? 你现在负责的部分在哪里？

尚未制作我们一次性完成机械加工和喷砂处理——喷砂是去除机械加工留下的刀具痕迹的步骤。机器 + 一次下单 →已制作完成请将成品零件寄给我们。喷砂处理会去除材料而不是增加材料，因此螺纹和孔必须进行遮蔽。检查您的零件是否符合条件 →仍在比较流程爆破是机械性的，而不是化学性的——这种区别决定了它能修复什么，不能修复什么。比较喷砂介质 →

表面处理

喷砂服务

玻璃珠氧化铝钢铁介质医疗仪器

通过高速喷射细小介质，可形成均匀的哑光表面。它一次即可去除刀痕、去除毛刺并锤击表面——而且它是去除一层薄薄的材料，而不是增加一层。

获取报价检查我的零件是否符合要求

7 材料ABS塑料、铝、黄铜、铜、不锈钢、钛、工具钢

哑光质感均匀的缎面，遮盖了加工痕迹

根据要求提供化妆品化妆品供应情况可按需提供

厚度不适用——此工艺会去除材料，不会添加层。

高压下，细小的喷砂介质冲击铝制零件的内壁。 — 介质高速撞击表面——工具痕迹消失，因为周围的材料消失了。

序列

喷砂是一道机械工序——它清除机械加工后残留的物质。

整个过程不涉及任何化学反应，所以您送来的表面就是它作用的表面。这就是为什么它在加工和去毛刺后需要静置一段时间，以及为什么任何您不想触碰的区域都必须先进行遮蔽的原因。

步骤1包装机械根据图纸进行铣削、车削或加工

步骤2检查表面喷砂处理后，深划痕反而更加明显，而不是更不明显。

步骤3口罩螺纹、孔和密封面被移除而不是得到保护。

步骤4喷砂您在这里——7 种材质，一种统一的哑光

步骤5检查纹理均匀性和遮蔽完整性

喷砂无法通过填充来掩盖划痕——它会将周围的材料向下挤压到划痕处。如果图纸上有可见表面，请标记出来，并告知我们哪些面不能触碰：参见绘图笔记.

一只手中拿着四个经喷砂处理的戒指样品，呈现出黑色、灰色、蓝绿色和白色等均匀的哑光质感。 — 四种颜色，一种工艺——从边缘到边缘都呈现相同的均匀哑光效果。

经喷砂处理的铝制零件，其加工表面呈现出细腻的缎面纹理。 — 喷砂后的加工面：工具痕迹消失，纹理均匀。

适合检查

我们可以对您的零件进行喷砂处理吗？这主要取决于三个因素。

材料、遮蔽和几何形状。几何形状是大多数订单出错的地方——喷砂会去除材料，因此未遮蔽的螺纹之后将无法与螺母接合。

材料

是 —ABS、铝、黄铜、铜、不锈钢、钛、工具钢
我们已发布的材料清单涵盖了七种材料。
列表之外的所有内容：先问

软塑料和极薄的壁在介质中表现不同——告诉我们壁厚。

掩蔽

螺纹、孔和密封面必须遮盖——它们会被腐蚀，而不是得到保护。
设计中必须标明遮蔽区域。
介质可能会卡在盲孔和狭窄缝隙中。

请在零件到货前提供遮蔽清单。绘图笔记.

几何与纹理

喷砂效果仅限于喷嘴可及的范围——深凹槽和底切处颜色较深。
表面处理呈哑光效果；喷砂无法获得抛光表面。
均匀性取决于喷砂过程中零件的取向

告诉我们哪一面朝外，我们会据此调整部件的方向。

规格

喷砂处理：7 种材料，均匀哑光，可根据要求进行表面处理

以下所有数值均取自我们已发布的该工艺规范。

材料种类

7人已覆盖ABS塑料、钛、铝、黄铜、铜、不锈钢、工具钢

质地

哑光整个部件表面呈均匀缎面，无方向性。

颜色

白色有光泽如本流程所公布的那样

化妆品供应情况

根据要求可根据要求提供表面处理——请在订购时说明。

厚度

不适用喷砂处理会去除一层薄薄的材料，而不会增加新的材料层。

去除的材料 · 达到的 Ra 值

确认切削深度和由此产生的粗糙度正在与车间确认。

最重要的一句话： 厚度为 不适用 这里。与电镀或喷漆不同，喷砂会去除材料——这正是螺纹和孔需要遮蔽而不是保护的原因。

它移除了什么

喷砂会去除材料——因此遮蔽清单决定了其适用范围。

去除的层很薄，但介质所到之处都会被去除。在螺纹或轴承孔上，这点去除就足以改变零件能否组装。

它的作用	影响	为何重要	该怎么办
Threads	从侧翼移除的材料	螺纹磨损后，螺纹会变得松动——螺距直径不再与螺母匹配。	屏蔽所有螺纹特征。
孔和轴承座	从墙上移除的材料	过盈配合失去干涉力，不再能保持连接。	口罩孔带有压入配合或轴。
密封面	表面粗糙化	哑光表面不再能与垫圈或O形圈密封。	口罩 O 形圈槽、垫片接触面和研磨面。
锋利的边缘	媒体的半径	喷砂除毛刺的效果与钝化刀刃的效果相同。	如果刀刃必须保持锋利，那就说明需要这样做。

材料去除深度正在与店铺确认，最终结果将以数字形式公布。无论最终数值如何，上述遮蔽规则均适用。

请告诉我们哪些特征必须保持其精确尺寸，我们会在喷砂前进行遮蔽。

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媒体类型

玻璃珠、氧化铝或钢珠介质——选择决定切割效果

以下三种介质是我们已发布的工艺说明中所列的。每种介质的切割特性都不同，因此同一个零件的切割效果可能呈现缎面光泽，也可能呈现粗糙光泽。

玻璃珠

细腻、无磨蚀性

利用高速喷射的细小珠粒清洁或打磨表面。该工艺属于非研磨性工艺，因此零件能够保持其原有形状。

最适合：均匀缎面、清洁、涂漆前准备

不是为了： 去除厚重的氧化皮或形成深锚固剖面。

氧化铝

更锋利的切口

在我们的产品描述中，这种研磨介质与玻璃和钢材并列提及。与珠状研磨介质相比，它的切割速度更快，且切割后的表面纹理更开放。

最适合：重度清洁、粗糙质地处理、涂层前处理

不是为了： 薄片或精细细节会被磨圆。

钢铁介质

喷丸作用

我们在已发布的说明书中将钢粉列为所使用的三种介质之一。钢粉的重量正是产生表面喷丸效果的关键所在。

最适合用于：喷丸处理、表面强化、消除应力集中点

不是为了： 介质会在ABS等软性基材上留下痕迹。

不确定您的零件需要哪种介质？请发送图纸并说明表面后续需要进行的处理——涂漆、密封还是什么都不做。

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选择或避免

何时适合采用喷砂处理——以及何时不适合。

选择喷砂工艺

你想要一个 均匀的哑光效果 可以掩盖加工痕迹。
需要在同一道工序中去除加工边缘的毛刺。
之后会对零件进行喷漆、粘合或涂层处理——喷砂处理是为了准备表面。
您希望通过喷丸处理来改善表面的疲劳性能。
该部件是我们已公布清单上的七种材料之一。

避免使用喷砂工艺

你需要一个 抛光或反光 表面——喷砂处理只会得到哑光效果。见抛光.
该零件有螺纹、孔或密封件，无法进行遮蔽。
你需要防腐蚀保护——喷砂处理可以清除表面污垢，但不会形成保护层。参见阳极氧化铝或黑色氧化物用于钢铁。
该材料不在已公布的清单范围内，您无法寄送样品。

喷砂加保护层是一种常见的组合——只需提供一张图纸，即可要求将两项工序一起报价。

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设计约束

什么决定了受损部件能否恢复正常

三个变量：你标记的遮罩、我们使用的介质以及你开始的表面。

掩蔽

螺纹、孔、压入配合、O型圈槽和密封面都必须进行遮蔽——因为加工过程会磨损它们。在图纸上做好标记；任何未标记的部分都会被喷砂处理。

起始表面

喷砂处理会暴露瑕疵而非填补瑕疵。哑光处理后，较深的划痕、凹痕或焊接修补痕迹会更加明显，而不是不那么明显。因此，请在喷砂前进行修复。

媒体选择

玻璃珠切割轻柔，能保持形状。氧化铝切割速度快，但表面粗糙。钢珠研磨剂能产生喷丸强化效果。请说明您需要哪种研磨效果。

薄壁和软塑料

ABS塑料和薄壁板材在较重介质下可能会变形或留下痕迹。请告知我们壁厚，以便我们选择合适的介质。

盲孔和槽

介质可能会堵塞喷嘴能够到达但气流无法清除的地方。请标明难以遮挡的区域，以便进行遮蔽或吹扫。

你开始的表面

喷砂处理无法形成比介质允许的更精细的纹理，也无法去除其深度不足以去除的加工纹路。请说明初始表面处理效果。

绘图笔记

应该在图纸上写些什么，才能让爆炸落到你想要的位置？

在这里，遮蔽清单比其他任何事情都重要——喷砂会去除材料，所以没有遮蔽的线就不再合适了。

1.  除遮蔽表面外，所有表面均需进行喷砂处理。介质：玻璃珠/氧化铝/钢（删除一项）2.  喷砂前遮盖以下部位： - 所有螺纹孔和螺纹特征 - 轴承座和过盈配合 - O 形圈槽和密封面 - 用于检验的加工基准面（见图 A）3.  表面处理：均匀哑光，无方向性。指定表面无可见加工痕迹。4.  保持锐利边缘：__________________（列出所有不得倒圆角的边缘）5.  爆破后吹净所有盲孔。

仅供参考。如果遮蔽线缺失，螺纹和孔会被喷砂损坏——零件之后将无法组装。

材料种类

我们对哪些材料进行喷砂处理——已公布的七种材料清单

以下列表涵盖了我们已公布的规格说明。超出列表范围的任何要求，都需要先提供样品才能报价。

材料	喷珠	笔记	请改用
铝	是	最常见的基材——均匀的哑光表面可以隐藏加工痕迹，并为阳极氧化处理做好准备。	-
不锈钢	是	常见于医疗器械和食品接触部件，因为哑光表面比抛光表面更容易清洁。	-
工具钢	是	用于需要保持表面粗糙度的场合。	-
钛	是	钛阳极氧化处理前通常会进行喷砂处理。	-
黄铜	是	使机加工黄铜配件呈现均匀的缎面光泽。	-
铜	是	喷砂处理可去除锈迹，留下均匀的哑光效果。	-
ABS	是	已公布清单上的塑料——必须谨慎选择介质来处理它。	-
其他材料	寄送样品	软塑料、复合材料和极薄的切片在介质中表现出不同的行为。	作为机加工