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金属冲压模具及其类型的说明

作者: D. 阿查里亚
发布日期:19 年 2024 月 XNUMX 日
最后修改日期:15年2025月XNUMX日
分类: 冲压

冲压是一种金属成型工艺,可将板材变形为特定形状。您可以使用金属冲压模具和冲压机构将板材厚度从 0.20 英寸转换为 080 英寸。模具设计有不同的型腔,金属板材放置在其中。然后,冲压在单个过程中执行弯曲、拉伸和深拉操作。  

冲压模具通常由坚硬的材料制成,例如钢硬质合金(工具钢)或其他类似材料,可以承受冲压压力而不变形。我们将讨论钣金冲压模具的技术细节,以及它们如何为定制钣金部件带来准确性和一致性。

让我们开始吧!

 

金属冲压模具有哪些?

金属冲压 也称为模冲冲压,因为整个过程都依赖于模具设计,从尺寸和特征到成品质量。因此,模具是决定冲压件最终质量的工具。

冲压模具由上、下两部分组成(上、下模座),上模座安装在随冲头下降的冲头上。同时,导销使这两部分完美对齐。模腔和冲头之间的间隙取决于工件厚度。

这是金属冲压模具的典型结构;

冲压模具的结构

卷取机或自动送料过程在冲头和模具设置之间持续供应材料。当冲头穿过卸料板时,卸料板将板材保持在正确的位置。当模具下降时,冲头相互作用以在切割模具部分切割或成型材料。接下来,止动块确保材料在模具内正确定位。它充当导向装置,使板材能够持续送入。 

 

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金属冲压模具类型

您可以选择不同的金属冲压工具,它配有各种冲压模具;单工位模具、复合模具、级进模具等。每种模具都有自己的设计特点、功能和工作机制。

下面简要阐述常见类型;

单工位冲压模具

单工位冲压模具 

这种模具设置需要将工作板放在模具上,然后单冲头完成冲压循环。冲头施加必要的力并返回初始位置。然后,如果需要,零件将自动或手动连续转移到下一个模具进行进一步冲压。

单工位冲压模具的冲压机构通常与液压或机械系统相关联。如果零件只需要切割和弯曲等少量操作,则适合使用单工位冲压模具。

渐进式冲压模具

级进冲压模具

它是由多个金属板冲压模具以流线型设置组合而成的结构。当工件从一个模具移动到另一个模具时,这些模具执行连续的金属板成型操作,并生产出连续的零件。 

接下来,你需要了解冲压工位的概念。板材在固定间隔内移动指定的距离,每个工位的冲头分别塑造零件。例如,板材弯曲并标记孔,下一个工位冲压该孔。 

渐进式金属冲压模具适用于零件的大规模生产。它具有良好的生产速度、低 冲压成本和尺寸一致性。它还支持大型和复杂的钣金设计。然而,这种类型的金属冲压工具更复杂,校准和维护也更具挑战性。

复合冲压模具

复合冲压模具

这些模具的特点是能够在一次冲压冲程中执行多项成型操作。复合冲压模具包括滑块机构,允许在多个接触点处对工作板进行成形。例如,第一个冲压接触点在中心冲出一个孔,冲压点的侧面将板材的边缘包边。在这里,单个冲压冲程内这些接触点之间的时间间隔非常短。

复合模冲压具有生产效率高、材料损耗少、加工自动化、大规模生产成本效益高等特点。同时,冲压件可能需要进一步加工才能达到设计规格。

传递冲压模具

转移金属冲压

传送模具允许工件进行多种运动。空白工件被装载在可沿X轴和Y轴移动的传送装置内。同时,传送手指也移动并夹住工件。滑块机构将模具传送到下一个工位进行后续操作。之后,它们返回到初始位置,然后继续循环。

传递冲压模具无需多个模具设置即可执行各种钣金操作。它可以处理复杂性并最大限度地减少材料浪费。

 

定制金属冲压模具的注意事项

定制金属冲压模具是根据所需零件或产品的独特金属板设计制造的。要制造定制模具,您需要考虑不同的因素,从模具材料到冲头间隙。

  • 选择正确的模具材料 

在选择模具材料时,应考虑所需的韧性、强度、硬度、导热性、耐用性以及哪种类型的 冲压材料 你要踩踏了。 

通常,工具钢和硬质合金因其优异的性能而被使用。硬质合金和工具钢模具可以加工钢、钛、铝和其他各种类型的工件。 

  • 考虑冲压模具类型

根据复杂性和所需的成型操作,选择适合您零件的模具类型。例如,单工位模具适用于简单的几何形状,而对于需要多个操作的设计,您可能需要渐进式或传送式模具。

  • 选择合适的清关

根据设计中的板材厚度、热变化和其他影响来选择冲头和模腔之间的间隙。 

  • 优化模具配置

正确的钣金成型操作顺序可显著缩短循环时间,并确保最高的精度。在做出模具配置决策之前,您可以使用不同的计算机软件或工具来模拟冲压过程。 

  • 模具部件装配 

各个部件的定位和对准直接影响加工精度和性能 定制金属冲压,例如导向销、紧固件、脱料板等。因此,通过准确的校准过程确保这些因素。 

 

需要注意什么?外包冲压模具 

钣金冲压模具的制造需要 CNC 加工、EDM 加工、激光切割等高精度和精密技术。它们需要不同的先进机械和工具,前期成本很高。此外,生产还需要专业人员来处理。因此,从冲压模具制造商处购买模具或外包生产通常具有成本效益。

在选择制造商时,您需要寻找;

  • 设备和加工设施 
  • 公差能力
  • 准备时间和项目时间表
  • 材料选项
  • 加工复杂几何特征的能力
  • 五金冲压模具的成本 

在 ProleanTech,我们利用计算机模拟优化模具,以实现最佳功能和性能。然后,首件样品验证过程可确保金属冲压模具符合您的规格。您可以请求 冲压服务 报价及其他详细信息。

 

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结语

根据您的钣金零件和产品设置的模具和冲头可确保最高的精度和质量。因此,了解金属冲压模具并决定正确的选项至关重要。在创建模具之前,您应该分析所需的钣金成型操作顺序。如果您没有自己的工厂来加工模具,那么从经验丰富的制造商那里外包可以节省时间和成本。 

 

常见问题

使用 CNC 金属冲压工艺可以制造什么?

CNC 金属冲压可生产汽车部件、航空航天部件、电连接器、支架和外壳。此方法适用于尺寸精确的复杂钣金零件。 

金属冲压模具有哪些不同类型?

  • 常见的冲压模具类型包括;
  • 单工位模具(用于简单切割或弯曲)
  • 复合模具(一次冲程执行多个操作)
  • 级进模(跨多个阶段的一系列操作。

金属冲压模具要多少钱? 

冲压模具的成本取决于尺寸和复杂程度,通常简单模具的成本从 5000 美元到几千美元不等。 

五金冲压模具耐用吗?

是的,金属冲压碳化物和工具钢模具非常耐用。它们可承受高达数百万次循环的高产量。

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