1952 年，理查德·凯格 (Richard Kegg) 为我们带来了最新的多轴加工技术，该技术依靠计算机数控 (CNC) 进行操作，使刀具可以在 4 轴方向甚至 12 轴方向上移动，而不像过去功能有限且仅有 X、Y 和 Z 轴的 2 轴或 3 轴加工。
这项技术为我们带来了效率、更高的测量精度和近乎 100% 准确度的表面质量。所有这些因素最终对于任何行业的成功都至关重要
3、4、5轴数控加工的视觉比较
为什么多轴加工对于您的行业成功至关重要
多轴加工的好处
多轴加工给您带来的一个显著的好处是，它能够以最短的时间最精确地生产出工业零件，并且还能帮助减少手工劳动，获得比手工劳动更精确的结果。
以下几点可以帮助您了解为什么多轴加工过程对您的行业至关重要：
自动化与速度：
如果您正在寻找一种能够在一天或最短时间内以几乎 100% 的精度制造工业零件的工具，那么这项技术就是您的不二之选。它使我们能够在最短的时间内以 100% 的效率为您提供工业零件，而这在传统的 2 轴或 3 轴加工技术中是不可能实现的。
成本效益：
多轴加工使我们能够在您的预算范围内为行业生产零件。在采用这项技术之前，这是一个挑战，但现在它已成为可能，因为它使复杂的程序可以一次性轻松完成。
轻松实现复杂特征和形状：
CNC机床工作视觉
现在，通过使用这项技术，一次性设计出复杂的 3D 设计变得更加容易。该技术使切削工具能够快速接近材料的所需部分，并提高整体操作的精度和准确性。
它帮助我们消除手动重新定位工作部件的程序，并且在没有任何手动工作的情况下更精确地完成程序，最终帮助我们节省闲置时间并在截止日期之前交付您想要的零件。
适合所有卷：
另一个显著优势是所有体积的适应性。这意味着借助该技术，您可以从行业中较小的复杂结构转移到所需的较大设备。
现在，您不需要投资为您的行业专门定制的设备或某些特定的重新配置。
表面质量保证：
通过使用该技术，现在可以确保为您的行业生产的材料的表面质量。由于多轴加工可以随意移动，因此这一因素会自动减少机器工作时发生不良振动的可能性。
这一因素可最大限度地减少或消除您的工业零件上出现任何加工或工具痕迹的可能性，这将有利于您工业的顺畅工作流程，特别是对于那些需要消除任何地毯或痕迹以确保其顺畅流动的零件，如流体动力学部门。
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3 轴、4 轴和 5 轴 CNC 加工之间有何区别？哪一个更适合您的行业需求？
CNC加工类型的差异
这三种类型之间的主要区别在于切削刀具和工件运动的复杂性。两个部件之间的运动越复杂，最终加工部件的结构就越复杂。
在讨论该 CNC加工工艺，您必须至少深入了解 3 轴、4 轴和 5 轴 CNC 加工过程，这对您的行业工作流程和工作效率成功最有益且最关键。CNC 技术已发展为触摸屏和机器人。
三轴数控加工
3 多轴 CNC 加工设置
3 轴铣削 可以在 3 个维度上移动切削刀具：X、Y 和 Z。它主要用于 2D 或 2.5D 几何模型。这种方法的唯一缺点是它大多数时候需要固定在 XYZ 坐标中的倾斜几何系统中，但借助一些额外的设置是可能的。
借助 100 轴 CNC 加工装置，完全可以加工工件的所有六个侧面。3 轴加工的运动可以描述为：
X 轴运动： 切削刀具在水平面上从左到右的移动。
Y 轴运动： 切削刀具在水平面上从上到下的运动。
Z 轴运动： 它是切削刀具的垂直运动。
三轴数控加工
4 多轴 CNC 加工设置
4 轴加工有 3 个维度的切削刀具；额外的一个是 A 轴。它允许切削刀具在垂直维度上移动，而这在 3 轴或 2 轴加工技术中是不可能的；由此，它也被证明是一种比 3 轴或 2 轴加工技术更经济的选择。
通过这种方式，我们可以确定您的行业成功所需的 3D 工业零件。它还可以减少制造工业零件时的人为错误，因为 A 轴负责重新定位工件。
4 轴加工在航空航天、医药、汽车等行业有着广泛的应用，这些行业需要斜切割设备或零件。
三轴数控加工
5 多轴数控机床设置
通过减少设置时间和工作效率，获得卓越的效果， 5轴数控加工 在 CNC 加工中引入第五轴，称为倾斜主轴或旋转头，以生产几乎零人为错误机会的 5D 设备。
如果我们谈论 5 轴加工，那么就有 X、Y 和 Z 轴，还有另外 2 个轴，即 A 轴和 B 轴。一个轴负责沿 X 轴旋转，B 轴负责沿 Y 轴旋转。
另请参阅： 这是一份完整的指南，可让您深入了解 3 轴与 5 轴 CNC 加工。涵盖两种技术的完整优点和缺点，并提供完整的指南，告诉您哪种 CNC 机器适合您的需求。
全轴加工的工作原理
所有 CNC 加工的工作原理都依赖于计算机的数控切削刀具，该刀具负责将工件切削成所需的形状。此外，G 代码和 M 代码负责 CNC 加工系统中切削刀具的移动。
然而，当 4 轴或 5 轴 CNC 加工允许切削刀具在 X、Y 和 Z 轴以外的平面上移动时，就会产生差异。此功能允许您为行业制造需要精细切割和角度几何形状的零件，以便在复杂的机械零件中顺利工作。
专业提示： 现在， 如果你正在寻找一个 CNC加工制造商 对于您的工业零件，Proleantech 及其庞大的专家团队可以为您提供帮助， 快 和 廉价 定制数控加工 原型和工业零件。
我们还提供免费咨询，帮助您选择适合您行业的典范服务，并确定哪种类型的 CNC 加工零件对于您行业的成功至关重要。您今天就可以联系我们！
CNC 加工与传统加工：哪一种更适合您
传统加工与 CNC 加工对比
CNC 加工通过整合所有传统加工技术来制造原型和工业部件。尽管如此，它还是借助计算机命令/控制来完成该过程，并制造出具有复杂几何角度和锐利切割形状的部件，几乎不存在人为错误，最终制造出传统加工无法制造的更精细的部件。
在传统的机械加工过程中，所有工序都涉及一项活动，并且该过程产生的最终产品原型也可能存在许多错误。这涉及使用钻床、铣床、车床、磨床和其他材料。
当操作员开始生产产品时，他会选择生产最终产品所需的材料。所有过程都是手动控制的，并且存在出错的可能性。
专业提示： 我们建议您采用 CNC 加工，因为它可以确保不存在人为错误，并确保具有非常复杂几何角度的产品质量，并且不会在工件上留下任何传统加工中不可能出现的痕迹，从而节省您的时间。
CNC加工工艺在不同行业的应用
数控加工应用
1: 航空航天工业
2: 汽车行业
3: 医疗行业
4: 海洋产业
5: 珠宝业
6: 家具行业
7: 国防工业
8: 工具和模具制造行业
9: 建造行业
10年： 石油和天然气行业
ProleanTech 是 CNC 制造零件的最佳选择：
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我们的专家预测多轴 CNC 加工的未来趋势：
CNC 多轴加工的未来趋势
以前，企业采用手工方式进行传统机械加工，但现在，企业已经转向制造工业零件的自动化流程。而且这种趋势将从现阶段转向进步。
在不久的将来，微加工将转向制造微型领域的工业零件。它将缩小到基于半导体的行业，而在 IT 和电子行业，它将缩小到尽可能小的尺寸。
随着这项技术将转变为完全自动化，包括向其发出命令，所有行业的流程自动化程度都将提高。机器人技术将纳入所有流程，最终减少操作时间并使流程 100% 无错误。
常见问题：
5 轴加工有哪些好处？
5 轴加工将为您提供比任何其他类型的多轴加工更高的精度和准确度。与 4 轴或 3 轴加工相比，它可以用更少的步骤和最短的生产时间生产出具有更复杂几何角度的更精细的产品表面。
为什么多轴机器被认为是那些需要高精度的行业的理想选择？
现在，这项技术对于任何行业的成功都至关重要。它帮助我们实现流程自动化，确保最终产品的准确度接近 100%，人为错误率几乎为 0%，并且复杂的几何角度和切割可以在更短的时间内轻松实现。
CNC 轴和 VMC 轴有什么区别？
CNC 轴是多轴加工中由计算机数控系统控制的轴，而 VMC 轴是立式加工中心中的轴。
一种 CNC 加工，其主轴垂直安装，允许 z 轴向上和向下移动，非常适合向下切割的铣削操作。
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