塑料质感
塑料部件从产品设计到组装，需要经历不同的制造步骤。通常，一个塑料部件如果不经过额外的加工，例如在注塑件上添加表面纹理来提升美观度，就不完整。
品牌越来越多地投入感官营销，这体现在用于包装或直接使用的塑料材质的正确选择上。用户可能还会出于其他原因而希望获得最佳的塑料材质。因此，坚持为您的部件选择合适的模具材质对业务至关重要。
如果您从事消费品、汽车、医疗、包装或任何其他强调塑料表面处理以实现品牌、功能和美观的行业，ProleanTech 可以与您合作。
我们的注塑成型成品无与伦比，而且我们的机械用途极为广泛。
那么，塑料质感究竟是什么呢？现在我们就来解答一下。
什么是塑料纹理？
我们可以将塑料纹理定义为塑料表面的三维特性。由于几乎不可能实现完美平整或无瑕疵的塑料表面，因此所有塑料表面都具有某种形式的纹理。
塑料纹理对零件的功能和机械性能有显著的影响。它决定了耐腐蚀性、传热性和耐磨性等因素的有效性。例如，如果塑料零件的表面比较粗糙，则更容易握持或抓握。
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像 ProleanTech 这样的经验丰富的解决方案提供商，已经掌握了运用塑料纹理来实现不同产品和品牌目标的艺术。例如，对于通常具有明显分型线的塑料成型部件，我们可以创造性地利用模具上的表面纹理来隐藏这些问题。
如果您需要利用这项技术进行美观处理，也是可以的。关键在于，精心的注塑成型表面处理可以帮助您在塑料部件上实现多种效果。
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可以改变你的产品的塑料材质类别
有两种主要方法可以在塑料部件上实现所需的纹理。您可以 在模具上加工纹理 或者等到零件 注塑成型 添加纹理为 后处理的一部分 步骤。
第一种方法对于可重复性和生产速度而言是理想的选择。由于纹理模具方法最大限度地减少了后处理要求，因此具有成本效益，尤其适用于大批量生产。
也可以对塑料部件进行喷砂、蚀刻和其他后处理，但它可能有局限性，例如，在实现多个部件的均匀表面处理方面。
通常，两种方法一起使用来获得预期的塑料表面纹理。
模具纹理的重要性是什么？
以生成模具纹理的形式出现的注塑工具是寻求提高产品美观性、功能性和强度的业务的关键部分。
如果您正在寻找塑料注塑件中的此类动态特性，请立即致电 ProleanTech 并索取即时报价。
下面详细介绍了模具纹理对您的零件有意义的原因。
增强塑料部件的视觉吸引力
注塑模具纹理可以增强塑料部件的美感，例如电视遥控器和手机外壳。
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制造商甚至可以利用纹理来掩盖产品缺陷或瑕疵。我们的纹理注塑模具可以掩盖诸如凹陷和流线等缺陷。
提高产品的抓地力
使用带有纹理的模具可以降低部件的滑动倾向。这意味着原本需要夹持的塑料部件现在更容易使用。这种增强的功能带来了更高的产品安全性。它甚至可以帮助提高使用此类部件的生产效率。
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不同的注塑成型工艺
了解塑料和模具纹理的背景后，让我们来看看模具的不同具体表面处理。
对模具进行表面精加工。
说到模具表面处理，用户有很多选择。模具表面处理由纹理或抛光决定，种类繁多。模具表面处理在塑料注塑成型过程中嵌入到零件中。
SPI（美国塑料工业协会）关于模具精加工选项的一些标准
| 模具表面处理 | SPI标准 | 表面处理技术 | 表面粗糙度（Ra值） |
| 非常高光泽的表面 | A1 | 6000 粒度钻石抛光轮 | 0.012 - 0.025 |
| 普通光泽饰面 | A3 | 1200 粒度钻石抛光轮 | 0.05 - 0.10 |
| 中等半光泽饰面 | B2 | 400号砂纸 | 0.1 - 0.15 |
| 精致哑光效果 | C1 | 600 砂砾石 | 0.35 - 0.40 |
| 中等哑光效果 | C2 | 400 砂砾石 | 0.45 - 0.55 |
| 缎面纹理饰面 | D1 | 600 石头，未经干喷砂处理，玻璃珠 #11 | 0.8 - 1.0 |
以下是大多数模具表面处理的概述，它们可以对注塑塑料部件产生很大的影响：
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抛光表面处理
注塑模具经过电火花加工（EDM）或计算机数控（CNC）加工后，通过抛光去除加工痕迹。
抛光模具表面光洁度
抛光效果可能存在很大差异，但塑料工业协会 (SPI) 提供了标准。根据 SPI注塑成型 标准，抛光表面处理可以是透明的或高光泽的、半光泽的或哑光的。
透明或高光饰面是抛光效果最好的饰面，分为A-1、A-2和A-3三个等级。生产这些饰面需要大量的模具抛光和打磨。
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砂石打造的表面光洁度
粗砂立石可以打造适合某些注塑塑料部件的粗糙模具表面。最终的哑光效果虽然不太均匀，但可以有效掩盖模具缺陷和工具痕迹。这种表面处理在模具上也易于快速完成，因此其模具成本也较为可控。
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喷砂处理后的表面光洁度 – 沙子或玻璃
有些用户可能更喜欢表面经过喷砂或玻璃喷砂处理的注塑件。这类表面处理属于 D 类，通常比较粗糙。
喷砂表面
用沙子或玻璃随机喷砂模具表面，可以形成单向图案。这些方法最大的好处是 注塑饰面 是它们在创造平整表面方面的有效性。
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通过电火花加工 (EDM) 产生的表面光洁度。
电火花加工 (EDM) 也可用于创建类似电火花蚀刻表面的纹理。如果模具材料合适，这种模具表面光洁度也值得考虑。
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尽量减少常见的注塑缺陷
塑料 注塑缺陷 这对于这项多功能制造技术来说是一个重大挑战。主要挑战包括熔接线、见证痕、缩痕和分型线。
幸运的是，有很多方法可以消除或掩盖这些缺陷。塑料纹理是最有效的方法之一。接下来我们将概述这些缺陷，并邀请您更深入地讨论 注塑缺陷 以及如何控制它们。
塑料模制件上的凹痕
缩痕
缩痕是指塑料成型件上的凹陷。缩痕可能只有一个，也可能有几个，但归根结底，它们是不受欢迎的。结构增强件是造成缩痕的主要原因。
除了这些增强材料的专业设计之外，还可以通过注射压力平衡、使用冷却通道和专业的模具表面处理来避免这些模具缺陷。
塑料零件上的分型线
分型线在塑料注塑件中也很常见。这些缺陷表现为凸起的薄唇。这些缺陷通常贯穿整个注塑件轮廓，但包含嵌件的部分除外。
分型线
尽量减少分型线是可能的。一种解决方案是在模具中加入类似的分型线来遮盖分型线。分型线的位置也很重要。塑料成型专家也会将分型线隐藏起来，例如，隐藏在盖子下面。
打磨掉分型线也是可行的，但这对于大规模生产来说可能很费力而且成本高昂。
就塑料纹理而言，这些线条的理想解决方案是在模具上使用哑光饰面和粗糙类型的纹理。
焊接线
熔接线是另一种常见的注塑缺陷，在采购塑料注塑件时应考虑。熔接线是从孔延伸出来的类似划痕的特征。它不仅不美观，而且可能影响部件的强度。
这种焊接缺陷的典型原因是注塑过程中模具内部出现阻塞。
带有熔接线的塑料部件
解决这个问题的方法有很多，包括重新设计流道和浇口、调整冷却温度以及对成型件进行喷漆。此外，在模具表面使用哑光涂层来遮盖熔接线也是一个有效的解决方案。
见证标记
以毛刺形式出现的表面纹理缺陷被称为见证标记。它是成品部件与废料浇口连接的位置。这意味着见证标记的位置取决于流道系统的设计。
利用模具表面处理来掩盖见证痕迹是处理此类缺陷最有效的方法之一。其他解决方案包括扇形浇口、潜入式浇口以及设计用于成型后加工的见证痕迹。
专业的注塑成型工艺助您业务更上一层楼
为了防止模具缺陷，从项目初期就与知名塑料制造商合作始终是明智之举。ProleanTech 团队在快速注塑模具（也称为快速模具）制造方面拥有丰富的经验。
我们针对铝和钢模具的快速加工服务适合多达 10,000 个的批量，并且只需一到两周即可完成设计。
结语
注塑模具的纹理决定了塑料注塑件的美观度和可用性。了解不同的规格和表面处理的可能性至关重要。
与工艺精良的制造商合作更佳，因为它能保证及时、经济高效且一致的结果。ProleanTech 与客户紧密合作，确定产品理想的模具表面光洁度。
请立即联系我们的专家，了解有关 快速注塑成型 流程并开始制造。
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