金属板卷边的终极指南

“金属板的卷边在汽车和电子行业中非常重要。它使零件表面光洁，并提高其硬度和韧性。”

在钣金制造中，卷边工艺涉及弯曲相同部件的锋利边缘以形成加固通道。该工艺广泛应用于汽车和电子行业。它切割薄金属板并使边缘平整，从而从材料中创建刚性结构。边缘可以缝合得太近以形成封闭端，也可以部分打开以形成开口端。因此，定制钣金卷边的主要目的是双重的。首先，它有助于提高结构的整体刚度并排除边缘出现裂纹和翘曲的风险。其次，它增加了金属的美观度，因为边缘不锋利，表面更光滑，更容易抛光。卷边工艺在薄金属板上使用时最有效，规格通常不超过 0 英寸。 

较厚的板材不适合卷边，因为它们在折弯过程中更容易开裂。本文是关于 钣金基础知识，特别是钣金卷边、其类型、技术、应用及其在钣金制造中的优势。

 

钣金卷边技术

有两种常用的技术用于金属部件的卷边。这些包括：

模包边工艺

 模切金属棒

模具卷边最适合成型操作。它涉及频繁使用工具，并且一次尝试即可成型多个部件。它使用模具和压力机沿管道长度弯曲法兰。卷边通常在成型阶段进行，而法兰在拉伸和修整后通过卷边工具进行卷边。在卷边成型法兰的过程中还有几项操作，这也可能取决于法兰的开口角度。此方法对于创建平坦且设计相对简单的面板很有用。 

滚边工艺

 

滚边

滚压或滚压卷边工艺使用由工业机器人控制的卷边辊。这种设置还可以提高效率，因为它可以正确弯曲金属板边缘。此外，它可以分为预卷边和最后卷边阶段，并增加到所需的角度

但操作周期相对较长，而且可以改变金属板的方向以减少卷边辊的行程。该技术对中到大批量生产有利。然而，滚轮卷边使用的工具比模具卷边使用的工具相对便宜。然而，其周期通常比模具卷边长。

 

如何给金属薄板缝边？

如前所述，金属包边是一个循序渐进的过程，最终形成双层边缘。

步骤 1：边缘准备，确保表面清洁

卷边工艺必须从金属表面的准备开始。任何可能干扰该工艺的污垢或污染物均应清除。 

第 2 步：开始预卷边 

清除表面所有污垢后，对金属板进行预卷边。这是机械师在金属板上形成初始弯曲的地方。大约 145 度的弯曲形成了卷边的初始尺寸。 

步骤 3：主要下摆形成步骤

预成型的折弯完成后，即可完成预定的卷边。根据卷边类型的不同，需要使用不同的工具来完成，例如卷边辊、压机和数控机床。

卷边工具

步骤 4：平滑和精加工以完成

金属板折边成型后，机械师将边缘打磨平整。此过程使用施加平衡力的机器，例如折弯机。此步骤的目的是根据设计要求将折边边缘打磨平整并精加工。 

步骤 5：质量控制和精度

质量控制和精度是整个工艺的核心部分。如果金属加工过程不能保持正确的卷边尺寸，那么加工过程就是不完整的。 

除了帮助我们满足行业标准外，卷边规还是防止金属板开裂的关键。总体而言，优先考虑质量控制和精度可提高零件耐用性并节省成本。  

钣金加工中常见的卷边类型

一些常见的下摆类型包括；

 常见下摆类型

闭合下摆

闭合下摆

开放式折边不同于封闭式或压扁式折边，因为虽然折边被压平了，但折叠处仍会留有小间隙。这种折边很受欢迎，因为它们易于制作：金属板沿金属板的特定平面弯曲。然而，必须考虑到这种方法也有材料缺陷。封闭式折边在织物厚度介于 0 英寸和 040 英寸之间时最有效，因为很明显，厚度较大的材料比厚度较小的材料更容易开裂，而这正是该公式试图实现的目标。折边是通过将金属板以 125 度角缠绕在管子上并使用折弯机工具来创建的。值得注意的是，封闭式折边通常不适用于铝，因为这种材料极易开裂和断裂。

泪珠下摆

泪珠下摆

当凸缘弯曲超过 180 度时，就会形成泪滴状下摆。这对于无法通过下摆闭合的材料很有用。泪滴状下摆通常被认为适用于 铝板金属制造 以及其他易碎软金属，如 不锈钢钣金加工 工程 因为它提供了所需的加固，而不会给零件增加额外的重量。

开放式下摆

开下摆

开口下摆的外侧边缘呈弧形，弧形中间有凹陷，因此适用于手柄和其他与人接触的部位。开口下摆最适合织物密度在 040 英寸至 125 英寸之间，且扁平长度不得小于所用材料厚度的四倍。将金属弯曲至 145 度，在材料下方放置垫片，然后压制以形成开口下摆。开口下摆通常为小尺寸，例如 060 英寸、090 英寸、125 英寸、187 英寸和 250 英寸。

卷边

卷边

卷边设计旨在最大限度地减少金属板零件的外露边缘，并确保其安全。与卷边类似，这种卷边主要用于门的边缘。卷边的主要应用是消除零件上的锋利边缘，使其具有精致的吸引力和安全的触感。

 

优质卷边的秘诀

以下是在金属板上获得所需卷边的一般技巧；

1. 选择合适的材料

• 选择一种不易弯曲但易于成型的材料，例如铝。
• 避免使用不弯曲的材料（例如铸铁）也很重要。
• 厚度超过 0 英寸的板材更加脆弱，容易开裂，因此必须小心处理。

2. 仔细测量边缘

• 折叠边缘必须与厚度相等且具有相似的曲率。
• 对于开口折边，弯曲部分应为折边所用金属厚度的 4 倍。
• 对于封闭的下摆，弯曲部分应与所用材料的厚度相同。

3. 使用适当的工具

• 对于较小的弯曲，使用折弯机是最佳选择。
• 对于更复杂、更精密的弯曲，请使用卷边滚轮。 

4. 逐渐弯曲

• 将金属弯曲分为两个阶段：首先呈 V 形，然后折叠并压平。
• 它最适合用于控制压力和消除零件的变形问题。

 

金属板材卷边的缺点

审美价值高

经过优质卷边处理的金属板具有更光滑、更圆润的卷边边缘，更容易完成。结果外观更加美观、更具吸引力。这一元素对于汽车和许多其他非常注重外观的产品至关重要。 

增强结构完整性 

钣金零件的强度更高，结构功能也更实用，边缘可以卷边。考虑一下这个事实：折叠钣金零件时，其厚度会加倍，强度也会增加，尤其是在组装时。 

为更坚固的结构进行包边

金属板在折边处可以承受更大的压力和负载。因此，折边使产品在需要更高结构弹性的应用中更具吸引力。

提高耐腐蚀和耐磨性 

由此产生的金属板折边边缘更不易受到造成磨损和腐蚀的因素的影响。因此，金属板折边可以最大限度地减少金属板表面的腐蚀和磨损。 

如果这些是您在钣金零件中寻找的优势，Prolean Tech 提供最好的钣金折边工具选项。立即致电我们，开始您的业务转型。 

 

钣金拼接与钣金卷边

主要区别在于，钣金卷边是 180 度折叠，有些卷边是密封的，也就是说没有内半径。如果半径大于零，那么卷边的横截面可以描述为类似于字母 U 的图形。

另一方面，钣金拼接涉及两个并排放置的对称弯曲，以产生轻微的 Z 偏移。所用材料的厚度与所形成的通道的厚度相同，因此紧密贴合。

 

金属片下摆与接缝

卷边是将金属边缘弯曲以使其光滑且坚固的过程。它用于加固接缝、保护锋利的边缘并增强服装的外观。

相反，接缝则应用于食品包装行业、游乐园车辆和汽车行业。卷边和接缝相似，因为它们都需要急剧弯曲，然后用压平模具压平。然而，由于材料通常吨位较大，因此卷边和接缝之间的接缝通常更重。

 

关键精华 

总之，本文清楚地解释了钣金卷边工艺及其所有可能的方面。现在您应该了解各种卷边类型、生产商在钣金边缘开发卷边的技术以及如何为您的金属部件选择最佳卷边。

如需了解更多详情，请联系 Prolean 的专业工程师和技术人员，我们将竭诚为您提供专家级帮助。我们的服务包括： 钣金弯曲我们提供冲压、成型和卷边等钣金加工服务，满足您各种项目需求。如有任何钣金加工或钣金制造方面的需求，请随时联系我们。

 

常见问题 

Q1. 什么厚度的金属件适合做折边加工？

卷边通常适用于厚度在 0 英寸至 040 英寸范围内的部件。对于开口卷边，卷边的回折长度通常约为金属厚度的 0 倍。而对于封闭卷边，此长度约为金属厚度的 125 倍。因此，卷边的最大尺寸通常约为 4 英寸。

Q2. 金属板的折边长度最好是多少？

对于开放式折边，首选折边长度应在 0 到 2 毫米之间。范围从 16 到 0 英寸，可能因金属板厚度而异。封闭式折边通常建议高度在 5 到 0 英寸之间。

Q3. 钣金件卷边费用高吗？

金属片卷边比金属锻造、铸造和冲压等其他成型技术更具成本效益，因为它不需要工具。成本通常取决于零件的复杂性、所用材料类型和所需厚度。