耐冲击塑料
对于要求苛刻的应用,抗冲击塑料是抵御机械应力和故障的第一道防线。
抗冲击塑料是指能够吸收能量并承受突发机械力而不开裂或断裂的特种聚合物材料。这些坚韧的塑料材料在压力下仍能保持结构完整性,这对于各行各业的安全关键应用至关重要。
为您的项目选择合适的塑料材料可能意味着成功和代价高昂的延误之间的差异。
普罗林科技 专门从事耐冲击塑料的精密加工,因此您的项目能够满足最高的耐用性和性能标准。
本指南涵盖了您需要了解的有关抗冲击塑料的所有信息,以便您根据制造需求做出明智的决策。
什么是聚合物的抗冲击性?
耐冲击塑料
耐冲击塑料是指能够承受突发机械力而不会开裂、断裂或失去结构完整性的聚合物材料。这些耐用的塑料材料通过其分子结构吸收冲击能量,因此非常适合安全性和可靠性至关重要的应用。
聚合物的抗冲击性取决于其在应力作用下发生弹性变形的能力。当施加力时,这些材料会弯曲而不是断裂,从而将能量分散到整个结构中。正因如此,硬质塑料非常适合用于防护装备、汽车部件以及对耐用性要求严格的工业应用。
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七大抗冲击塑料
您想知道最坚固的塑料有哪些吗? 为您的项目选择合适的塑料取决于了解每种材料的优缺点。不同的塑料适用于不同的工作,因此了解它们的特性有助于您做出明智的决定。
以下是当今制造业中最流行的抗冲击塑料。
1. 丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 塑料
ABS 是制造业中用途最广泛的坚韧塑料材料之一。这种热塑性塑料具有出色的抗冲击性,易于加工,因此非常适合原型设计和生产应用。
优点 | 缺点 |
优异的抗冲击性 | 抗紫外线能力有限 |
易于加工和处理 | 中等耐化学性 |
良好的尺寸稳定性 | 温度限制 |
经济高效 | 不含添加剂,不安全 |
应用:
- 汽车内饰部件和保险杠
- 电子外壳和电脑机箱
- 防护设备和安全帽
- 消费电器和厨房设备
- 玩具和娱乐产品
特性 | 价值观 |
抗拉强度 | 22.1 – 74.0 兆帕 |
密度 | 1.01 – 1.20 g / cc |
熔体流动 | 0.10 – 35 克/10 分钟 |
模具温度 | 29.0 - 120°C |
熔体温度 | 170 - 320°C |
2.高密度聚乙烯(HDPE)
高密度聚乙烯(HDPE)
高密度聚乙烯 (HDPE) 塑料具有抗冲击性和优异的耐化学性。这种高强度塑料在很宽的温度范围内仍能保持其性能,因此适用于恶劣环境。
优点 | 缺点 |
出色的耐化学性 | 比其他塑料的刚度更低 |
优异的冲击强度 | 难以结合 |
提供抗紫外线选项 | 高温应用有限 |
可回收 | 容易产生应力开裂 |
应用:
- 化学品储罐和容器
- 游乐场设备和户外家具
- 供水和供气管道系统
- 食品包装和切菜板
- 船舶应用和码头部件
特性 | 价值观 |
抗拉强度 | 20 – 37 兆帕 |
密度 | 0.93 – 0.97 g / cc |
熔体流动 | 0.1 – 25 克/10 分钟 |
模具温度 | 20 - 80°C |
熔体温度 | 120 - 180°C |
3.聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯(PC)板材
聚碳酸酯塑料具有极强的抗冲击性。这种透明、坚固的塑料材料具有优异的韧性和光学透明度,因此对于安全应用至关重要。
优点 | 缺点 |
卓越的抗冲击性 | 对应力开裂敏感 |
出色的光学清晰度 | 与其他选择相比价格昂贵 |
耐高温 | 易受紫外线降解 |
尺寸稳定性 | 化学敏感性 |
应用:
- 安全眼镜和防护罩
- 电子元件外壳
- 医疗设备组件
- 汽车前照灯透镜
- 防弹玻璃和安全应用
特性 | 价值观 |
抗拉强度 | 55 – 75 兆帕 |
密度 | 1.20 – 1.22 g / cc |
熔体流动 | 4 – 25 克/10 分钟 |
模具温度 | 70 - 130°C |
熔体温度 | 280 - 320°C |
4.聚酰胺酰亚胺(PAI)
聚酰胺酰亚胺 (PAI)
PAI 是强度最高的塑料材料,兼具优异的机械性能和高热稳定性。这种耐用的塑料材料在最苛刻的应用中表现出色。
优点 | 缺点 |
耐极端温度 | 非常贵 |
优异的机械性能 | 加工困难 |
卓越的耐化学性 | 有限的可用率 |
长期稳定 | 需要专门设备 |
应用:
- 航空航天结构件
- 高温密封件和垫圈
- 半导体制造设备
- 石油和天然气工业部件
- 先进的汽车应用
特性 | 价值观 |
抗拉强度 | 180 – 200 兆帕 |
密度 | 1.40 – 1.42 g / cc |
熔体流动 | N/A(热固性加工) |
使用温度 | -240至275°C |
玻璃化转变 | 275 - 285°C |
5. 高抗冲聚苯乙烯(HIPS)
高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)
HIPS 是一种经济高效的解决方案,适用于中等强度的应用。它易于进行硬质塑料加工,并可根据您的需求进行修改。
优点 | 缺点 |
经济高效的解决方案 | 耐化学性有限 |
易于加工和机械加工 | 温度限制 |
良好的抗冲击性 | 低温下易脆 |
一应俱全 | 紫外线敏感性 |
应用:
- 一次性杯子和食物容器
- 玩具和娱乐设备
- 购买点表现
- 机动车内部装饰件
- 设备外壳
特性 | 价值观 |
抗拉强度 | 16 – 40 兆帕 |
密度 | 1.03 – 1.06 g / cc |
熔体流动 | 1 – 12 克/10 分钟 |
模具温度 | 20 - 60°C |
熔体温度 | 180 - 250°C |
6. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)
聚对苯二甲酸 (宠物)
PET 具有良好的抗冲击性、优异的透明度和阻隔性。这种塑料广泛应用于各行各业,性能稳定。
优点 | 缺点 |
出色的清晰度 | 对水解敏感 |
阻隔性好 | 抗冲击能力有限 |
耐化学性 | 加工挑战 |
可回收 | 温度限制 |
应用:
- 饮料瓶和食品容器
- 纺织纤维和服装
- 工程组件
- 医疗器械包装
- 电子绝缘体
特性 | 价值观 |
抗拉强度 | 50 – 80 兆帕 |
密度 | 1.33 – 1.39 g / cc |
熔体流动 | 10 – 25 克/10 分钟 |
模具温度 | 60 - 140°C |
熔体温度 | 245 - 285°C |
7.聚酰胺(尼龙)
聚酰胺(尼龙)
尼龙坚硬耐磨。这类塑料即使在恶劣条件下也能保持其特性,非常适合机械应用。
优点 | 缺点 |
高强度、高韧性 | 吸湿性 |
极好的耐磨性 | 尺寸变化 |
耐化学性好 | 处理复杂性 |
自润滑性能 | 成本考虑 |
应用:
- 齿轮和机械零件
- 轴承和衬套
- 纺织应用
- 汽车引擎盖下部件
- 工业紧固件
特性 | 价值观 |
抗拉强度 | 45 – 90 兆帕 |
密度 | 1.12 – 1.15 g / cc |
熔体流动 | 5 – 50 克/10 分钟 |
模具温度 | 40 - 120°C |
熔体温度 | 210 - 270°C |
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塑料性能比较
塑料性能比较
要了解不同的硬质塑料,必须比较它们的关键特性。这种比较将有助于您根据应用选择合适的抗冲击塑料。
塑胶原料 | 机械性能 | 耐化学性 | 热稳定性 | 可加工性 | 成本 |
聚碳酸酯(PC) | 冲击强度高,韧性好 | 耐酸、碱和溶剂 | 最高温度可达 140°C (284°F) | 中 | 中 |
丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯(ABS)的 | 抗冲击性、刚性好 | 耐酸、碱和酒精 | 高于 100°C (212°F) 时分解 | 中 | 中 |
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) | 高强度、高刚度和高尺寸稳定性 | 耐大多数化学品 | 最高温度可达 150°C (302°F) | 良 | 中 |
聚酰胺(尼龙) | 高强度、高韧性、高耐磨性 | 耐油、耐溶剂 | 最高温度可达 160°C (320°F) | 良 | 中 |
高密度聚乙烯 (HDPE) | 高抗冲击强度、耐化学性 | 耐大多数化学品 | 最高温度可达 80°C (176°F) | 良 | 低 |
聚醚醚酮 (PEEK) | 机械强度高、耐热性好 | 耐大多数化学品 | 最高温度可达 260°C (500°F) | 中 | 高 |
聚四氟乙烯(PTFE) | 低摩擦、耐热、耐化学性 | 耐大多数化学品 | 最高温度可达 260°C (500°F) | 中 | 高 |
抗冲击性对于数控加工意味着什么?
抗冲击性对于数控加工意味着什么
耐冲击塑料的数控加工需要特殊的知识和技术。这种材料的韧性使其在实际应用中具有很高的价值,但在加工过程中却极具挑战性。
合适的刀具选择、切削参数和工件夹持方式对于精确加工结果至关重要。加工坚韧的塑料材料时,必须控制热量的产生。
如果在切削过程中温度过高,这些材料可能会软化或变形。冷却液系统和锋利的切削刀具有助于保持材料的尺寸精度和抗冲击性能。
有关精密塑料加工的更多信息,请阅读我们的 钣金折弯完整指南 了解更多制造业见解。
抗冲击塑料为何重要?
硬质塑料在当今制造业中至关重要。它们能够吸收能量,并且在压力下不会破裂。
这对于安全至关重要的事情至关重要。例如, 汽车保险杠 保护人体,保护电子产品外壳,保护精密部件。这些坚固的塑料确保产品在关键时刻坚不可摧。
使用坚固的塑料除了前期成本外,还能节省不少成本。这些材料通常意味着制造过程中的额外步骤更少,重量比金属更轻,还能让设计师有更多自由去创造新的、更好的产品。
了解您的项目应使用哪种坚固的塑料会影响其成功率以及其使用寿命。
高强度塑料的应用
耐冲击塑料材料
坚固的塑料材料应用于众多行业,每种材料都具有独特的特性。用户必须考虑塑料的抗冲击性能以及其他基本特性。
航空航天工业应用:
- 内部面板和头顶储物空间
- 轻质部件和支架
- 发动机罩和保护壳
- 驾驶舱控制面板和系统
- 起落架零件
汽车行业应用:
- 保险杠系统和碰撞吸收部件
- 内饰板和仪表板
- 引擎盖和发动机罩下的零件
- 车身外部面板和侧面碰撞保护
- 燃油系统零件和油箱
医疗器械应用:
- 手术工具外壳和手柄
- 诊断机盖
- 植入设备部件
- 实验室设备
- 可消毒的容器
电子行业应用:
- 计算机和服务器机箱
- 移动设备外壳
- 电源盖和散热器
- 电缆整理器和连接器
- 电路板支架
工业设备应用:
- 机器防护装置和安全屏障
- 输送系统部件
- 泵壳和阀门零件
- 工具手柄
- 化学加工设备零件
医疗器械制造商会根据其对人体的安全性和清洁方式来选择硬质塑料。电子产品制造商则会根据其对电和热的耐受性来选择坚固的塑料。
几种塑料的韧性值是多少?
几种塑料的韧性值
了解韧性值有助于您根据特定需求选择合适的塑料。不同类型的硬质塑料材料具有不同的强度值,这体现了它们能够承受的冲击力。
这些价值观指导工程师和制造商选择在压力下不会失效的材料。
塑胶原料 | 夏比冲击强度 (kJ/m²) | 悬臂梁冲击强度 (J/m) | 拉伸强度(MPa) | 应用 |
聚碳酸酯(PC) | 60-80 | 600-850 | 55-75 | 安全设备,汽车 |
ABS | 10-25 | 100-400 | 22-74 | 电子、汽车装饰 |
HDPE | 80-120 | 150-600 | 20-37 | 容器、游乐场设备 |
尼龙 6/6 | 5-15 | 50-160 | 45-90 | 齿轮、机械零件 |
PET | 3-8 | 25-80 | 50-80 | 瓶子、包装 |
HIPS | 8-15 | 80-200 | 16-40 | 一次性用品、器具 |
PEEK | 8-12 | 80-120 | 90-100 | 航空航天、高温 |
PTFE | 10-20 | 150-300 | 20-35 | 密封件,化工设备 |
缩醛 (POM) | 6-12 | 60-130 | 60-70 | 精密零件、轴承 |
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耐冲击塑料材料是现代制造业成功的关键。了解不同高韧性塑料材料的特性、应用和加工注意事项,将有助于您做出明智的决策,从而影响您的项目。
从经济实惠的 ABS 到高性能的 PEEK,每种耐用塑料材料在特定应用领域都有其优势。关键在于材料特性与应用需求、制造限制和成本的匹配。
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常见问题 (FAQ)
Q1. 什么类型的塑料具有柔韧性和抗冲击性?
某些等级的聚乙烯和 TPU(热塑性聚氨酯)具有柔韧性和抗强性,非常适合需要同时具备这两种特性的应用。
Q2. 聚碳酸酯塑料耐冲击吗?
是的,聚碳酸酯具有抗冲击性,是目前最坚硬的透明塑料之一,其抗冲击性是丙烯酸的 20 倍。
Q3. 最强的抗冲击材料是什么?
最坚固的塑料是 PEEK、PAI、PPS 和高性能尼龙,每种塑料都具有非凡的机械性能,可用于要求苛刻的应用。
Q4. 什么是抗冲击材料?
耐冲击材料能够吸收突如其来的冲击力,而不会断裂或损坏。这类材料在压力下会弯曲变形,而不会分解,因此非常适合安全应用。
Q5. HDPE塑料耐冲击吗?
是的,HDPE塑料具有极强的抗冲击性,即使在低温下也能保持其性能。这使得HDPE非常适合户外应用,例如游乐场和储物箱。
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