橡胶包覆成型：工艺、设计和应用

橡胶包覆成型

橡胶包覆成型 助您在产品设计方面领先一步。您可以使用硬质塑料或金属，并结合柔软的橡胶饰面。这种融合增强了抓握力，提升了舒适度和耐用性。在 Prolean Tech，我们使用 橡胶成型工艺 打造更智能的零件。

您会发现橡胶包覆成型部件具有更佳的抗冲击性能。柔软的涂层在压力下形成保护层。它非常适合用于工具握柄或敏感组件中的精密密封。只需一步，即可获得符合人体工程学的防护性能。

我们的自密封部件就是一个很好的例子。它们将硅胶的密封性能与坚固的芯材完美结合。这无法通过单一原材料实现。正因如此，包覆成型是性能提升的理想选择。

Prolean Tech 特别关注 金属包覆成型 以及橡胶包覆成型项目。我们采用先进的技术，以满足您的产品需求。我们的工艺为电子产品、工具和密封件提供强度和舒适度。您只需一个解决方案，即可获得合适的产品、功能和高价值的冲击力。

 

橡胶包覆成型工艺

橡胶包覆成型产品

我们提供高科技 塑料包覆成型 满足您特定设计和性能需求的解决方案。您的零件符合精确、坚固和耐用的标准。选择 二次成型工艺 取决于您的要求。

注塑成型： 

塑料注塑产品

注塑成型确保您的产品获得完美的贴合度和一致性。我们将加热后的橡胶填充到金属和塑料基底上。材料冷却后，最终的几何形状便确定下来。这种技术非常适合需要严格质量控制的大批量订单。

在所有部件中，您都能找到精美的表面处理和卓越的耐用性。它快速、可靠且可重复使用。因此，它每次都能提供一致的结果。如果数量和精度至关重要，我们会采用它。

压缩成型：

压缩成型

压缩成型有助于制造更大、更简单的部件，无需复杂的细节。我们将您的基材放入模具中并加热。橡胶填充并锁住模具空间。此工艺适用于定制部件和小批量生产。

此外，它在处理特殊设计时也非常有用。即使尺寸或形状无法注塑，它也能出色地完成工作。Prolean Tech 运用这种方法来实现您项目的复杂目标。我们让您的设计栩栩如生，避免任何浪费。

传递模塑： 

橡胶传递模塑

通过传递模塑成型，可以实现精细形状的精密公差。首先，我们将橡胶填充到传递模塑罐中。高压作用使橡胶进入模具中的通道。这样可以实现清洁、密封且无气隙的表面处理。

传递模塑工艺非常适合密封件和封闭件。它还能提供精确的对准插入件。在 Prolean Tech，我们将其用于高精细度的作业。它以性能导向的包覆成型组件而闻名。

液体注射成型： 

Liquid 硅橡胶注射成型

液体注塑成型采用柔软且灵活的材料。如果您的基材对热敏感或易碎，它是理想的选择。快速固化、自由流动的 液态硅 材料提供出色的附着力，且不会损坏基座。每一次循环，都能享受速度与精准的双重优势。

我们的团队在电子产品和触感柔软的部件上采用 LIM 工艺。它能为您提供丝滑的外壳，而不会损坏底座。如果您注重安全性和美观性，LIM 是理想的解决方案。Prolean Tech 已将此解决方案推向易碎应用市场。

双色成型： 

双色注塑工艺

在双色注塑成型中，两种不同的材料层在模具的一次循环中集成。第一层材料构建结构；第二层材料则提供舒适性，提供抓握力和符合人体工程学的特性。 

如果您的部件需要多种材料或颜色，双色注塑成型是您的首选。它只需极少的后处理步骤，节省您的时间。所有部件都能获得一致的性能。

选择包覆成型方法时，需要综合考虑。材料、设计和最终用途都是需要考虑的因素。

在 Prolean Tech，我们与您紧密合作，深入了解您产品的独特需求。我们的员工确保您的部件符合精准的性能规格，涵盖从耐用性到舒适度和功能性的各个方面。我们的工具、经验和支持将助您不断进步，让您充满信心。我们助您一步步打造更卓越的产品。

相关： 包覆成型与嵌件成型

橡胶包覆成型的关键设计考虑因素

在 Prolean Tech，智能设计是成功进行包覆成型的关键。在开始生产流程之前，我们会考虑多种物理和技术因素。成型、测量和放置物品的方式可能会产生影响。这些因素会在一段时间内影响组件的运行和性能。 （获取有关我们的更多见解 包覆成型设计指南)

橡胶厚度指南

薄层橡胶包覆成型产品

您应该保持橡胶层处于适当的平衡状态。太薄可能会在压力下撕裂。太厚可能无法固化。我们的建议规定了从 1.5 毫米至 4 毫米。 它保证了强度、柔韧性和柔软的粘合性。此外，标准厚度可避免收缩和变形。在 Prolean Tech，我们会指导您选择最佳尺寸。这始终如一地实现性能和洁净的表面光洁度。

底切和拔模角

拔模角度图示

你要处理 咬边 防止拔出时造成损坏。底切设计可锁定形状，但设计必须精准。我们通常建议使用机械脱模功能或分体式模具。这有助于在不增加模具风险的情况下保持功能正常。

拔模角度也有助于促进脱模和零件成型。我们建议 1-3度 用于橡胶表面和嵌件。这使得橡胶在固化后能够保持清洁。每个模具均由 Prolean Tech 设计，重点关注拔模斜度和倒扣。

插入件保留和粘合策略

模制插入件固定示意图

您的内衬应在橡胶流动前自行锁定到位。我们使用机械锁、表面处理或孔洞来增强抓握力。清洁干燥的表面可增强化学键合，最大限度地减少失效。带纹理的内衬也能提高橡胶的附着力。

我们对每个项目的评估都基于所选几何形状，以确保使用合适的材料。金属、塑料或复合材料需要特殊处理。Prolean Tech 采用的粘合技术已被证明能够产生坚固稳定的效果。您的插件在搬运和使用过程中始终保持牢固固定。

公差和尺寸控制

橡胶在冷却和固化过程中可能会收缩。您必须从设计之初就考虑公差。我们会根据橡胶材料的收缩率以及其他因素（例如零件几何形状和公差要求）来确定模具尺寸。 

尺寸偏差也可能是由于固化不均匀或排气不良造成的。因此，我们会测试每个模具的热流和压力平衡。使用 Prolean Tech 技术，您的部件将完全按照您的标准成型。所有部件都将逐件、逐批地组装在一起。

包覆成型中使用的橡胶类型和等级

包覆成型中使用的橡胶类型

橡胶包覆成型服务根据应用需求使用不同类型的橡胶。选择橡胶的类型和等级，将决定最终产品的合适性能和耐用性。

硅橡胶 由于其高柔韧性、温度稳定性和耐化学性，它通常被选为包覆成型材料。由于其生物相容性和无毒性，它被广泛应用于医疗器械。

三元乙丙橡胶或三元乙丙橡胶 因其出色的抗紫外线、抗臭氧和耐候性而闻名。因此，它适用于汽车密封件和垫圈等户外应用。

氯丁橡胶 具有卓越的耐油、耐热和耐化学腐蚀性能。它常用于工业应用，因为环保至关重要，例如用于必须承受严苛条件的部件。

天然橡胶 非常有弹性且坚固；因此，它适用于那些必须具有柔韧性和抗撕裂的产品，例如密封件和软管。

丁腈橡胶尤其在汽车和工业领域非常有效，因为它耐油、耐燃料和耐化学品。即使每天暴露在恶劣的环境中，它也能提供坚固耐用和可靠性。

橡胶等级通常由以下标准确定： ASTM D2000；该标准测试拉伸强度和压缩永久变形等因素。高等级橡胶更适合高要求的应用环境。相比之下，低等级橡胶则适用于要求较低的应用环境。

 

橡胶包覆成型的常见应用

包覆成型的塑料和橡胶密封件

以下是橡胶包覆成型的常见应用领域：

应用领域	示例产品
汽车衬套	包覆成型悬架衬套
汽车密封件	发动机气门密封件
医疗工具手柄	手术工具手柄
医疗器械盖	设备保护罩
电子开关盖	开关盖
电缆密封件	防水电缆连接器
电动工具手柄	电钻握把
手动工具手柄	手动工具手柄

 

橡胶包覆成型的优点

橡胶包覆成型技术可简化制造流程，并创造更多功能。它由刚性基材（例如金属、塑料或软橡胶层）组成。这样做可以减少零件数量，消除组件，并提高耐用性。Prolean Tech 可帮助您设计更具创新性和更高效的组件。

橡胶与金属连接

橡胶-金属粘合部件

如果部件需要强度和柔韧性，橡胶包覆成型可以形成一个单一的模制部件。它兼具金属的结构强度和橡胶的抓握力。它广泛用于工具、支架以及工业密封件的部件。

在 Prolean Tech，我们采用精准的粘合压力和固化时间。这有助于确保橡胶无需粘合剂和配件即可固定到位。最终打造出坚固耐磨的日常使用元件。

对塑料基材和插入件的附着力

塑料基材为轻型部件的设计提供了空间。与橡胶结合后，它们更易于操作和使用。例如，柔软的手持设备、手柄或外壳。

我们先制造塑料部件，然后将橡胶层包覆成型到基材上。此工艺可帮助您降低成本，同时提升产品功能。我们的配置适合小批量和大批量生产，价格实惠。

粘合橡胶-金属密封件

高性能密封件需要在高压下实现良好的粘合。精密密封是将橡胶包覆在金属上实现的。橡胶形成密封，金属支撑结构。

我们为阀门和泵等公差要求严格的系统制造此类密封件。包覆成型技术可防止泄漏、吸收振动并保持形状。Prolean Tech 保证您的部件每次都能承受最严苛的现场条件。

橡胶包覆成型的挑战

以下是橡胶生产过程中遇到的常见挑战 

分层问题

注塑成型中的层分离问题

橡胶层从基材上剥离时会发生脱层，从而缩短产品寿命。这种情况尤其适用于承受高应力的部件，例如密封件或手柄。

解决方案： 为避免分层，应充分处理基材表面，例如清洁或使用粘合剂。选择合适的橡胶有助于确保良好的粘合效果。此外，改变成型参数、温度和压力也能增强粘合效果。

闪光控制

注塑成型中的毛边控制

如果多余的橡胶从模具中渗出，就会产生毛边，产生不良材料，从而可能导致零件的外观和操作出现问题。

解决方案： 优化模具设计和控制注射压力可以最大程度地减少飞边。精确的型腔尺寸和合适的材料对于抑制飞边也至关重要。后期修边机可以合理地修剪不必要的飞边。

周期时间与质量的权衡

制造商通常需要更快地实现平衡 周期时间和产品 质量。周期较短会降低质量，周期较长会降低生产速度。

解决方案： 平衡并优化温度和压力等成型参数。采用先进的成型冷却系统和自动化技术，可以在不影响质量的情况下最大限度地缩短成型周期。实时工艺调整还可以有效杜绝缺陷。

 

总结

橡胶包覆成型是一种有价值的工艺，它既能保留金属和塑料的刚性，又不牺牲橡胶的舒适性。它在各行各业中都很受欢迎，用于制造更坚固、更符合人体工程学的产品。通过选择合适的橡胶类型和包覆成型工艺，制造商可以提高产品性能、用户满意度和产品使用寿命。 

在 Prolean Tech，我们的 包覆成型服务 我们采用最先进的技术，提供更高效、更可持续的解决方案。我们的工程师和设计师了解材料特性和生产工艺，力求为您的产品实现最佳效果。

 

常见问题

什么是橡胶包覆成型？

橡胶包覆成型是一种将橡胶模压在另一个部件上的工艺。它常用于在硬质塑料或金属上增加抓地力或密封性。它能够打造出兼具双重材料优势的单一粘合产品，有助于提升产品功能和舒适度。

包覆成型使用什么材料？

TPE、TPU、硅胶和EPDM等材料是常见的选择。基座部分通常由塑料或金属制成。所选橡胶必须粘合性良好，并满足产品需求。 耐热性、柔韧性和粘附性都发挥着关键作用。

EPDM 可以进行包覆成型吗？

是的，EPDM 可以在多种设计中进行包覆成型。当表面清洁且经过预处理时，粘合效果最佳。这种橡胶具有良好的密封性、耐候性和耐用性。它广泛用于汽车和电气部件。

包覆成型的目的是什么？

包覆成型不仅提升了保护性或外观，还有助于提升产品的抓握力、手感和安全性。此外，它还能提升抗冲击性和部件集成度。它能将两种材料融合成一款高性能产品。