镁铸造是使用熔融镁和镁合金制造金属部件的方法。镁铸造可制造出最轻、最坚固、最耐用的金属部件。它以适应性强而闻名。这种方法为企业提供了提高质量和减轻重量的有效解决方案。轻质部件用于飞机、汽车和电子产品。本文将解释镁铸造、其工作原理以及公司使用它的原因。
什么是镁铸件?
镁铸造是一种模具制作工艺。它涉及熔化镁合金并将熔融材料倒入模具中以形成所需形状。镁的重量轻且强度高,因此非常有用。该工艺广泛应用于电子、飞机和汽车行业。
镁仅在高 pH 值条件下才能生存,在低 pH 值的环境中容易腐蚀,这限制了其在实际环境中的使用。镁与其他金属结合形成的镁合金坚固且耐腐蚀。
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镁铸造合金的优点
与众多其他合金相比,镁是最轻的结构金属。镁铸造合金具有以下优点:
- 比钛轻 50%、比钢轻 75%
- 重量仅为铝的三分之一
- 极其有利于回收利用
- 出色的表面光洁度
这些特性的结合使镁成为原型和轻质部件的绝佳材料。
镁压铸合金
镁铸造方法
工业领域广泛使用镁铸造工艺。镁成型技术的最新进展提高了生产速度。它们还增强了表面抛光、降低了空隙可见度并实现了复杂的几何形状。镁铸造有许多不同的方法。每种方法都有针对各种用途的独特优势。
有多种铸造方法可供选择,例如:
- 镁压铸(高压和低压)
- 砂型铸造(绿砂、树脂砂)
- 投资铸造
- 永久模铸造
- 热室铸造
- 冷室铸造
选择特定方法取决于几个标准,包括生产量、产品复杂性和所需的表面抛光。
镁铸造工艺的类型
有男人y 铸造类型 镁铸造工艺,热室或冷室,两种工艺都适用于镁合金.
砂模铸造
使用砂模铸造的金属部件称为砂型铸件。在此过程中,使用两块模板将与粘合剂混合的砂子铸造成所需的形状。铸造中使用的“模具”实际上是砂模的两侧。 金属铸造 是将熔融的金属倒入砂模中制成的。
砂型铸造工艺
精密铸造
制作蜡制模型,并涂上陶瓷。然后,将蜡熔化以形成空心模具。这种技术有时称为失蜡铸造。通过将熔融金属倒入此模具中,可以制造出具有复杂细节的零件。它非常适合复杂的形状,并能产生高质量的表面光洁度。
熔模铸造工艺
永久模铸
零件铸造使用可重复使用的金属模具,有时也称为压模。模具中充满熔融金属,冷却并硬化。模具可以重复使用。因此,此程序适用于中到大批量生产。它通常用于镁和铝等金属。它可产生光滑的表面和高精度。
热室压铸
该技术将炉子和铸造机结合在一起。它缩短了制造周期。它也被称为“鹅颈”铸造。为了最大限度地减少氧化物夹杂物和空气暴露,使用加热鹅颈系统将熔融金属推入模具中。它适用于镁和其他熔点较低的金属。由于持续高温导致的额外维护需求,热室压铸成本更高,即使周期更短。
热室铸造机的部件
冷室压铸
该工艺包括将熔融金属从一个熔炉移至另一个熔炉,在无暖气的房间内冷却,然后在压力下注入模具。镁、铝和铜等金属的熔点较高,是该工艺的理想选择。气体设置可能会降低质量并延长周期时间,但成本较低且维护要求较低。由于镁的熔点高,因此最好使用冷室压铸而不是昂贵的集成机械进行铸造。
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镁压铸:镁铸造方法
在镁压铸过程中,将熔融的镁(或镁合金)注入模具中制成形状。镁合金是镁和其他金属的混合物。该过程涉及在压铸机中熔化合金。随后将熔融材料倒入模具中并凝固或通过液压机压入模具中(压力压铸)。熔融材料凝固后,模具打开。然后,自动或手动移除零件。
镁压铸工艺
镁压铸需要冷室,以防止由于镁的熔点高而损坏机器。该过程在密切监督下进行。将原料镁转化为成品的镁铸造工艺如下:
合金制备
首先,我们通过将镁与锌、铝等其他元素混合来制造更好的镁合金。首先将金属合金在熔炉中加热至熔融状态。
熔化和分配
将合金在熔炉中熔化后,小心地将其倒入已经建好的模具中。该模具的材料可以是沙子、金属或其他东西。下一步是通过压射缸将熔融的镁倒入模腔中。
固结
通过使用活塞,熔融的镁可以更快地进入模腔。然后让它冷却并凝固一段时间。冷却后,机器将其弹出。
装饰带
镁一旦浇注,就会冷却并凝固成您选择的形状。冷却后,将部件从模具中取出并准备进行进一步加工。
修整或机械加工可去除铸件中多余的金属。因此,为了获得最高质量的金属铸件,应使用镁压铸方法。
完成细节
可能需要额外的步骤来改善产品的表面、添加涂层或去除多余的材料。发货前,质量检查可确保组件满足所有要求。
热门镁铸造合金
镁合金通常包含镁、铝、硅、锌、锰和稀土金属。提高镁耐腐蚀性的一种方法是添加合金元素,尤其是铝。降低铝含量可能会提高延展性,但会降低其耐腐蚀性。
有多种镁合金可用于各种用途。AM50A、AM20、AM60B、AS41B 和 AE42 是典型的例子。 压铸公司 对于韧性、延展性和抗冲击性,使用 AM50A、AM20 和 AM60B。对于需要延展性、抗蠕变性和高温强度的项目,使用 AS41B 和 AE42。
镁合金与其他金属制成的合金相比,具有多种优势。以下是铸造中最受欢迎的镁合金:
AZ91D
最受欢迎的是镁压铸合金AZ91D,它含有锌和铝。合金中9%的铝和1%的锌提高了其性能。它具有更好的机械强度、耐腐蚀性和可铸性。汽车和电气部件经常使用它。
AM60B
这种合金是结构用途的热门选择。它具有高延展性和抗冲击性。
斑马60
航空航天部件经常使用 ZK60。它具有较高的强度重量比。这对于以性能为导向的应用至关重要。每种镁合金都有独特的优势。因此,选择合适的镁合金是一门艺术。
镁压铸公司
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