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生产模具服务
生产模具是用于批量生产精密塑料零件的塑料注射成型工艺。生产模具是制造的最终阶段，制造的零件是为最终用户提供的。就时间和资源而言，这是一项相当大的投资。
Prolean 的塑料注塑零件快速生产模具服务是以合理的单位成本采购批量生产的高精度零件的可靠选择。
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什么是生产工装
生产模具是用于批量生产精密塑料零件的塑料注射成型工艺。生产模具是制造的最终阶段，制造的零件是为最终用户提供的。就时间和资源而言，这是一项相当大的投资。
Prolean 的塑料注塑零件生产模具服务是以合理的单位成本采购批量生产的高精度零件的可靠选择。
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生产工具如何工作？
生产工具模具的创建是一个漫长的过程。它可能需要 3-4 周，但生产模具可以使用多年，而原型模具即使是钢制模具也只有大约 10,000 次循环寿命。从长远来看，生产工具对于大规模生产来说效率更高，这就是为什么它是行业中的首选工艺。
生产模具的注塑工艺与简单注塑工艺基本相同。机器将熔融塑料注入模具中，冷却后固化成所需的零件。使用生产模具制造的零件通常具有更好的光洁度，并且在从模具中取出后几乎不需要任何加工。
快速生产模具的优点
- 生产模具具有所有注塑工艺中最好的表面光洁度和零件质量。
- 生产模具最初的成本高于快速模具，但从长远来看，延长的使用寿命实际上使单位生产模具的成本低于快速模具。
- 生产工具的另一个关键优势是使用生产工具生产的零件具有卓越的质量。
- 生产模具的表面光洁度和精度优于快速模具，并且零件离开模具后通常不需要进行额外的工作。
哪些材料可用于生产工具？
| 热塑性塑料 | |
| ABS | PET |
| PC | PMMA |
| 尼龙 (PA) | POM |
| 玻璃填充尼龙 (PA GF) | PP |
| PC / ABS | PVC |
| 聚乙烯/高密度聚乙烯/低密度聚乙烯 | TPU |
生产模具零件精加工选项
作为机械加工或去毛刺
机加工或去毛刺精加工是标准精加工，其中使用去毛刺工具去除不需要的附着碎片，并对锋利的边缘进行倒角以使表面光滑（3.2μm）。
喷砂
喷砂处理可产生哑光纹理，消除加工工具的所有痕迹。 它适用于 ABS、铝、黄铜、不锈钢和钢零件。
阳极氧化
阳极氧化涉及在铝及其合金上添加氧化铝涂层。 这些层有各种颜色，可增加强度并保护表面免受腐蚀。
粉末涂料
粉末喷涂是将干粉以静电方式施加到表面上。 它产生的薄层具有出色的耐磨性、耐腐蚀性和耐磨性。
抛光
对金属表面进行物理摩擦以产生闪亮的表面称为抛光表面光洁度。 它增加了反射率并且不影响零件的尺寸稳定性。
打磨
刷光是通过将研磨刷涂在金属表面上来实现的，从而产生单向的缎光效果。 并且不建议用于高腐蚀性材料。
平滑加工
通过控制加工过程（例如进给速度和切削速度）来实现平滑加工。 它最大限度地减少了工具痕迹和腐蚀风险。
黑色氧化
黑色氧化处理可降低表面反射率并提供轻度腐蚀保护。 它涉及在表面添加一薄层磁铁矿。
化学镀镍
含镍溶液无需电解即可在表面形成一层薄薄的镍。 化学镀镍为基材提供了光亮的外观、优异的硬度、耐磨性、耐腐蚀性。
阿洛丁
为铝件提供优异的耐腐蚀性能，颜色呈绿金色。 这是一种低成本且快速的表面精加工方法。
电镀
电镀增加了钢和铝部件的硬度。 它具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐磨性。
镀镍
使零件具有超强的耐腐蚀性。 它增强机械强度、硬度、耐磨性、润滑性和延展性。 镀镍适用于不同的材料，包括钢、铝、铜和黄铜。
钝化
增强零件的外观和功能。 钝化后，部分钢及其合金变得超耐腐蚀。
黄色铬酸盐转化膜
闪亮的金色外观提供了出色的耐腐蚀性。 适用于铝、镁及其合金的表面。 一层铬酸盐还可以增强零件的导电性
PTFE（特氟龙）涂层
零件上的聚四氟乙烯层具有出色的耐腐蚀性、防水性和非反应性表面的不粘性。
精加工
更高精度的机器通过使用更锋利的刀具并调节进给率和切削速度来产生精致的加工表面。 通过平滑加工，可保持高达 Ra 0.8 μm 的表面粗糙度。
激光熔覆
提供优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐磨性。 激光熔覆还可以有效处理微小的表面缺陷，例如空洞、微小裂纹和锈蚀损坏。
三鼎
提供随机、非线性纹理和闪亮、高光泽的表面。 但是，它可能无法创建尖角和口袋
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提供随机、非线性纹理和闪亮、高光泽的表面。 但是，它可能无法创建尖角和口袋
确保完美的 3 种方法
标准
一般公差
对于金属，标准是 ISO-2768 fH（精细）
对于塑料，标准为 ISO-2768 mK（中）
公制螺纹公差：ISO 965-1标准 联合国螺纹公差：ASME B1.1-2003标准
滚花：ISO13444:2012 标准 我们的工厂已通过 ISO 9001:2015 认证
目视检查和保护
恒定的目视检查条件
化妆品表面质量的量化
工艺要求
零件清洁和保护
质检报告
检验确认
尺寸确认
外观确认
质量文件
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非常高兴与 ProleanTech 合作，满足我们的塑料注塑需求。感谢您的耐心和为敲定所有细节所付出的时间。
-Steven Edwards，首席压铸工程师
我们早在 2022 年就联系了 ProleanTech 寻求铝注塑模具。我简直不敢相信，他们在一周内就交付了第一批。
-Jessica Scott，InnovateMetal Works 产品开发经理
我们对您的生产工具服务非常满意，无论是第一批定制夹具订单还是最近的铸造模具。我们将来会继续合作。
-PrecisionProto 实验室的 Christopher Hill
你们在塑料注塑模具制造方面对细节和质量的关注值得称赞。服务可靠，我们对最终结果非常满意。
-Maria Turner，MolderWorks Manufacturing
作为一家美国公司，我最初犹豫是否从中国外包，是因为对关税有误解。后来，我找到了公司与 proleanTech 等公司合作的原因。谢谢！
-CoatPro Solutions 表面处理专家 Andrew White
ProleanTech 在塑料注塑成型方面的卓越服务和质量给我们留下了深刻印象。他们提供了出色的成果，这使他们成为我们值得信赖的合作伙伴。
-Nicole Rogers，CustomMold Solutions 制造总监
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