“制造中最关键的组成部分是 薄板。钣金用于制造多种应用的各种机械零件,从汽车、医疗和航空航天工业到我们日常使用的产品。”

钣金加工 是低成本方法之一,工程师选择合适的板材并根据所需的规格设计组件或整个产品。然后机械师根据设计进行各种加工工艺来创建产品,
本文将简要介绍 钣金制造成本、影响因素以及在整个过程中最大限度降低成本的方法。
成本估算法
在制造业中,对于钣金制造有一个非常通用的成本计算:制造成本是钣金的三倍。然而,影响钣金制造成本的因素有很多。让我们回顾一下在整个过程中影响钣金制造成本的重要方面。
生产周期细目
一种产品的制造过程与另一种产品不同。因此,在评估制造成本之前分解生产周期至关重要。
对于生产周期细分,确定项目所需的所有原材料和加工操作。例如,如果您要制作工具箱,则可能需要钢板、黄铜螺母和螺栓。除了金属板材之外,复杂的部件还需要其他原材料。
请查看下面的生产周期细分图以更深入地了解。

机加工作业的生产周期
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成本计算步骤
进行生产周期分解后,计算设计、材料、机加工、机械师、后处理和其他费用的成本,以便您可以非常准确地估算整个项目的成本。
第1步:原材料成本
做出原材料决定后,确定制造单个产品需要每种材料的数量。在估算材料数量时,不要忘记考虑废料。由于金属板材通常按公斤出售,因此成本应按每公斤计算。
材料成本=体积×钣金材料密度×每公斤成本。
如果有不同材料的纸张,请对每张纸张重复此步骤。
第二步:设计成本
设计是在计算机软件或纸上创建虚拟产品,以找到整个项目的工作流程。它是钣金制造中优化产品质量和降低成本的重要步骤。因此,工程师在设计产品时会考虑各种技术和财务问题——几何形状的复杂性、工程师的经验水平、所需的公差等等。
第三步:机加工成本

各种机加工作业
制造业的加工成本按小时计算,包括投资成本、操作人员和人工费用、维护成本、电费、占地成本和其他消耗品。消耗品包括润滑剂、模具、过滤器和气体——除了电力之外机器消耗的所有东西。
表:所有加工成本及计算方法
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SN |
各种费用 |
计算 |
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1 |
机器-投资成本 |
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2 |
电费 |
作业机械额定功率(KW)×单位电费 |
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3 |
运营成本 |
· 操作员费用(/小时) · 协助人员的费用(/小时) · 主管费用(/小时) |
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4 |
维修费用 |
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5 |
占用成本 |
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6 |
消耗品成本 |
所有消耗品每小时费用 |
每小时加工总成本是上面列出的所有成本的总和,除了这些成本之外,制造商还加上每小时加工的利润率。
几乎每个钣金制造都涉及不同的加工周期,正如前面在生产分解周期中所讨论的那样。因此,需要计算每个周期的加工成本,因为加工1的产品成为后续加工工序的原材料,直到产品可供使用。
第四步:管理费用
制造公司的结构成本、咨询成本、服务成本以及其他管理工作的成本。
第 5 步:总制造成本
总成本是上述步骤中计算的所有成本的总和,从产品设计到管理成本。
总成本=(钣金成本)+(总加工成本/小时)x 工作时间+设计成本+管理费用
估算时需要考虑的因素
在讨论削减成本的方案之前,我们首先讨论影响钣金制造成本的方面。详细了解每一项可以帮助您优化预算。
钣金和规格编号
第一个也是最关键的考虑因素是组件所需的材料类型,这取决于最终产品的预期用途。例如,铝、钢、黄铜和钛是钣金制造中常用的板材。虽然黄铜和钛较贵,但钢较便宜。此外,选择完美的规格可以降低钣金成本,因为当您选择适当的厚度时,可以节省大量额外的重量。
使用技术
机械加工成本主要影响钣金制造成本,因为当使用更复杂的机械和劳动密集型工艺时,机械加工成本会增加。例如,如果您选择激光束焊接,而 MIG 也可以为产品创建所需的接头,那么成本会更高。
公差
如果您需要可重复的、紧公差的零件,成本将会增加,因为维护它们需要额外的工作和工具设置。如果组件需要严格的公差,还需要不同的质量控制工程师来监控和评估过程。
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如何降低钣金加工成本?
客户经常发现钣金制造的价格略高于预期。尽管如此,还是有一些方法可以通过考虑不同的因素并做出明智的选择来降低成本。
- 使用准确的参数: 正确的估计需要准确的设计参数和要求。因此,请确保在产品中包含您需要的所有规格和功能;这样做将有助于准确估计并通过改进的工作流程节省成本。
- 灵活的设计: 钣金设计上的专业和先进元素可能看起来更好,但制造成本很高,因为这可能需要大量时间以及专业工程师和操作员。因此,设计简单,同时保持瞄准组件或产品的功能,从而降低了成本。例如,虽然根据安装地点和产品与用户的交互不存在受伤风险,但完美的倒角边缘可能不会被使用并增加成本。
- 完美的板材材质和厚度: 在选择钣金材料之前,请考虑强度、硬度、韧性和耐用性等机械性能。然后,列出适合这些因素所需范围的不同材料表成本。然后,分析提供要求的完美厚度。
- 使用完美的机器和工艺: 技术和适当的加工工艺有助于减少时间并最大限度地减少金属废料,从而降低钣金制造成本。设计完成后,准备工作流程并使用合适的机器和技术。例如,在准备汽车制动部件时,数控机床比传统车床花费的时间和成本要少得多。
- 大规模生产: 大量生产相同的产品可以降低每件产品的成本。设计咨询、行政费用等各项管理费用,结构性收费不再重复。
钣金生产成本控制策略
高效的生产计划能够区分盈利项目和亏损项目。战略性的制造方法可以显著影响您的最终利润。探索控制制造过程中成本的关键策略。
高效材料嵌套
排料程序可以将边角材料的利用率提高多达 30%。这种优化通过减少浪费直接转化为材料成本的节约。高效的排料可以最大限度地利用板材,并最大限度地减少废料。良好的排料价值在大批量生产中尤为突出。每张高效处理的板材都能成倍地增加您的成本节约。
批量购买的好处
批量购买标准尺寸的板材通常可以享受批量折扣。对金属板材需求量大的公司可以通过与提供批量价格的供应商建立合作关系来节省成本。批量采购可以带来更优惠的价格。合理规划采购,充分利用批量折扣。储备常用材料,有助于批量采购。
生产量计划
增加订购数量可以降低单价。由于设置和布局成本高昂,单件零件往往价格更高。即使订购数量略有增加,也能显著降低单价。如果您近期需要零件,请批量订购。将多个小订单合并订购,而不是分散订购。
内部加工能力
通过在公司内部完成去毛刺或喷漆等工序,您可以避免加价和运输延误。外包表面处理服务可以确保专业效果,但内部加工能力可以降低成本。评估您和您的团队能够完成哪些表面处理任务。比较设备投资成本和持续外包费用。有些工序比其他工序更适合内部完成。
建立牢固的供应商关系
与经验丰富且了解成本优化重要性的制造商合作大有裨益。许多工厂提供免费的设计审查服务,以找出制造过程中需要改进的地方。这些服务有助于在生产开始前完善设计。牢固的供应商关系能够创造双赢局面。供应商不再仅仅是供货商,而是您成功路上的合作伙伴。
优化钣金设计以提高成本效益
精密钣金加工并不一定昂贵。现代科技使得高质量的精密加工比以往任何时候都更加经济实惠、触手可及。了解这些技术进步将有助于您以合理的成本获得精准的加工效果。
现代数控技术
现代数控设备能够高效地实现高精度加工。激光切割可以快速处理复杂形状,且无需大量设置时间。这些技术能够实现更高精度的加工。数控自动化提高了重复性,并减少了人为误差。初始设置成本可以分摊到多个生产零件上。
质量控制集成
在每个阶段进行检验可以及早发现问题,从而更容易解决。先进的制造商运用六西格玛方法来减少工艺偏差和缺陷,从而减少废品率并降低成本。生产中的质量控制可以减少昂贵的返工。将检验点纳入您的制造流程中。
可制造性设计
钣金设计中采用符合标准制造能力的简单特征,可以实现更快、更精确的加工。在设计初期与加工商沟通,有助于在潜在问题演变成代价高昂的难题之前将其识别出来。可制造性设计原则确保零件能够高效生产。让加工商尽早参与设计阶段,可以节省时间和成本。他们的意见可以为您节省时间和成本。
材料选择专业知识
不同的金属在切割、弯曲和成型过程中表现出不同的特性。选择适合特定应用的易加工材料可以减少刀具磨损和缩短加工周期。304不锈钢具有良好的加工性能和耐腐蚀性。6061铝合金具有优异的加工性能,适用于精密零件的加工。为了获得最佳效果,请根据您的加工方法选择合适的材料。
CAD软件优势
具备钣金专用功能的软件可以优化设计。这些工具能够精确计算展开图并考虑折弯余量。它们还能在文件投入生产前标记出任何潜在的制造问题。使用合适的钣金设计软件,可以减少错误并确保零件按计划制造。投资购买具备钣金功能的工具吧!
工程师经常忽略的隐藏钣金成本
废料
废料是指在切割、冲压或弯曲过程中产生的材料浪费。选择错误的厚度或不合理的排料布局会显著增加废料。即使是少量的废料也会迅速累积,造成成本损失。合理的规划和材料优化可以减少废料,从而节省成本。
返修
返工是指零件不符合设计规范的情况。它会增加人工、材料和机器使用时间。图纸沟通不畅或公差不明确常常会导致返工。简化流程和清晰的文档有助于最大限度地降低返工成本。
过紧的公差
过紧的公差要求会导致额外的加工和检验步骤,在大多数情况下,这会增加成本,却不会提升功能。许多零件在稍大一些、可实现的公差范围内都能完美运行。在设计公差时考虑到制造工艺,可以避免不必要的开支。
后期设计变更
设计后期变更会扰乱生产计划,可能需要新的模具、材料或对现有零件进行返工。每次后期变更都会增加人工成本并延误工期。设计与制造部门的早期协作可以避免代价高昂的后期修改。
结语
对于制造业来说,钣金尤其具有成本效益且用途广泛。与制造钣金相关的成本总和包括金属本身的价格、设计和加工成本、一些管理费用和制造商利润率。本文提供了一种确定整个制造成本的简单方法。
本文讨论了影响定价的许多因素。无论成本最小化过程多么复杂,它仍然至关重要。在不影响目标部件或产品的性能和特性的情况下降低成本的想法来自于了解影响因素和精确的估计过程。
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常见问题
哪种材料表最适合我的项目?
这取决于您的项目的规格和所需的机械性能。例如,如果您需要将产品用于潮湿的环境,那么厚的不锈钢板将是最合适的。
钣金制造是一种经济高效的工艺吗?
是的,这是一种具有成本效益的方法,特别是对于大批量生产。
影响钣金加工成本的因素有哪些?
几个因素包括设计复杂性、板材厚度、所使用的技术、所需的公差等。
钣金制造中包含哪些重要成本?
板材成本、加工成本、设计成本和管理费用是与制造成本相关的成本。




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