钝化后表面呈洁净的哑光状。

钝化

去除游离铁

表面经过化学清洗,去除加工和搬运过程中残留的游离铁,金属可以自行重建氧化铬层。整个过程不添加任何物质,不着色,尺寸不变——因此可以指定用于成品零件。

最适用于:机加工不锈钢零件、会接触潮气或需要冲洗的零件、用于洁净环境的零件

不是为了: 去除焊接热着色或氧化皮——这需要先进行酸洗。

清洁后的金属表面旁边有两条带有明显焊接热痕迹的不锈钢条。

酸洗

去除水垢和色斑

酸洗可以去除焊接和热成型后留下的氧化皮和热着色层。它是一种比钝化处理更强效的化学工艺,在焊接件上,酸洗通常先于钝化处理,而不是代替钝化。

最适用于:焊接结构、热着色区域、带氧化皮的零件

不是为了: 精细加工表面——酸洗工艺会去除表面材料并改变表面光洁度。

一组光亮抛光的不锈钢加工零件,表面具有反光效果

电解

去除金属,提亮

电解抛光是一种电化学工艺,它能去除金属表面的一层薄薄的金属层,使表面光亮光滑,表面凸起也被磨平。它与钝化工艺不同,效果也不同,而且会改变金属的粒径,因此不能与钝化工艺互换使用。

最适用于:需要光亮表面的零件、对毛刺要求极高的零件、卫生级表面

不是为了: 对于尺寸已符合要求且表面处理为哑光的零件,该工具可去除金属并使表面光亮。

请告诉我们问题是污染、氧化皮还是表面亮度,我们将确认零件实际需要的是哪一种。

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选择或避免

何时应该采取钝化措施——以及何时不应该采取钝化措施。

选择钝化

  • 这部分是 不锈钢材质 并一直 机械加工、成型或处理 自上次清洁以来。
  • 不锈钢零件上已经发现腐蚀现象——通常是在加工边缘或焊接处出现锈迹。
  • 这部分必须放入 潮湿、冲洗或清洁服务 条件。
  • 尺寸已经最终确定。 不得添加或删除任何内容.
  • 规格说明或客户要求在加工后进行钝化处理。

避免钝化

  • 你需要 厚度、颜色或硬度 这里没有存放任何东西。 电镀 or 阳极氧化.
  • 该部件具有 焊接热着色或轧制氧化皮 - 这需要先进行酸洗,而不是钝化。
  • 这部分是 碳钢或铝 这是不锈钢加工工艺。参见 黑色氧化物 or 铬酸盐.
  • 表面是 已经损坏或沾染污渍 清洁无法去除划痕或污渍。
  • A 亮丽化妆品 需要的表面处理是电抛光或抛光,而不是钝化。

不确定零件需要清洗、酸洗还是抛光?请发送图纸并说明零件返回后表面应达到的效果。

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设计约束

什么决定了钝化部分是否能恢复正常?

四个变量:等级、治疗前的情况、部位的引流情况以及治疗后的处理方式。

年级和家庭

奥氏体、铁素体、马氏体和双相不锈钢牌号对同一酸体系的反应不同,易切削牌号的表面含有硫。图纸上应标明牌号,而不要只写“不锈钢”。

治疗前发生了什么

机械加工会将游离铁涂抹到表面,焊接会留下氧化皮和色泽,喷砂或刷磨则可能嵌入异物金属。钝化处理可以解决游离铁的问题;其他处理方法必须在游离铁出现之前进行,而不是被游离铁所影响。

该部分的排水

钝化处理包括浸泡和冲洗。盲孔、缝隙或搭接接头会滞留液体,而滞留液体在出现可见缺陷之前很久就已构成质量风险。请介绍一下盲孔结构。

沐浴后的处理

钝化表面化学性质清洁。碳钢刷、裸手或低碳钢货架都可能使其再次受到污染,从而破坏处理效果——这就是为什么搬运和包装是规范的一部分。

焊接件

焊接区域的结构和热着色与其它区域不同。对于焊接构件,应将酸洗和钝化作为两个步骤,按此顺序进行,并在图纸上注明。

美容期望

公布的纹理为哑光,颜色不变。如果零件需要比机械加工后更亮或更均匀的外观,则需要单独的精加工工序。

绘图笔记

应该在图纸上写些什么,才能使处理方式符合你的预期?

两条线概括了这项要求:等级,以及后续表面可能出现的情况。钝化层更容易因人为操作而非浸泡而失效。

1.  按照本规范进行钝化处理。所有加工和焊接表面上的游离铁均应去除。牌号:____________(请填写不锈钢系列名称)2.  焊接区域:钝化前需进行酸洗。需去除热着色层。(如未焊接,则删除此项)3.  处理后切勿再次污染:- 禁止使用碳钢刷或工具 - 禁止用裸手接触处理过的表面 - 禁止使用低碳钢架或储物箱4.  尺寸为处理前的最终尺寸 - 钝化处理不会改变尺寸。5.  排干并擦干所有盲区:______________________(列出孔洞和缝隙)6.  检查:无锈渍、水渍或残留热着色。请干燥清洁后包装。

仅供参考——请将所有空白处替换为您自己的要求。再污染检测部分最常被省略,但它却决定了处理效果能否最终交付给客户。

哪些钢材

我们钝化的材料——一种已发表的材料,以及属于其他地方的金属。

本流程表中列出了一种物料。下表列出了该物料涵盖的范围以及其他物料所属的流程。

材料钝化笔记请改用
不锈钢是这是我们已公布的工艺规格表中唯一列出的材料。牌号和系列仍然决定酸体系。 -
不锈钢焊接结构先腌制在表面钝化之前,必须先对热着色和氧化皮进行酸洗处理。所有成品
碳钢和合金钢不是这个过程这些钢材没有需要重建的氧化铬层;它们受到涂层或转化层的保护。黑色氧化物
铝不是这个过程铝可以通过阳极氧化或铬酸盐转化层进行保护。阳极氧化
镀锌部件不同的治疗方法镀层部件的保护机制包括镀层本身及其钝化处理——这是不同的化学过程。镀锌
需要光亮表面的零件不同的流程钝化处理会保留原有的哑光质感,不会使零件变亮。所有成品

请将标有等级的图纸发送给我们——如果钝化处理不适合该材料或表面状况,我们会指出正确的处理方法。

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应用

钝化作用最重要的地方

钝化处理适用于不锈钢零件在使用过程中需要保持清洁无腐蚀的情况,而重要的表面往往是别人看不到的表面。

食品加工厂中的大型不锈钢容器和管道,经过抛光处理,达到卫生标准。

食品、饮料和制药设备

冲洗液、酸和清洁剂都会侵蚀仍含有游离铁的表面。经机械加工和焊接的不锈钢设备会进行钝化处理,因此其外露的表面是具有抗腐蚀性的表面。

临床环境中的不锈钢医用推车,带有搁板

医疗和实验室设备

医用不锈钢的使用条件是反复进行消毒和清洗。钝化处理可以去除加工过程中产生的污染物,否则这些污染物会表现为污渍或腐蚀。

一组经机加工的303不锈钢销钉和小型车削零件

必须清洁后才能发货的机加工零件

每次机械加工都会在零件表面留下游离铁。对于小型车削零件,尤其是易切削钢材制成的零件,钝化处理是决定零件出厂时是否干净以及在储存过程中是否出现锈斑的关键所在。

质量保证和文档

你用这些零件能得到什么?

采购通常需要文件和零部件。以下是我们目前可以确定的内容,以及仍在确认中的内容。

可提供

视力检查

清洗后,对零件进行检查,看是否有锈渍、水渍、残留的热色和搬运痕迹。

可提供

干净包装

经过处理的零件会以干燥清洁的方式包装,因为浸泡后再次受到污染会使处理效果失效。

确认

标准和测试方法

已发布的表格中“标准”行是空的;正在确认此过程所依据的标准,以及任何水浸试验或硫酸铜试验。

确认

按等级划分的酸体系

已发布的描述中称之为酸浴。目前正在确认哪种酸浴体系适用于哪种不锈钢系列。

深入阅读

钝化、腐蚀和不锈钢详解

本页空间有限,无法给出更详细的答案。

介绍该工艺的背景、酸性系统以及为什么要去除游离铁。

钝化处理与其他表面处理方法相比有何优势,以及它有哪些不足之处。

哪些金属具有抗腐蚀性,以及其耐腐蚀机制是什么——当钝化处理的原因错误时,这非常有用。

这三个术语在实践中经常互换使用,它们在零件上的真正含义是什么?

化学清洗与机械加工零件的电镀、涂层和阳极氧化相比有何异同?

加工过程中各项处理的顺序,以及每项处理的具体位置。

常见问题解答

钝化常见问题解答:工程师们问我们的问题

钝化处理的作用是什么?
它通过化学方法清洁不锈钢表面,去除加工、成型和搬运过程中残留的游离铁和污染物。表面清洁后,金属会自行重建氧化铬层。我们公布的工艺效果为哑光质感,颜色不变。
钝化处理会改变尺寸吗?
不。既不进行任何沉积,也不进行任何切削,因此公布的工艺不会改变尺寸——这就是为什么它可以应用于已完成的零件的原因。参见 它改变了什么.
哪些材料可以进行钝化处理?
在我们公布的表格中,不锈钢是此工艺唯一适用的材料。碳钢、铝和镀层零件属于其他工艺——参见 材料表.
它可以修复焊接部件吗?
不能单独进行酸洗。焊接后会留下热着色和氧化皮,需要先进行酸洗处理。对于焊接构件,酸洗和钝化是两个步骤,必须按此顺序进行。参见 过程比较.
钝化处理会让零件变得光亮吗?
不。公布的纹理是哑光的,这种处理方式不会提亮表面。如果零件需要看起来更亮,则需要进行抛光或电抛光,这些步骤会去除金属,而不是清洁金属。
它可以去除划痕或污渍吗?
不,钝化处理是一种清洁,而不是修复。划痕、污渍或已腐蚀的区域会保持原状——这种处理方法防止的是可能引发新腐蚀的污染物。
它按照什么标准运行?
已发布的表格中“标准”一栏为空,因此我们在此不作说明。具体流程遵循哪项标准,以及采用哪种测试方法,需与工厂确认——请询问该零件是否需要认证。
它与镀锌或镀镍有何不同?
电镀工艺会在零件表面沉积一层金属层并改变其尺寸;钝化则不会产生任何变化。选择电镀和钝化工艺的原因各不相同——参见 镀锌 用于电镀面。
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请发送标明等级的图纸,说明零件已完成的工序,并标明所有焊接区域。请联系我们的团队提供零件详情,我们将尽快回复报价。

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请上传标明不锈钢牌号的 STEP、IGES 或 PDF 图纸。请告知我们零件已进行过哪些加工——机加工、焊接或喷砂——我们将回复您所需的加工处理方法和顺序。

应该给我们发送什么?

  1. 画画 - 2D 和 3D 文件(STEP、IGES 或 PDF)。
  2. 不锈钢级 - 由家庭决定酸液系统。
  3. 先前操作 - 机械加工、焊接、喷砂或抛光。
  4. 焊接区 这些通常需要先腌制。
  5. 盲区特征 这样就可以计划排水和干燥事宜。
  6. 接下来发生什么 - 组装或存储,以便交接状态合适。

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